ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：ipad置き場改善前：以前は、ipadを充電する為に、コンセントのある所まで持ち運んでいた。なので、充電中で所定の位置にないipadを探す手間が掛かったり、充電完了後にまた所定の位置にまで返す必要があった。改善後：ipad置き場にコンセントを引っ張って来る事で、改善前の様な不便さが無くなった。また、ipadのLightningケーブルを着けておくマグネットを設置する事で、Lightningケーブル自体を失くしにくくなる事と、巻いて収納する手間も省ける。（改善前後　画像あり）

サンペルカを工夫して収納場を作成されています。よいアイデアだと思います。

改善箇所:澤田のファイル各社の整理整頓｡改善前:現在各社で分けているファイルが合計9冊ありますが､担当会社が増えてきている為､今のファイルの数だと不足している｡改善後:新たに追加する事で､各社に分けることが出来て整理もできる｡

ファイル５冊支給します。

改善箇所：作り置きできる部材の補充の仕方改善前：作り置きをしている部材が残り少なくなってきたら、気付いた人が作ったりしていたが、気付くのが間に合わなく、使いたい時にほぼ無い事がありました。改善後：残り少なくなってきた時点ですぐに作れない時は、そのままにするのではなく、みんなが分かるように「連絡ボード」を設置しました。部材それぞれのマグネットを作り、補充したい物をボードに貼る事にし、南原さんの手が空いた時等にも気づいてもらえるようになりました。（画像あり）

チーム独自の前工程の作業のことですね。効率の良い情報共有の改善だと思います。

改善箇所:エレベーターで上がるものの担当者の札の作成改善前:現在日研側のエレベーターで、線切したものが上がってくる際、どの担当(川下さんor澤田)なのか分からずパートさんが困る時がある｡その他:別件ではありますが最近エレベーターの使い方が少し多い気がします｡例えば、同じ会社で納期が違うだけで別々に２回に分けてエレベーターを上げてきます｡パートさんがその度に取りに行かなくてはなりません｡時間の無駄ですので、注意喚起をお願いします｡

11月5Sにて担当者と注意喚起のラミネートを作成して下さい。

改善箇所：収縮チューブ（スミチューブ）改善前：レイケムとスミチューブがクリップが同じ感じでした。改善後：スミチューブにクリップにも色をつけて分かりやすいようにしてみました。

お客様によってはスミチューブ指定のものもありますので、分かりやすい識別です。

改善箇所:新日本チーム、松本さんの机ﾏｯﾄの貼り換え｡改善前:前回の5Sで余った机ﾏｯﾄを使い､松本さんの机ﾏｯﾄを貼り替えます｡現状そこまで劣化はしていないが、圧着機のホースが出ている穴や､バチバチの線が出ている穴を配置換えするために｡改善後:圧着機の穴の位置替えや､バチバチの穴の位置替えをする事により机のｽﾍﾟｰｽを有効活用出来る様になります｡

改善箇所:日研の圧着機のフットペダルのかかとにゴムの設置｡改善前:圧着機のフットペダルを使用する際､何百 何千と端子を打つ時にかかとに力が掛り､痛くなってくる｡改善後:かかとの位置に厚みのあるゴムを置く事で圧着する際楽になる｡その他:ゴムの厚み､サイズについては後日採寸して報告します｡

わかりました。実施願います。

北港のマークチューブ用のドラム作成とケースを使った効率化

現物を確認しました。自作のリールの完成度は素晴らしいと思います。マークチューブの引出しがスムーズになり、時間短縮につながったと思います。

改善箇所:日研のシリコンを入れるキャノンの固定台の作成改善前:現在、日研でシリコン(フレキの物ではなくケーブルだけの物)を入れる際、　　　　　二次側のキャノン、コンネが重かったりすると、上手く固定出来ずに　　　　　シリコンが漏れてしまう。改善後:シリコン固定台を設置する事で重さで傾くことなく、シリコンが入れやすくなる。その他:1/30(木)南原さんにより作成済。部材は全て南原さんにより調達　　　　　領収書は社長にお渡ししています。

わかりました。

改善箇所：NKアプリ下の配線整理改善前：現在NKチームのアプリ下は、１日の作業終了時にコンセントを抜いてから終業しているが、アプリ下の為、もぐりこんで抜かなければいけない事と、コンセントに負荷がかかりやすくなっています。改善後：長めの延長コードを購入し、手前に取り付ける事で、毎回抜く必要がなくなり、コンセントに負荷がかからなくなり長持ちします。延長コードは、ボタン付きの物を購入して頂きたいです。

