ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：移動式か折り畳み式の作業台の設置改善前：検査済の線を巻きなおす時や、VCTなどの細い線を加工するとき不便。改善後：移動式にすることで、共同で使用でき、作業効率があがる。

改善箇所：2階の流し台の排水口改善前：排水口からの悪臭がひどい改善後：排水口に入れる洗浄タブレットを購入お願いします。

わかりました。購入します。

改善箇所：キャスティング改善前：収縮を切断する際、キャスティングの調整に時間がかかる。改善後：誰でも簡単に使えるようにしてください。

キャスティング調整のマニュアル制作を2月以降に改善で製作してもらいます。

端子収納

確認しました。非常に分かりやすく収納されています。

改善箇所:机下ｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:机下ｺﾝｾﾝﾄが2口しかない為､ハンダとドライヤーを使用すると､ライト等、他に同時に使えないのが不便です。改善後:作業環境を整えたいので､ｺﾝｾﾝﾄ数を増やしてください｡

今月松山君にて増設します。

レイアウトの見直し

レイアウト変更確認しました。人とモノの動線改善すると、驚くほど仕事がやりやすくなります。引き続き研究してください。

改善箇所:皮むき機｡改善前:①指定したムキ代と違う寸法で剥けてします｡②太い線を剥いた後､調子が悪くなる｡改善後:①.②が頻繁に起こるので2台ともメンテナンスを希望します｡

メーカ―へ確認します。解消されなければメンテナンスを実施致します。

改善箇所:端子の棚｡改善前:端子の棚が整理できていない｡改善後:ハンドツールの棚と端子の棚を入れ替えて整理する｡棚板を増やして欲しい幅1100×奥行420を2枚と棚受けを購入して欲しい｡

入手可能であれば購入します。

改善箇所：コンセント改善前：机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後：もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。

改善箇所：業務全体の把握改善前：担当の加工は出来る様になってきたが全体のスケジュールや特別OPの図面の把握等は気が回っていない。改善後：まず全員に工程表を配り、スケジュールを気にしてもらうようにしました。続いて、着手表・特別OP図面を確認できるようにし、次の便の加工量や進み具合を意識できるようにします。

来年から受注が上がるので、受注が落ち着いているうちに、出来る改善を進めておいてください。

改善箇所：各社出荷方法のファイル作成改善前　検査・出荷の経験のない会社をスポットで担当することが増え、梱包・出荷の段取りを、他の社員、事務担当を探して確認する事も増えてきた。改善後　ドロップボックスの各社の作業フォルダに履歴（担当社員、事務担当、梱包方法、チェックシートの有無等）を残しておけば、各担当への確認程度の連絡で済むようになるかと思います。

事務担当は受注管理システムに記載します。出荷登録の際に検査者入力できるようシステム変更します。チェックシートは原則必要です。梱包方法は社内規定を定める予定です。

作成した書類のデータ化とデスクトップ（ＰＣ）の整理

分かりました。時短の為にデータにできるものはどんどん進めて、PC・タブレットを活用していってください。

改善箇所：在庫管理システムの運用方法の変更（自チーム）改善前：松山が入庫・出庫をまとめて定期的に入力していた為、多忙な時など後回しになり、正確な数がリアルタイムで反映されにくくなっていた。改善後：松山が入庫、女性陣に作業時出庫入力してもらうことで、在庫数がリアルタイムで反映されるようになる。

在庫管理はチームごとで運用しています。他チームの運用を参考にしながら決めてください。

改善箇所：床の緑テープの変更改善前：レイアウト変更に伴いズレが生じていた。傷みもあった。改善後：今のレイアウトに沿ったものになったと同時に、床を磨いたので少し明るくなりました。

Pタイルはマジックリンとメラミンスポンジで汚れがきれいに取れます。参考にしてください。

朝礼時の事務所の休みの報告

分かりました。朝礼時に当日と翌日の勤務状況を共有するようにしましょう。