ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：エアーストリッパーの替刃。改善前：引っ越しして菱和のストリッパーを使用していますが、5.0サイズの刃が無いので泣く泣く4.8を使い、刃に隙間を空けて使用している為、調整に時間がかかってしまいます。改善後：5.0があれば隙間を作らずに皮むきができ、時間短縮になるので購入してください。

改善個所：スーガン部材の統一化改善前：スーガンの材料、その他の物がムラテックの部屋とか日研の部屋に置いていてバラバラになっている。改善後：日研の部屋が広くなったから、どこかに置き場を作ったらあっちこっち探しに行かなくて済むと思います。

改善箇所：キャノンの締め付け治具について改善前：キャノンの締め付け治具が新日本のところにしかなく、よく使っているので、締め付けがさっとできる状況ではありません。改善後：菊川用に締め付け治具を作って下さい。加工してすぐ締め付けできるので、締め忘れ防止にもつながります。18,20,22をお願いします。

1月実施

改善箇所:　事務所兼応接室⇒事務所のみのｽﾍﾟｰｽにして欲しい。改善前: ・ 通路が狭い。　　　　　 　・事務所に部材､図面を置く場所が無い。(ﾊｰﾈｽに図面を取りに行っている。)お客様からも事務所からもお互いが見えない。誰が来たのか判らない。事務所に人が居てるのに、ｲﾝﾀｰﾎﾝを押される方が居ます。 ・部材ﾁｪｯｸ、管理、保管が出来ない。(ｽﾍﾟｰｽが無い為)置いてしまうと、また通路がなくなってしまう。改善後: ･通る度に作業の手を止めなくてよくなる。 　･事務所のみのｽﾍﾟｰｽになる事で作業効率が良くなるようにﾚｲｱｳﾄ出来る。 ･お客様対応もすぐできる。応接使用中も気を遣わなくて良くなる｡(電話対応時) ･部材ﾁｪｯｸをするｽﾍﾟｰｽが出来る事により、ﾁｪｯｸしやすく早く終わることが出来る｡その他　　　　実行してもらえるとなれば、5Sの時間に長さ等全て測ってﾚｲｱｳﾄを考えます。

改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。

改善箇所:　　事務所のﾃﾞｽｸ位置改善前:　　　 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が　　　　　　　　 難しい｡　上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便｡改善後:　　　 上野さんの席を末原の席へ､社長の席に末原が移動、社長のﾃﾞｽｸを無くし、　　　　 　　　 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする｡　　　　　　　　　とにかく移動が不便です｡

改善箇所(事項):　西田機械？の段取りの見直し｡改善前:　図面、ｹｰﾌﾞﾙ、部材がﾊﾞﾗﾊﾞﾗに上がってくる｡ｹｰﾌﾞﾙと部材を合わせる時に、　　　　　　数が合わなかったり必要な物が無かったり、そのﾁｪｯｸ等に時間がかかっている(何度も　　　　　　電話で確認せざるを得ない)改善後:　揃った状態で上げる様にする｡ﾁｪｯｸや確認する手間がなく、余計な手間が省ける｡残業もなく短納期の物にも対応出来る｡

改善箇所:　　卓上皮むき機改善前:　　　 ３回以上ﾍﾟﾀﾞﾙを踏まないとｽﾄﾘｯﾌﾟしない。被覆が傷つき、心線が１，２本切れる｡ﾊﾞﾗせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる｡改善後:　 　　時間短縮。仕上がりも美しい｡

購入済み。

改善個所:　社員のスポット的異動。改善前:現状は各チームの責任者として社員をつけてますが、事情で休んだり受注が増加したときに他の社員も検査方法や作業工程を知っておかないとフォロー出来ない｡例えば、ムラテックの検査はだれが出来るのか？改善後:暇な時にチームのメインとして替わるのではなく責任者の手元に配置する｡例:川下さんの手元で杣友さんが1日作業する｡　杣友さんの手元でヒロくんが作業する｡コミュニケーションを含め､様々な相乗効果もかなりあると思います｡

改善箇所：事務所のストーブ改善前：ｽﾄｰﾌﾞ１台では事務所内が温まりません｡　　　 　朝一は手がかじかんでまともにｷｰﾎﾞｰﾄﾞが打てません｡　　　　 寒くてｺｰﾄ等も脱げず､ｷｰﾎﾞｰﾄﾞも打ちにくいし余計に肩も凝ります｡改善後：ﾊﾟｿｺﾝ作業の効率UP＊ストーブ増台不可ならエアコン、もしくは各自で何か持ち込む事を許可して下さい。

