改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2020-07-30  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:巻き直し用　キャスター付テーブル改善前:新日本検査時、検査と巻直しの作業が重複して効率が悪い改善後:一辺45㎝以上のスチールラック（キャスター付）があれば、検査しながら巻直しが平行出来て効率がUPする。
わかりました。カタログ等の資料でどういった物か具体的に教えて下さい。
2020-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:5Sを会社全体で促進するために改善前:チーム対抗で点数を競い合うという性質があるためか、改善に関する有益な情報などがあっても、他のチームには教えない傾向があるように思います。また逆に他のチームの人が「もっとこうしたらいいのに」と思っても、アドバイスしない傾向があるように思います。改善後:会社全体として、より改善を促進するために、意見交換の場を設けてはどうかと思います。また他チームに見学に行くことは度々見られますが、逆に他チームの人を招いて、アドバイスをもらったり、「ダメ出し」をしてもらう機会を設けてはどうかと思います。
検討します。
2020-07-31  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:2番　4番倉庫改善前:岡野機電向けで用意した2番4番倉庫ですが、無駄なスペースが多くなってきている。レンタルコストが発生している事から一度整理をしないといけない。改善後:一か所に集約し、2番ガレージを返却。
4番倉庫を解約します。今月の5Sで整理お願いします。
2020-07-31  ND 長野　敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:圧着工具改善前:改善後:圧着工具とピンの一覧表を作り、圧着工具置き場に設置しました。
わかりました。ありがとうございます。
2020-08-07  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:2Fロッカー室へのペーパータオル設置改善前:ベルデンキ側2Fロッカー(洗面台)にペーパータオルが設置されていない。改善後:設置することで衛生面が向上する。
わかりました。今月の5Sにて設置します。
2020-08-17  1F 松本　富男 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:ドラムネームプレート及び棚ネームマグネット配置細分化改善前:主として、菱和下の配達棚に設置のドラムプレート及び棚ネームマグネットの数が多く、探す時の膨大なロスタイムが発生している。改善後:A.ドラムネームプレートは、FAGフレキの端材を利用し、既設プラケースに立てて配置。主な向先毎に配分し、探す手間の軽減に寄与B.棚ネームマグネットもサンペルカをくりぬき、主な内容毎に配分し探す時間を軽減する(R2.盆前完了)
確認しました。良いアイデアです。
2020-08-19  RW 西端　彩夏 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:改善前:マークがきちんと整理されておらず、さがすのに時間がかかっていた。改善後:図面番号をきちんとテプラではり、順番に並べておいたので探しやすくなった。
わかりました。有難うございます。
2020-08-19  ND 長野　敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:改善前:卓上ライトがこわれました。改善後:ルーペ付きの卓上ライトを購入お願いします。(前の卓上ライトではなく、もっと明るいルーペ付きのをお願いしたいです)
わかりました。スタンド式ルーペ購入します。
2020-08-28  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:小物整理改善前:少量のフェルール端子を一つのBOXにまとめて入れていたが、いざ探すときに探しづらかった。改善後:富士端子の箱の内箱を利用して、小箱を作成しBOXを整理しました。もともと捨てるはずのものを使ってますので、経済的におすすめです。
2020-08-28  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:材料や他社より返却された品物の管理方法改善前:現在事務所から2Fの加工現場へ材料や協力会社からの返却された品物は、事務所で確認を取ってから上げて頂いているはずが、入荷した物がどれだけ入っているかの確認不足が良くあります。その時に加工現場でその確認をしなければいけない事があって、かなりの時間ロスにつながっています。改善後:調達管理システムで調達したり、協力会社に発注した紙を印刷して保管しておいて、品物が届いてからその紙と一緒に確認して2Fに上げる事で、確認不足がなくなると思います。
わかりました。協力会社に関して改善方法を検討します。
2020-08-31  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテック収縮チューブ置場改善前:収縮チューブをサイズごとに分けて置いていますが、混ざることがあります。改善後:種類別に分けて混在しないように個別に分けます。その他：100均で容器購入予定(予算￥2000～￥3000）社長に了承済みです。