分かりました。タップ付きの延長コードを選定してください。

改善箇所:日研の階段の滑り止めゴムの貼り換え｡改善前:日研側の階段の滑り止めゴムがひび割れてきてしまい､昇り降りする際に滑ると危ない｡改善後:ゴムを貼り換える事で安全に昇り降りすることが出来る｡

4月　改善活動にて交換します

改善箇所:日研のシリコン台(短いｹｰﾌﾞﾙ)の近くに棚の設置｡改善前:現在シリコン台(ﾌﾚｷを置いている)の下に板を貼って置き易くなってはいるが､名機など分けて置けるｽﾍﾟｰｽが無い為、見た目が悪い｡改善後:棚を置くことにより､名機や日研など、分ける事が出来たり、納期順に分けたりすることが出きる。商品番号:5233-8298(ｶｳﾈｯﾄ)　税込￥9.698-

改善箇所：西岡さんの提案書の追加提案改善前：西岡さんには、線切と加工のお互いの理解を深めるために、研修をしてはどうか？という提案をしていただきました。改善後：追加の提案として、作業者は作業効率を上げるためにこういうことをして欲しいといった提案を、各担当社員に報告し、社員は良い案だと判断したら、全体朝礼で提案して、可能かディスカッションする。こういったディスカッションの場を朝礼時に設けるのはどうでしょうか。お互いの意見交換にもなり良いと思います。作業者が線切にこうして欲しいと直接依頼して断られたという話を聞いたので、やはり社員間でしっかり話をすることが大事だと感じたので、この提案を提出しました。

朝礼の短時間で深いディスカッションをするのは困難と予想されますので、当該チームの担当社員間でまず話し合いをして、折り合いがつかないようであれば私か川下さんが入って決定していく形にしましょう。

改善箇所:日研の締め付け冶具等の整理｡改善前:現在日研にある締め付け冶具や各種テープ等､ある程度片付けているが､あまりキレイには出来ていない｡テープは毎回探さないといけない｡改善後:締め付け台の正面にネットを設置して､テープや締め付け冶具などを分類する事で､効率良く作業が進む｡(イメージは名機チームの様にする事です)その他:必要な物は大体１００均で揃うと思います｡

わかりました。購入して進めて下さい。

NK移動台車の改良

確認しました。従来品を改造してリユースするのは良い改善です。

改善箇所:各アプリに設置してあるリールの注文目安の作成｡改善前:現在 各アプリに設置してあるリールは1巻無くなれば注文を行っていますが､もう少し細かく設定するべきだと思いました｡改善後:各アプリに目安の円を作成して設置して､その円の外周からピンが見えなくなったら注文する事にします｡そうすればストックも多めに注文する事が無くなります｡その他:現在作成中｡ラミネートのA3が無い為､作成STOP中｡※6/2現在､完成しています｡

ありがとうございます｡引き続き運用お願いします｡

改善箇所:未記入改善前:感染症(ｲﾝﾌﾙｴﾝｻﾞ･ﾉﾛｳｨﾙｽ)が出た時に、報告が無い為予防が遅れる｡改善後:インフルやノロが出た場合は朝礼の時等に伝える様にして欲しいです｡　手の消毒液(病院等で使っているアルコール)を設置して欲しいです｡

改善箇所：2F 応接室前の玄関マット。改善前：劣化していて、ふむとボロボロ取れて汚いです。改善後：新しいマットにするか、無くしてほしいです。

わかりました。なくします。

白井、秦の作業机上の蛍光灯

分かりました。今月5Ｓで実施します。

改善箇所：不要木製棚の再利用（画像あり）改善前：2Ｆ階段入口の木製棚が不要になったので、廃棄の予定改善後：切断して検査台横に棚として、また新しいラック内の棚として再利用

現物確認しました。よく考えて再利用されております。再利用はコスト低減になるので大いに推奨します。

導通ベルなどの改良

確認しました。取りやすいように収納されています。ただ、他の人が分からないので、表示するようにお願いします。

改善箇所:端子棚改善前:端子の種類が多い為､定位置化をし辛い。改善後：今ある棚に棚板を増やしたいです(棚板取り付けはできませんか?)

