改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2025-03-31 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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2Fの卓上ストリッパーのフットスイッチ
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すべり止めをつけるのではなく、すべり止めの上でフットスイッチを使うように、今月5Sで実施します。
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| 2025-04-29 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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SAチーム シュロニガーの上
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分かりました。据え付けにするか卓上にするか今月検討します。
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| 2021-03-31 | ND | 長野 敦美 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善前:回転が速いコネクタなどは少し在庫に持っておいたほうが良い(キクカワ、山科など)改善後:急ぎの案件にも対応できるようになる。
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回転在庫はMAX、MINを設定してるはずですが…
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| 2012-03-22 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新しいデスクマットお願いします。
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| 2015-05-28 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:不二越の作業机の蛍光灯追加(提案書に記載)改善前:蛍光灯が無い為、暗くて見えない。改善後:蛍光灯を増やすことで、明るく作業がしやすくなる。
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| 2025-09-30 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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エアコンの始動
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社員間で情報共有するようにしていますが、仕事の状況によって、伝達忘れが多々発生します。仮にルールを決めたとしても、状況によっては失念します。なので、逆に、暑いと感じた人が、他チームに始動の確認をしてください。
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| 2016-08-31 | ND | 長野 敦美 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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半年に一度、1位のチームに現金ではなく、相当の金額分の仕事道具の購入や新調に充てるのはどうでしょう?
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| 2012-07-10 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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不二越に、扇風機を買って下さい。今は1台しか無いです。お願いします。
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| 2012-07-10 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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強力な 両面テープを購入してください。今のは線を乗せて固定してる間にテープから線が浮き上がってきます。よろしくお願いします。
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| 2023-10-30 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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JAEのJN1-22-22S-PKG100,JN1-22-26S-PKG100をうつ圧着工具を買ってください。
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検討します。
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| 2023-12-28 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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自転車置き場
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今月考えます。
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| 2019-10-28 | ND | 長野 敦美 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:コンセント改善前:共有するジャブやテプラの移動し難い。改善後吊り下げコンセントを1つ購入して欲しい。
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在庫のカールコードを使用して下さい。。11月5Sでお願いします。
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| 2020-03-31 | ND | 長野 敦美 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:環境整備活動。改善前:改善箇所(指摘箇所)が解り難い。(毎月末のチェック時、バツが付いている項目に対して、どう悪いのか分かりにくい)改善後:改善箇所のアドバイスがもっと欲しいです。それがあれば作業効率に繋がる。
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目立った箇所は具体的に指摘していきます。
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| 2024-06-28 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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扇風機
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冷気は下に下がり、暖かい空気は上にたまります。なので、上から下に扇風機を回すのではなく、下から上に、つまり、エアコンに向けて回す方が効率は上がりますので試してください。
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| 2013-02-08 | ND | 長野 敦美 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台を作る場所改善前:5S活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか?新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後:線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
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| 2013-02-08 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子を打つ機械が欲しい。改善前:今新日本のところで借りているので不便。改善後:出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