わかりました。改善を楽しみしてます。
2020-09-17  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：ガレージ”ロ”のKMSフレキ各種と本館中2FのKPFBフレキの移動(交換)改善前：比較的使用頻度の高いKMSフレキがガレージ”ロ”にあり、全くデッド在庫のKMFBフレキが館にあるという矛盾。改善後：置き場をチェンジすることにより、無駄をなくす。
実施確認しました。
2020-09-23  RW 玉井　妙子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：ハーネス側のフロアをそのまま靴の履き替えをなくす。改善前：ハーネス側のフロアはいちいち靴を履き替えてる。改善後：スリッパはあるけど、他のチームの人が上がるとき素足で行く人が多い。フロアはほかのチームと同様細かいシールドや大きなフレキなど危険な物があるので、怪我をする可能性は否定出来ない。フロアも年数が経ちそこそこダメージが出てきているので、もう履き替えなくてもいいのではないかと思う。その他：階段が家の様で靴で上がるのが違和感があるので、クロスを貼ってはどうか。
木造建築の為、土足は不可です。
2020-09-24  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：トイレ掃除改善前：トイレの便器や床を拭く、流せるトイレクリーナーがほしい。改善後：雑巾で拭くより衛生的で、洗う手間も省ける。
わかりました。購入します。
2020-09-28  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：エレベーターの使用頻度について改善前：現在エレベーターは新日本側、日研側、菱和側と合計3つあるが、日研側は川下ささんと澤田2人分の担当の線切りした物や部材が上がってくる為、エレベーターが上下する頻度がかなり多い。例えば一度上がってきて、物を取りエレベーターを下げると、すぐにまた上がって来る。この様な頻度で上がって来ると、加工者の作業がかなり止まってしまう。改善後：タイミングが悪かった等、色んな理由がある為仕方の無い事もあります。ですが、極力エレベーターを上げる際に「何か上げる物はありますか？」やそこまで急ぎでない物に関しては「一緒に上げて下さい」など声かけが大事なのかなと思います。そうすることで、電気代の削減にもなるし、加工者が手を止める事も少なくなると思います。一度加工側、線切り、事務所で話し合いをして、上げるタイミングを考えても良いとは思います。
わかりました。全てのエレベーターに効率良く上げるよう注意表示するようにします。
2020-09-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：圧着機の圧着位置識別改善前：圧着位置にテープ貼付と端子サイズ記載の表を手元に貼付　現状大きな問題はないが被覆付端子の色と違うので今後取り違える可能性を考慮改善後：被覆付端子の色とリンクできるよう色使いを変更。圧着位置と表の貼り換えを行っております。
わかりました。全ての現場に設置願います。
2020-09-30  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：2階の流し台の排水口改善前：排水口からの悪臭がひどい改善後：排水口に入れる洗浄タブレットを購入お願いします。
わかりました。購入します。
2020-09-30  Z 大和 聖子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：事務所横　駐車場改善前：右から3番目の奥に砂を入れてほしいです。奥が坂になっているため車が入れにくいので、後ろの車が前気味に駐車してしまい、前の車がはみ出てしまいます。大きい車だと1台しか止める事ができません。改善後：砂を入れることで車を奥まで入れることができ、2台とめれます。
大がかりな工事が必要となる為、将来的に検討します。
2020-10-01  MR 藤木　美貴 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：被覆付ダイス置き場改善前：日差しが強くダイスが熱くなって持てません改善後：ダイス置場に日除けを作成する必要材料：プラスチックダンボール黒色　サイズ60cm*60cm
今月の5S活動で設置します。
2020-10-08  1F 杣友 正明 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：危険箇所について安全表記の実施改善前：切断機、ハンダ槽について安全啓発の文言がなく、結果的に不安全行動や危険誘発につながっており恐れ有り。改善後：少しでも意識をその文言に行かせる事で、不安全行動や危険誘発のリスクを下げる。本館ハンダ槽、フレキ切断機、短物切断機、長部屋切断機の計4ヶ所、及びコンセント、タップ全箇所実施済み
わかりました。ありがとうございます。
2020-10-08  SN 宮本　栄美 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：トイレ便座改善前：コロナの影響で便座カバーを外していたので、座る時冷たかった。トイレ掃除の人がカバーを洗う手間もあった。改善後：温便座設置してもらうことにより、カバーを洗わなくてよくなり座る時もぬくぬく
