ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:圧着機購入と旧型圧着機用の移動式台車の作成｡改善前:圧着機が足りない｡(現状2人で1台使用)ダイスを換えると作業が終わるまで使えない｡改善後:待機時間が無くなる｡社長には伝えてあります｡

圧着機　2台　購入します。圧着機入荷後、台車製作します。

改善箇所：端子台カバー　切断はさみを変更改善前：長はさみを使用してカバーを切断していたが、切断時に切り口が曲がる時がある。改善後：ユニバーサルカッターを使用することで、直角も簡単に出せ、切り口も直線で切断することができる。（PTU-20からPTU-80まで対応）　PT-90以上は長はさみを使用。

効率の上がるツールがあればまた教えて下さい。社内展開したいと思います。

雑材注文

分かりました。状況確認して、問題の真因を解決していきましょう。

改善箇所:エアーホース改善前:私と辻さんの所のエアーホースに止めるレバーが無く､挿す時に良く失敗します｡それと秦さんの所のエアーホースは1口しかなく増やす予定なので足りません｡改善後:最近日研から被覆付端子を打つ圧着を借りるので､レバーを付けてもらいたいです｡秦さんの所も2口に換えてもらって､レバーを付けてもらいたいです｡宜しくお願いします｡

わかりました。交換します。

改善箇所:菱和検査台横のエレベーター改善前:荷物を積んだ時の上げ下ろしの音が大きい｡少し斜めになっている様な気がするので､メンテナンスして欲しい｡改善後:少しでも静かになって､落ちそうな恐怖心がなくなればと思う｡

職人さんに一度点検してもらいます。

ストリッパーの替え刃置場

配膳場所確認しました。スペースを有効に活用した良いアイデアだと思います。中の収納ボックスの工具やペンの配置を完成させてください。

改善箇所：簡易リフトの天井の保護改善前：簡易リフトの天井の鉄板がむき出しで、鉄板の角に頭などをぶつけて切創する恐れがある。改善後：天井の鉄板の角に保護材を取り付けてほしい。100均のコーナーガードの様な品物でも代用できると思います。

7月の5Ｓ改善で対策します。危険箇所の指摘ありがとうございます。

改善箇所：大型圧着機を２Fに置きたい。改善前：大型圧着機を２Fに移動させる時、線切を中断させてしまう。(屋外や線切場で圧着作業をする機会が少ない）改善後：線切るの作業を中断させる事なく、２Fですぐ作業に取り掛かれる｡その他：2Fに圧着機の置場所を作りたい。できれば新日本の作業場に。

設置場所の確保が記入されていないので要確認。

改善箇所：トルクアダプターの導入改善前：電動ドライバーにトルクアダプターを取り付ける事で、トルクドライバーでのトルク確認工程が不要になる。（PTU-20端子台への取付時のみ）改善後：自己にて、トルクアダプター（兼古製作所）M4（1.4N·m)を導入して、試験して、トルクが出てる事を確認してます。トルクドライバーでの増締工程が無くなり、時間短縮になる。

こちらで確認して前向きに検討します。

改善箇所:新日本検査台横の緑ﾃｰﾌﾟの表示について｡(事後報告)改善前:週末に緑ﾃｰﾌﾟ枠の表示を、テプラで打ち「検査済み」｢検査中｣等､貼り換えていました｡その為､テプラの減りが凄かったです｡改善後:テプラの代わりに紙にプリントし、それをラミネートをして表示する事にしました｡テプラを打つ手間とテープの減りを抑えることが出来ました｡

ありがとうございました｡

キャノン置場（棚番号S-4、S-6)

確認しました。在庫管理も日々更新してもらってますので、非常に分かりやすいです。引き続きよろしくお願いします。

改善箇所：ホットマーカーの机の真ん中の棒改善前：現在使用していない真ん中の棒を切ってほしいです。7月中に導入予定のレタツインを置く際にジャマになるため。改善後：棒がなくなればスペースが空き、作業がしやすくなる。※現在新日本ではレタツイン1台ありますが、新しくもう1台導入ということですか？

わかりました。今月の5Sで支柱切断します。

改善箇所：コピー機横エアークッション置場改善前：エアークッションが増えすぎて、常備されているフタつきコンテナに入りきらず、ちゃんと保管できていない。改善後：より大きな入れ物を新調していただきたいです。