改善内容：日研の線切図面の不付ｿｰﾄ(担当：事務所)改善前：現状ﾛｯﾄ毎に不定期に出図の日研図面。　出図ﾀｲﾐﾝｸﾞのみで上へ上へと重ねられてる為、ｿｰﾄ及び可否判断に時間がかかる。改善後：基本在庫を見ながら納品順に線切するものだが、現状だと見落としに繋がり且　現状の1班体制では限界あり。材料手配の遅れにも繋がり大きなﾛｽが発生されるが、事務所出図の際　日付にてｿｰﾄ頂く事で、軽減が可能と推察。その他:同じ図面で2納期あり場合でも1納期1エフにて対応願いたい｡

改善内容詳細：　線全体が大きな巻になるものも多いので、皮むき機が誰の場所にも移動出来るように台車があればとても便利になると思います｡台車は2台必要なのでお願いしたいです。

次回5S活動・電話の登録先（ワンプッシュ・短縮番号）の整理と再登録・事務所3人が持っている客先の電話帳の整理新しい仕入先も増え、使う頻度が変わってますが、整理する時間がありません。電話する時の無駄な時間をなくしたいので実施させてください。

改善箇所：フレキ巻き直し様の木枠作成改善前：　　日研の大口のフレキを巻くとき、1人しか作業できない改善後：　　2人以上で巻くことが出来る

改善箇所：　パートタイマーさんのリフレッシュの為に有線でラヂオ体操を流す件改善前：　　　1日中同じ姿勢で作業しているので、疲れが溜まる。改善後：　　　ラヂオ体操をする事で、リフレッシュ出来、疲れも多少は取れると思います。

検討します(社長)

改善箇所：　事務所ﾚｲｱｳﾄ・備品改善前：　　 事務所入り口から中が見えない為、事務員が居てもブザーを鳴らすお客様が居る｡　　　　　　　　夏場の休憩時、事務所に小型冷蔵庫が無い。改善後：　　 応接と事務所の場所を入れ替える｡又は応接をﾊｰﾈｽ事務所へ移動。　　　　　　　　簡易冷蔵庫で良いので欲しいです｡

レイアウト変更、応接室移動、両方とも実施されています。冷蔵庫は未実施です(杣友)

改善箇所：　三桂製作所フレキコネクタを集約して整理する。改善前：　日研用フレキコネクタ在庫を置いて整理しているが、名機用や三菱用で整理できていない為、探すのに時間がかかる。改善後：　客先を無視して三桂製作所の樹脂フレキコネクタという分類で型式整理する必要があるそうすれば、在庫確認も早くなる。

改善箇所：　緊急連絡網について改善前：　個々の携帯電話もしくは固定電話へ決められた順番に連絡を回し、申し伝えると、例の最後の人まで伝わるのに時間がかかり、連絡が取れない人の前の　　　　　　　人が、連絡をとれるまで何度も電話をしてストレスが溜まる。最終の人に伝わった時には　　　　　　内容が変わってしまってるかも？改善後：　個々の携帯電話のアドレスへ会社より一斉送信し、それを読んだら「了解」等、連絡を受けた事を返信する。携帯電話をお持ちでない方は今迄通り電話で連絡をする。これによって、早期かつ確実に連絡を受けることが出来ると思います。

サイボウズを使っての連絡網に決定済み。

改善箇所:　日研にある検査機の調子が悪く、使えなくなりました。　　　　　　　　シルバーの検査機（ピッピ）の治具がすぐに必要だったので作りました。　　　　　　　　20-29のキャノン用・28-11のキャノン用。

改善箇所：　レタツインにフラットチューブをセットしたい。改善前：　今、マークを打つ時　ほうきに通してイスを2個使ってマークを打っています。セッティグに時間がかかり　ほうきを使わないで印刷するとチューブがねじれます。改善後：　菱和のレタツインみたいにしたいです。今置いている台に短い突っ張り棒で縛り付けたいです。2.3Φ・3.6Φ　2種類並べてセット出来ると思います。

10月の活動日前に実施済み

改善箇所：　調達管理ｼｽﾃﾑ改善前：　メーカー名、分類名ですが探すよりも直接入力した方が早いです。　　　　　改善後：　提案書裏面に書いてあります。

改善箇所：　検査台の下にあった長いｺﾝｾﾝﾄが危ない!!　為、机の下に這わせて取り付けてスッキリとして机の下にも箱を置けるようにしました。

　男女ともに、ベルデンキのTシャツを作ったらどうですか？

改善箇所：　大和ハーネス駐車場改善前：　ケーブルを運ぶのに、パレットと軽トラがあって移動させないと奥まで行けない。軽トラを出して、また戻す時間が勿体ない。改善後：フレキを乗せる台車(1台分）が通る道を作って欲しい。※そこはパレットも軽トラも置けないようにする。