改善箇所:手洗い場にハンドソープ設置改善前:現在、手荒い場では、固形石鹸を使用しています。社内とはいえ、複数の人で使用するのは、衛生面でとても気になります。改善後:ハンドソープは少なくとも他の人と共用しないので、感染病予防になるのでハンドソープの設置がいいと思います。（プッシュしなくていい、ハンドソープディスペンサーあります）

わかりました。ハンドソープ購入します。

端子台カバーの置き場

今月の5Ｓ活動で一度保管方法について検討しましょう。

改善箇所:巻き直し用　キャスター付テーブル改善前:新日本検査時、検査と巻直しの作業が重複して効率が悪い改善後:一辺45㎝以上のスチールラック（キャスター付）があれば、検査しながら巻直しが平行出来て効率がUPする。

わかりました。カタログ等の資料でどういった物か具体的に教えて下さい。

SNチームの脚立

分かりました。必要な高さが分からないので、選定の上、また報告して下さい。

改善箇所：マークチューブ(38SQ以下～8SQ)の置き場の設置改善前：マークチューブ14SQ、22SQ、38SQの置き場が上部で脚立を使用しないと取れない。危険。改善後：8～38SQのマークチューブを一か所にまとめることで検査作業を中断しなくて済む。脚立を使用しないので安全である。

改善箇所:2Fロッカー室へのペーパータオル設置改善前:ベルデンキ側2Fロッカー(洗面台)にペーパータオルが設置されていない。改善後:設置することで衛生面が向上する。

わかりました。今月の5Sにて設置します。

非回転在庫について

在庫の場所等の情報を最新にするように更新を進めます。

改善箇所:坂東さんの頭上の棚(白チューブの所)改善前:大型ﾁｭｰﾌﾞ置場､空間部分がうまく使用できていない｡改善後：(提案書に記載)の棚の様なものを作っていただき､チューブの収納スペースを増やし､空間部分の有効活用｡

改善箇所：工具台車の工具箱の加工改善前：多種多様のケーブル加工・端子台作成のため、多くの工具を立て置きしていたが、取出しにくいので、階段状の工具箱を自作した。（平置きだと面積を取られる）改善後：階段状にすることで、工具が取りやすくなった。（画像あり）

非常にレベルの高い工具の配膳方法だと思います。ここまですれば、最短で工具が取り出せて、また、紛失することもなくなるかと思います。素晴らしいです。

エアホース収納

今月の5Ｓで改善します。

改善箇所:ケーブルストリッパーの新規購入｡改善前:現在8Sq､14Sqの皮むきに個人購入したストリッパーを使用しているが、ムラテック班が8Sqをストリップするのに貸している｡改善後:上記のストリッパーは2Sq～8Sqまでのｽﾄﾘｯﾌﾟが出来る｡購入で作業効率upする｡

7/2　購入して支給済み

改善箇所:端子置場。改善前:20日〆切の部材発注時、適正な在庫数が無いので　　　　　発注時にどれだけ発注すれば良いか判らない。改善後:適正在庫数を表示する事で、在庫切れや発注ﾐｽが少なるなる。　　　　　例　R22-8　　適正3箱

改善箇所：トイレ便座改善前：コロナの影響で便座カバーを外していたので、座る時冷たかった。トイレ掃除の人がカバーを洗う手間もあった。改善後：温便座設置してもらうことにより、カバーを洗わなくてよくなり座る時もぬくぬく

温便座10月に設置しました。

改善箇所:在庫管理の担当者の決定及び表示｡改善前:誰が在庫の管理をするのか明確になっていないので、20日〆切時､発注できていない時がある｡改善後:管理者及び表示をする事で発注忘れ等を防止できる｡

発注忘れの具体的な内容を教えて下さい。

改善前:2F女性用トイレ2個室分｡改善前:ストック棚が高すぎる｡改善後:下から150cmの所に棚が欲しいです｡

何かイメージがあるなら教えて下さい。8/31　突っ張り棒　2箇所設置済み

改善箇所:南倉庫改善前:在庫を調べる際、在庫管理システムで南倉庫ありとなってたので探しに行ったが、どこにあるのかがわからなく結局購入した。改善後:倉庫を整理して、倉庫内も番地化すれば物を探す時間が減ると思います。

今月の5Sでお願いします。

改善箇所：階段上とロッカーの方のアコーディオンカーテンが壊れ気味改善前：・階段上は閉まりが悪く、閉めても開いてくる。　・ロッカーのほうは、閉めた状態から開けるのが、すごく固くて開けれない。　一度試してみてください。改善後：冷暖房がよく効く。開け閉めがスムーズになる。

階段側とロッカー側の磁石を入れ替えてみます。それで改善されないようであれば修理依頼します。

改善箇所:新日本フロア､ｴｱｰ式ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机のﾚｲｱｳﾄ変更｡改善前:台車(木製・手押し) が通る際、中出さんが移動しないと通れないので､ｽﾍﾟｰｽを広げて欲しい｡改善後:酒井さんの机とｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机を向い合せにすれば､スペースを確保できると思うので､机の移動、ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ・ﾊﾞｲｽの移動をしても宜しいですか?