収納BOX購入は問題がありませんが、写真を見る限りかなり大きいように感じます。改めてサイズ計測の上、商品名を教えて下さい。

改善箇所:新日本フロア田端さんの､机の引き出しの改造の件｡改善前:引き出しに図面を保管しているが、｢DC｣等の分厚い部面は入らない物がある｡改善後:机の板と引き出しの金具の間に､ステイ等を噛まして取付ければ､隙間が広がると思います｡

4月実施お願いします。

(Aﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：部品等のｺﾝﾃﾅ改善前：ｺﾝﾃﾅにテプラで名前を貼っていますが､どこから何を取ったかどこに直すかが瞬時に判断できません(日研、名機、杣友(紅)後ろのｺﾝﾃﾅ3か所｡改善後：色つきの画用紙、折り紙をラミネートしてｺﾝﾃﾅ内側に貼りたいと思います｡(内容は提案書に記載有)

改善箇所：横に寝かせているﾘｰﾙﾋﾟﾝ、収縮の種類の見分け方｡改善前：棚の上に置いている収縮、リールピンの種類ですが、今までは白エフにﾒｰｶｰ､品名大きさ等を貼り付け見えやすいようにぶら下げていました。改善後：白エフだと文字(ﾃﾌﾟﾗ)が見えづらく意外と探しづらかったのですが､ﾒｰｶｰ毎に色の違うｴﾌに変更しました｡一目でメーカーが分かるようになりました｡8/3実施済みです。

改善箇所:ムラテックチームのPC改善｡改善前:現在ヒロさんのPCは立ち上げから非常に重く､DropBoxを開くのも遅い為､日研のPCまで来てDropBoxを見に来ている｡その為日研シールを作ったりする際にPCの取り合いになる為､作業が効率が非常に悪い｡改善後:PCの読み込みが早くなれば､わざわざ日研のPCまでくる手間が無くなり､作業効率が上がる｡

一度診断して最適化します。

改善箇所：黒ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞ、バラ線の整理改善前：今､ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞは小さいｺﾝﾃﾅに2個入れています｡１ツ取ると傾き､引っかかったりしテ手間が発生します｡ﾊﾞﾗ線(UL1007)も積み上げている状態で下の方になっている線は全部外へ出さないといけません。その手間を省きたいと思います。改善後：1ﾂ1ﾂボックスファイルに入れて整理したいと思います｡ﾁｭｰﾌﾞだけを取るのではなく､ｹｰｽごと取る｡1007線も1ﾂ1ﾂ入れて､全て立てる｡積み重ねないので片づける手間、何が無いかもスグわかります｡オフィスデポ⇒P137黒ﾁｭｰﾌﾞ用56925 ﾈｲﾋﾞｰ　6個56920 青　　　3個56923 黄　　　2個56927 ﾈｲﾋﾞｰ　3個1007線用56918 ｸﾞﾚｰ 8個　　　宜しくお願い致します。　　　　　　　　　 　　　　　

改善箇所：駐輪場の駐輪マス、又はスタンドの設置改善前：自転車が駐輪場からあふれている。改善後：駐輪マスか自転車用スタンドを設置し、省スペースになり道路へのはみ出しがなくなる。

原付もあるので自転車用スタンド設置では問題解決できないです。1台分はみ出てるのでスペースを考えます

改善箇所:圧着機にクリップ式LEDライト取付｡改善前:夕方､圧着機を利用する時､手元が暗い｡大型圧着機を使用する時も同様｡改善後:クリップ式ライトを使用する事で､手元が明るく作業しやすい｡クリップ式なら大型圧着機を使用する時も､取りつけが楽になる｡その他:クリップ式でフレキシブルアームのタイプ｡圧着機の圧着部分が明るくなればOK｡