温便座10月に設置しました。
2020-10-15  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：出勤、退勤のPC操作について改善前：午後から出勤の場合のPC操作した際に階段おりた時点で時間が間に合わず、誰かに頼むことになる。急いで階段を降りるのも大変で危ない。改善後：せめて1分程あればゆっくり降りれて助かります。それか”ピッ”の横で操作出来れば尚良しです。
設定変更可能か調べます。
2020-10-26  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ペーパーホルダー改善前：ペーパーが少なくなると、引っぱった時に残りが全部出てしまったり、ゆっくり引っぱると続けて出てしまう。改善後：おもりを作り、ペーパーの一番上に置きました。
わかりました。ありがとうございます。他も展開します。
2020-10-27  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：澤田の机とエアーストリッパーの貼り替え作業改善前：前に日研チームの4台分机の貼り替え作業を行いよかった為、今回はエアーストリッパーを取り付けている台と澤田の机を貼り替えたい。改善後：エアーストリッパーの台は、張り替えを行う事で、見た目とメジャーの見やすさの改善、澤田の机は、現在の状態だとボコボコで文字が書きづらかった事を改善できる。必要材料は、日研チームの机に使用した物なら合計1台分、パイン材の板にする場合は695*892が1枚、900*1800が1枚必要。価格が安い方を選んでください。
マットを購入します。設置お願いします。
2020-10-27  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：社長室前の棚用の分類マグネットBOXについて改善前：この場所に名機向けの電線を置いていただいており、加工の際は分類マグネットをBOXに戻すようにしておりますが、このBOXが柱のねじ2本でひっかけているだけのため、ちょっと触っただけですぐに落ちてしますことがある。改善後：落ちないように固定。BOXごと持ち運びする必要があるのであれば、せめてもう少ししっかりひっかかるように工夫する。
わかりました。今月実施します。
2020-10-28  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：注文の受け渡しについて改善前：注文した物が他のチームに渡ってしまったり、事務所で止まってしまう事がある。改善後：注文品は届いたら、事務所にこちらから取りに行って、事務所で受け取り判を押すようにしてはどうでしょうか？
事務所サイドで滞留しないよう改善します。
2020-10-29  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：菱和　検査台前エレベーター改善前：夏のエアコンや冬の暖房を入れていない時、暑い時期はシャッターを開けたまま過ごす時があります。よそのチームの方が来られて、用事を済ませ階段へ向かおうとしたら、方向感覚が慣れていないのでエレベーターへ落ちそうだったとお聞きしました。改善後：エレベーターのシャッターを開けて放置する時は、シャッターの両サイドにマグネット等のフックをつけて、キケンのラミネートをチェーンでつるし、両サイドにひっかける。シャッターが閉まっている時や必要のない時は片側につるす。多少は危険回避できると思います。
わかりました。設置します。
2020-10-30  Z 山口 えりか ブロックF    詳細 編集
改善箇所：事務所FAX送信体制改善前：(送り間違えを防ぐためにではあるが)FAXを送る時、いちいちFAX番号を入力しなければならず、大量に色んな仕入先にFAXしたい時、すごく時間がかかる。改善後：FAX複合機に短縮を作り、調達管理システムの仕入先にそれをひもづけ、仕入先のFAX番号が出てる横に短縮番号を表示してもらう。送る時はFAX番号ではなく、短縮番号で送れるようにする
下4ケタ番号で設定します。
2020-11-04  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:生産性について改善前:現在パートさんは9時-12時(3時間)、13時-15時半(2時間半)作業してもらってますが、人の集中力は時間と年齢と共に低下します。ある企業では45分作業5分休憩サイクルを取り入れているそうです。5分休憩を休憩と考えるのではなく、あくまでも業務の一環として考えてベルデンキも取り入れるのはどうでしょうか？改善後:連続60分作業と45分作業5分休憩と比較すると後者の方が生産性が大きく向上することがわかってるようです。社内全体で取り入れると品質面、生産性が大きく上がる可能性があります。(事務所は不要です)
個人で調整していると思いますのでルール化は見送ります。
2020-11-11  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテック　収縮チューブ　リール置場の改造改善前:現在、収縮チューブをクリップでとめている為、先端部分が動いてしまう。改善後:マグネットクリップで収縮チューブの先端をとめることで固定できる。その他：マグネットクリップ購入済みです。
わかりました。改善進めて下さい。

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