ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：蛍光灯のヒモに節電を促すラベルを付ける改善前：使用していない蛍光灯の蛍光灯のつけっぱなしが散見される改善後：蛍光灯の消灯を促し、節電に繋げる。三菱重工オフィスの模倣

改善箇所：図面のファイリング改善前：いろんなカテゴリーの図面があり、ファイルから図面を出す時はいいのですが、加工が終わって、図面をしまう時に間違って別のファイルに閉じてしまうことがあり、次の加工の時に探さないといけない場合がある。改善後：図面をどのファイルのどこにしまうのか、図面に住所をつけることで解決し、探さなくてよくなりました。

探すという時間を改善することによって、その時間を削減するのは良いアイデアです。

ボビンに巻かれていないマークチューブの保管と使い方

確認しました。常に問題意識を持った上で仕事に取り組んでいるので気付いた改善だと思います。引き続き、仕事の中にいろんなアイデアを取り込んでください。

改善箇所:菱和ﾁｰﾑの部材(Ge3)図面ごと、もしくは種類別に保管する｡改善前:春から始まった加工なので､容量が分からず､１つのBOXに詰め込まれている｡改善後:図面ごと、もしくは種類別に分けて収納する｡そうすると部材が届いた時や加工する時に､スムーズに出し入れができる｡透明のBOX購入して下さい｡※10/2(火)社長に直接､必要品の依頼をしている｡

注文済み。入荷後に整理して下さい。

改善箇所：　緊急連絡網について改善前：　個々の携帯電話もしくは固定電話へ決められた順番に連絡を回し、申し伝えると、例の最後の人まで伝わるのに時間がかかり、連絡が取れない人の前の　　　　　　　人が、連絡をとれるまで何度も電話をしてストレスが溜まる。最終の人に伝わった時には　　　　　　内容が変わってしまってるかも？改善後：　個々の携帯電話のアドレスへ会社より一斉送信し、それを読んだら「了解」等、連絡を受けた事を返信する。携帯電話をお持ちでない方は今迄通り電話で連絡をする。これによって、早期かつ確実に連絡を受けることが出来ると思います。

サイボウズを使っての連絡網に決定済み。

改善箇所：送られてきた部材を包んでいるプチプチやワイヤーのリサイクル改善前：・菱和チームのリサイクルのプチプチを入れるBOXが満杯になったら、それ以上入れることができないのでゴミ箱に捨てていた。　・送られてきた線を束ねていたワイヤーを外して黄テープにつけかえた後、ワイヤーを捨てていた。改善後：菱和チームで保管しきれず捨てていた物を、少し前から別のチームに引き取ってもらっています。充分リサイクルできる品物なので、どこかで役立てて頂けたらエコだと思います。ちなみに、菱和では、小指ほどのマークチューブを小袋に入れて同梱する作業が大量にあります。モノタロウで小袋を買ってもらっているのですが、部材が入っていた透明の小袋（片面が透明ならOK）で捨てている袋があれば頂きたいです。かえって部材が入っていた袋の方が使い勝手が良い時があります。よろしくお願いします。

環境を考えた良い取り組みだと思います。近年環境対策でリサイクル品の流用が推奨されています。余った梱包材は各チーム情報をシェアしてなるべる捨てずに使ってください。

改善箇所:収縮チューブサイズの見やすさを改善｡改善前:何種類も収縮チューブサイズがあり､チューブの巻に名札を付けてサイズのテプラを貼り付けているが、名札がいろんな方向を向いているので､名札を手に取ってみなければサイズが分からない｡改善後:雑材の注文書にて新しいクリップの注文をお願いしました｡収縮チューブの端をクリップで固定した所にサイズのテプラを貼り付け、一目でサイズが判る様になる。

入荷次第設置お願いします。

改善箇所:駐輪場と道路の間の溝の網に､自転車や原付のスタンドが嵌らない様に蓋をして欲しい｡改善前:曜日やお天気の加減で増減しますが､駐輪場が大変込み合い､自転車や原付バイクの後輪が道路へ大幅にはみ出している時がある｡改善後:自転車やバイクのスタンドが溝の上で立てれる様になり､駐輪場が見た目もスッキリする｡その他:これから季節も良くなり､今まで車だった方も自転車に乗って来られるかも知れません｡駐輪場のスペースを他にも確保して欲しいです｡雨が掛らないようにしていただけたら､もっと嬉しいです｡

グレーチングを鉄板へ交換します。

部材引出しのラベリング

菱和さんの管理番号の互換表示をすることによって、効率的に収納できるようになったと思います。改善の積み重ねが大きな時間短縮につながります。

改善箇所:駐輪場と道路の間の溝の鉄板の音改善前:鉄板の上を自動車や原付が通るとバンバン音がする｡特に原付が通るとうるさい改善後:地面と鉄板の間にゴムを挟む事により､音も静かになりご近所迷惑にもならない

わかりました。ゴム等を使用し、防音対策をします。

菱和から届く部材の仕分け

部材と図面をリンクさせた改善ですね。また、他の機種も含めて改善してください。仕分けの時間が短縮できると思います。

改善箇所：　キャノンに貼り付けるシールを入れている袋について。⇒XP4・XP3など　　　　　　　改善前：　袋の中に種類別の袋に入ってゴチャゴチャしてる。改善後：　クリアファイルの中に種類のタグをつけて、一目で種類が分かるように、取り出しやすいようにしてほしいです。　　　　　　　　

改善箇所：ND入口前に搬入用のスロープの設置改善前：現在NDの入口には少し段差があり、アマノの台車などを搬入する際に、手前のグレーチングに引っかかったりして搬入しづらい。改善後：スロープを作ってあげる事でスムーズに出し入れしやすくなり、作業効率も上がる。イメージでは、斜めにカットした木材を設置して、その上に木の板を置くとスロープになるかと思います。

自作すると、時間がかかるうえ強度に問題があります。既製品の樹脂スロープを探してみて下さい。台車の通る幅だけ設置すれば足りると思います。

改善箇所:新日本チームの在庫QRコードの作成。改善前:現在日研で使用している在庫管理システムに飛べるQRコードを作成して運用していますが、新日本やその他のチームは作成していない為、在庫を管理する時など大変です。・もし他チームの分も作成する場合、5Sの期限を2～3カ月延長していただきたいです。改善後:新日本チームから要望がありましたので、QRコードを作成します。

わかりました。検討、実施して下さい。

ND 棚の配置替えについて

検討しますので、また具体的に教えて下さい。