用意します。

SN部材置場（S-6-1）

確認しました。非常に目のつけどころが良いと思います。意識を高くして仕事をしないと気づかない改善だと思います。他の場所にも展開していってください。

改善箇所:エアーの圧着機の設置とジャブの設置｡改善前:6月に移動が決まり､窓側に移るので、ジャブ・エアーの圧着機が近くに無くなります｡100本単位のケーブルを持ってジャブ､端子を打ちに加工者の後ろを通り加工する･･･大きい太い線だと移動するだけでも大変です｡(Cominixのフレキ等)作業しにくという事で席の移動が決まったので､邪魔をしない様作業しなければなりません｡改善後:席を移動した所にジャブ(社長が持っていると聞いています)圧着機を購入して頂き､設置して欲しです｡新日本の人にも迷惑をかけずに作業が出来､お互い手を止める事もなく加工ができると思います｡宜しくお願いします｡

半田槽は渡してます。圧着機は検討します。

改善箇所：事務所横駐車場改善前：地面にはっているロープがちぎれていて停めづらい。砂利がタイヤの轍で片寄っていたり盛り上がっていたりするので整えてもらいたい。改善後：後ろまで下がって停めれたり、隣同士も停めやすくなる。

11月か12月の5Sで実施します。

毎日10時と13時の休憩時の喫煙の煙と臭いが2階への階段や窓から入ってしまって、健康の不安と不快感があります。出来れば分煙対策をしてほしいと思います。

改善箇所：収縮ﾁｭｰﾌﾞの整理について改善前：収縮ﾁｭｰﾌﾞですが､今はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れて直置きしています｡掃除に度にずらして掃除機をかけますが、収縮の重みですぐにﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙが潰れます｡改善後：掃除しやすいように､板とコマを付けて可動させやすくしたいです｡ダンボールの代わりにブックスタンドを取り付けたいと思います｡そうすれば短時間の掃除でもサッと拭くことが出来ます。参考：オフィスデポP２７６・ブックエンド2枚組(大)114209⇒3組追記：板とコマは新日本で使っている廃シールド置場に使っているようなのがいいです。

改善箇所：作業過程表示カードの配置改善前：作業図面保管ケース横に項目ごとにクリアファイルに収納していた。色分け等はしていたが、出し入れしにくかった。改善後：7色に分かれている壁掛けポケットを購入してもらい、レタツイン横の縦の空間を利用し、表示カードもポケットと色を合わせた。見やすく出し入れもしやすくなった。（画像あり）

確認しました。工程進捗が見える化できて、分かりやすいです。

改善箇所：大和ハーネス出入口｡改善前：駐車場（スロープ）部分に「止まれ」等の表示が無い｡改善後：「止まれ」「一時停止」「左右確認」等の表示をする事で､道路への飛び出しを防げる｡

改善箇所：フォークリフトのバックブザー取付改善前：フォークリフトがバックする時に、周囲に気付かれにくい。改善後：ブザー音でバックしているフォークリフトに気付ける。

元々バックブザーは付いていたのですが、近隣住民より苦情が来たため取り外したという経緯があります。なので取り付けはできないので、運転時は特に周囲に気を付けてください。

改善箇所:新日本｡改善前:太物用のチューブ置場(上の棚)のチューブの表示が見えず､袋もぐちゃぐちゃで分かり辛い｡改善後:チューブの入った袋にクリップの様な物を付けて､そこに分かり易く表示する｡

今月の5Sで実施します｡

改善箇所：　新日本側､階段上の伝統の設置改善前：アコーディオン設置前は階段部が明るかったが､アコーディオン設置後に暗くなり、足元が暗く危ない｡改善後:階段天井部にライト（センサー付)を設置する事で明るくなり安全｡

3月中に藤本電機に設置してもらう予定｡

大台車のキャスター修繕

今月の5S活動で取り替え実施します。

テストピースのサンプル

今月の5Ｓで実施します。

改善箇所:小型台車を増やしたい(連結で大きくなる台車)改善前:小型台車が不足の為､移動が大変です｡改善後:連結が出来る台車があれば小さい箱物にも使え､ある程度大きなものにも使えて使用用途が増え便利になる｡

9月の5Sで実施しますのでモノタロウ等のカタログで､最適な物を探してから社長に連絡してください｡

改善箇所:新日本と日研の間の壁のペンキ塗り替え｡改善前:棚の跡?の様な柄になっているので、見た目が美しくない｡改善後:美しい見た目になる(色は白でいいですか?)お任せ致します｡