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| 2013-11-22 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 提案書、5S活動改善前: 提案書を出しても、ダメなのか良いのか分からない。なので、何回も同じことを書かなくてはならない。提案書の【その他】の項目に返答を書いて用紙を返して欲しい。改善後: 次の提案ができる。 何故ダメなのか納得できる。
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| 2012-02-03 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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普段使用している個人の工具を持ち運べるようにコンテナが欲しいです。(1人1個)。帰る際はコンテナごと棚に直し、翌日出勤した時に棚から机に置いて作業を始めるという形にします。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5S提案に対しての答えが欲しい。改善前:どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後:5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他:具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台の場所を移動してほしい。改善前:カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後:皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
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| 2022-10-31 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:部材配置改善前:先月、半田槽と皮むき機を2ヶ所に分けて使いやすくなったことで、他の部材(インシュロック、タイメイト、フィルム等)なども不便に思えてきた。改善後:他の部材(インシュロック、タイメイト、フィルム等)をそれぞれスムーズに使用できるように2ヶ所に置き分けました。
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確認しました。インシュロックの収納は良いアイデアですね。
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| 2025-02-27 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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回転式工具・文具(よく使うもの)入れ 名前表記の工夫
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確認しました。ワンスペースワンアイテムで管理されており、尚且つ回転式の工具入れというのは秀逸だと思います。
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| 2013-12-09 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 日研の皮むき機とハンダ層の台(机)の脚の上に板をもう1枚取り付けては?改善前: 机の下の床に空のBOXなど置いている。改善後: 空のBOX等、台?板?に収納すれば床も掃除しやすいし、見た目もいいかな?提案書の図を参照してください。
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| 2023-03-31 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5Sで変更や新たに決まった事、仕事上でも共有する物事の情報が全体に行き届いていない。せっかく、毎日各チームの社員が集まって朝礼をしているので、その場を利用して、社員同士で日々の報告・連絡・相談をしあう。決まった事を各チームにおろしてきてほしいです。社員間でも聞いた聞いていない、知らなかったことがあるようです。(例)・タイムカードのPC、手動圧着の場所移動、清掃用品の保管場所 ・スポットの仕事で、変更箇所の連絡がない。 ・圧着機の購入を知らされてなくて、わざわざ別棟まで借りに来る。 ・人により回答が違う時があり悩む。(×)個人間での伝達➝(〇)個人から全体に伝達 社員の朝礼で社員個人から社員全体に伝達 ➝伝達内容を各チームの朝礼で、担当社員からパート・アルバイト全体に伝達 (休んでいる人には、後日個別に社員またはパートから伝達)人数も増え、勤務形態も様々で、全体に連絡が行き届かないことが多いので、報連相が大事になってくると思います。
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分かりました。全員に関連することについては、川下さんから社員に情報共有を徹底するよう指示してもらいます。
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| 2021-02-26 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:マークバンドの収納改善前 まとめて1ヶ所に引き出しに入れていた。使うたびに必要なマークを探していた。改善後 各マーク種類ごとに分け、マーキングして取りやすく収納した。 分別のために、コネクタ等が入っていた容器やフィルムを利用した。 探す時間、手間もなくなり使いやすくなった。
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マークの分別有難うございます。再利用の改善、良いアイデアです。引き続きお願いします。
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| 2012-01-31 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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検査の治具がゴチャゴチャしていて、探すのに時間がかかるので1本づつ定位置を決める。
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| 2014-07-29 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 日研にある検査機の調子が悪く、使えなくなりました。 シルバーの検査機(ピッピ)の治具がすぐに必要だったので作りました。 20-29のキャノン用・28-11のキャノン用。
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| 2012-05-14 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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端子台作成スペースにストリッパーとホットマーカーの台を移動したいんです。現在の場所だとフレキの出代調整等、移動の際に邪魔になり、ぶつかったりすると怪我の恐れもあるので、新日本のエリアに移動出来る様に皆で話し合いたいです。
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| 2016-12-07 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:商品を製作する上で、分かりやすくする為に写真を印刷出来る様にしてもらいました。改善前:作業の仕方を図面に文章や手書きの絵で書き込んでいたが分かり辛い。改善後:写真に書き込むことで誰が見ても分かり易くなりました。
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| 2021-11-11 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:大きさ、長さ別にカットした収縮チューブ(日研以外の仕事)の収納BOX改善前:各種類ごとに袋に分けて表示はしてあったが、BOXに入れていただけだったので使用するものをその都度探していた。改善後:スミチューブとレイケムチューブが一目で分かるように、袋と表示を色分けし、探しやすいように大きさの順で並べるようにした。チューブの間違いもなく、探す時間の短縮にもなりました。(画像あり)
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ピッキングミス防止につながりますので、非常に良い改善だと思います。
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