はい。お願いします。10月5S改善実施して下さい。

２Fのﾎｯﾄﾏｰｶｰの印字不良を直して欲しい。

改善箇所：5Ｓ活動費(自費について)改善前：個人の机等で使う備品以外で、皆で使う場所等での改善で必要な備品を個人が自費で購入していることが多い。事前に連絡をしていなくても、お店でこれ使えるなと思って買うこともある。改善後：100円等であってもレシートを出し、一人個人だけが支払いをすることのないようにしてほしいです。(もちろん購入する際はチームで相談のうえで)

5Ｓ活動費は会社負担しますが、事前に承認を得た上で購入して下さい。事後報告は不可です。

改善箇所：黒チューブBOX（川下さんの前）改善前：黒チューブBOXに貸し出し表等が無いため、急にBOX内のチューブが無いときがあり、探すのが大変改善後：小さいホワイトボードに行先を記入してもらう。もしくは、持ち出しの際、誰かに声をかけてもらう。ホワイトボードは川下さんの前の棚に掛けてあります。（画像あり）

確認しました。所在確認するための時間が短縮されるかと思います。

改善箇所:線切場の換気扇の増設｡改善前:ブレードフレキのハンダ付けをする時の､鍋の臭いが2Fに上がってくる｡改善後:上部にダクトの付いた強力タイプの換気扇を増設すれば､2Fへの臭いが上がるのを少なくなる｡

12月以降実施検討します。

改善箇所:コードレススティック掃除機の設置｡改善前:レールの切りクズ等はホウキ、チリトリでは処理しづらい｡改善後:掃除機を使用する事で､美しさを保てる｡またこまめに掃除することが出来る｡(ダイソンタイプで中古製品で￥12.000程で通販してます｡)

検討しましたが、不公平感が生じますのでコードレスタイプ掃除機の支給は見送りします。

改善箇所:道路側､上部棚｡改善前:落下防止用のレールが部分的にしか付いていないので､全体的に付けて欲しい｡改善後:落下防止安全確保｡

わかりました。設置します。

改善箇所：静電気除去ステッカーの設置改善前　エレベーターのスイッチを操作する時に静電気で「バチッ」として痛い。ガソリンスタンドの様な、静電気を痛み無く逃すステッカーを取り付け出来ないか。改善後　スイッチ操作時に静電気で驚かない。その他　新日本、日研側両方とも

わかりました。今月の5Sにて実施します。

改善箇所：ハンダこて置場改善前：ハンダこて管理について改善後：ハンダこて置場を藤木さんの後ろの壁に作りました。各種類のコテを色分けし、温度管理表・コテのケーブルを留めるバンドの色も統一し、一目で分かるようにしました。

4色に色分けされているのを確認しております。コテと管理表がきれいに整理されています。良い改善です。

改善箇所:机のｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:今机に付いているｺﾝｾﾝﾄが2口ﾀｲﾌﾟでハンダとドライヤーを指すと他が使えません｡ライトを使用する時は､どちらかを抜いて使用しています｡それとﾚﾀﾂｲﾝ､ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの台車にもｺﾝｾﾝﾄが有ればありがたいです｡毎日使うもので毎回回り込んで差しに行っています｡手前にあれば少しは時間短縮になると思います｡(今ｺﾝｾﾝﾄは川下さんの机の横についています)改善後:机の方は4つ口ﾀｲﾌﾟに換えてもらえませんか?そうすれば何も抜かずに作業できます｡(ﾚﾀﾂｲﾝ･ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ夏場扇風機1つ分)

12月川下実施予定です。

新日本　マニュアルファイルの番地化（緑棚）

分かりました。番地化の主旨は、誰もがファイル・コンテナ・BOXを元の場所に戻せるようにするということです。ある程度場所を確定したら、番地化をどんどん進めていってください。