塗装実施済み

社長室裏駐車場

分かりました。忌避剤の散布をして対策します。

改善箇所：お客様駐車場改善前：お客様駐車場の案内が見えづらい。改善後：どこから見ても見やすいように表示してほしい。ホームページにも駐車位置の表示（図）があるといい。

客観的な指摘ありがとうございます。早速お客様駐車場スペースに立て看板を設置し、その写真をホームページにもアップします。

改善箇所：新日本フロアの階段改善前：最近、アコーディオンカーテンの動きがおかしいです。特に、上側（天井側）がすべりにくくなっています。（画像あり）改善後：調整していけそうならいいのですが、無理そうなら、上部は壁にして、アコーディオンカーテンの高さを低くしてあげると負荷が少なくなるのではないでしょうか？一度検討してみてください。

壁を設置するのは大工仕事になってしまうので、上のレールに油をさして、なおかつ開閉の磁力を弱めて様子を見てみましょう。

改善箇所:新日本､道路側の棚改善前:辻さんの席の右の棚の撤去｡改善後:スペース確保の為｡※川下さんに確認しましたが､皆さん合意の上で作業開始してるそうです｡

12/4　撤去されてました。確認済

事務所横の室外機からの水

室外機のドレンホースを設置してもらってますので、対策済です。

藤木さんの机の横のカベ

確認しました。情報共有としては非常に見やすくなったと思います。

改善箇所:大和ハーネス側､スクラップ置き場の廃材の件｡改善前:ただの廃棄物置き場になっている｡改善後:①廃材回収量の表示(ゴミにもお金がかかると言う意識を持つ為)　　　　②その部署では不用品でも他部署では使用できることもある｡　　　　③毎月?の回収日の連絡等　　　　④簡単に言うと「勿体ない」という事です｡再利用できる物はしていかないといけないと思います｡その他:完全な廃材置き場と､リサイクル可能品の置場で分ける｡

廃棄置き場に表示をしてリサイクルを促します。表示は作成します。

仕事の知識向上のために

積極的な意見をありがとうございます。ただ、機密保持等含め、色々と問題がありますので、写真か動画ｄ検討したいと思います。（お客様の許可が出れば）

改善箇所：新日本チームフロア改善前：加工前・加工中・加工済・検査済それぞれのスペースが明確になっていない。改善後：レイアウトを変更することによって、各置き場を物の流れに沿って作ってみてはどうでしょうか？

製品を載せた台車の動線が良くなると思います。実施時期検討の上、進めて下さい。

改善箇所:出張費の削減。改善前:この操君とシンテックへ出張の際､ナビで目的地設定したが､途中 急に名古屋高速に乗せられて､一度した道へ行き､再度名古屋高速に乗るという事があった｡普通に行くより2000円ぐらい多くかかった｡改善後:古いナビから新しいナビに交換してみてはどうでしょうか?※参考資料添付

アップデート可能であれば実施します。

前川さんの横の使用していない電気

今月5Ｓで実施します。

新日本の後ろの棚のﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞを整理する為のｸﾘｱﾎﾞｯｸｽ(折り畳み式)が欲しいです。収縮ﾁｭｰﾌﾞの整理はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙを使って、田端さんと作成中です。

前川と辻さんの席の間の机から壁までのｺﾝｾﾝﾄのカバーが外れてるので、外れない様にカバーを付けてください。

改善箇所：手動圧着機の場所改善前：加工時、チームに圧着機がない場合は、他のチームに借りに行きますが、意外と借りる・返すに移動時間がかかります。手動圧着機は使用頻度の多いチームに置いてほしいです。（使用しないけど保管場所になっているという所もあるようです）改善後：移動時間の短縮になります。　

具体的な圧着工具の品番を挙げてください。置き場所を検討します。（ブロックJ)

改善箇所:社用車へのドライブレコーダーの設置｡改善前:深日～孝子間の直線道路で対向車線より追い越しの車があり､事故をする距離ではなかったが不安を感じた｡改善後:もしもの時の対応に安心する｡その他:十分安全運転には気を付けてます｡

1台づつ取り付けていく予定です。

川下さんの机の治具

今月の５Ｓでテスターのキャスター化を検討します。