安全通路を確保して欲しいという事です。

改善箇所：日研締め付けの冶具、工具の型抜き作成。改善前：締め付け治具、ハサミ等の工具が乱雑に置いてあり、出し入れしにくい。改善後：治具、工具が整理され効率アップ。

改善箇所：蛍光灯のヒモに節電を促すラベルを付ける改善前：使用していない蛍光灯の蛍光灯のつけっぱなしが散見される改善後：蛍光灯の消灯を促し、節電に繋げる。三菱重工オフィスの模倣

改善箇所：新日本の皮むき機の設置方法。改善前：皮むき機を台車に乗せて使っているが、使う度に台車ごと向きを変えている。改善後：台車ごと動かさずに、皮むき機の下にターンテーブルを置いて、向きを変えられるようにする。

改善箇所：大型圧着機を２Fに置きたい。改善前：大型圧着機を２Fに移動させる時、線切を中断させてしまう。(屋外や線切場で圧着作業をする機会が少ない）改善後：線切るの作業を中断させる事なく、２Fですぐ作業に取り掛かれる｡その他：2Fに圧着機の置場所を作りたい。できれば新日本の作業場に。

設置場所の確保が記入されていないので要確認。

改善箇所：糸ﾊﾝﾀﾞの巻改善前：長時間使っている時、どうしても引っ張って使いづらくスムーズに使いたく考えました。改善後：写真添付。前々から考えていましたが、この方法だと余り物でリサイクルにもなり、とても良いと思います｡材料貼り付け。これもいつも余っている黒いゴムをそこに取り付け滑り止めにしました｡

改善箇所：事務所請求書（A5サイズ）を入れる箱改善前：末日締めと20日締めの請求書を同じ箱に入れている。ケーブル販売センターの物はクリップでとめて箱に入れている場合が多く、中で勝手に20日締めのものがクリップで挟まっていたりする。改善後：箱を分けることで請求書を探す時間の短縮。請求漏れの防止に繋がる。

改善箇所：不二越の作業机の蛍光灯追加(提案書に記載)改善前：蛍光灯が無い為、暗くて見えない。改善後：蛍光灯を増やすことで、明るく作業がしやすくなる。

改善箇所：ﾑﾗﾃｯｸﾙｰﾑの扇風機追加｡改善前：6人で2台の扇風機なので、少ない。改善後：1台増やしてください。

改善箇所：業務の平準化。改善前：通常業務以外にスポットや緊急で処理しないといけない業務が、特定のチームに割り当てられるので業務が平準化されず、不公平である。その為、スポットや緊急処理を割り当てられたチームは仕事量が増え、品質低下を招き、整理整頓をする時間もなく、評価されないのは本末転倒。改善後：新日本、日研以外のチームはスポット・緊急対応業務を免除されているので、自チーム以外の基本業務をこなせるようにするべきである。　　又、評価の面から考えると、処理をした業務量で評価されるべきであり、要した時間で評価されるべきではない。　例えば出荷した製品の売上額で判断しても良い。　年個序列での評価【時給、寸志】をやめ、成果主義で評価されるべき。

改善箇所：ケーブル発注時の処理改善前：手書きメモを社長に提出改善後：仕切り書により、依頼してる、いないの見える化

改善箇所：　２F各ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ改善前:　ｼｬｯﾀｰが空いている場合､開口部があり危険｡改善後:床にｾﾞﾌﾞﾗｿﾞｰﾝ等、(開口部注意)の表示をして事故防止｡

改善箇所：2F検査台改善前：検査台のテーブル（木）がめくれてしまってトゲがよく刺さる。板の張り替えはできないか？改善後：ケーブルがよく滑る素材にしてほしい

(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)

(Gﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：未加工の余り線、ﾘｻｲｸﾙ線置場の整理整頓。改善前：乱雑に積み重ねていた｡改善後：CL,ｾﾛｽの加工番号ごとに並べる｡書面でも一覧表を作り一目でどの線があるか判る様にする。無駄なくｽﾑｰｽﾞに加工できるようにする。(現在進行中)

改善箇所：ハーネス側グレーチング改善前：雨水のドラム置場絵の流入によりパレット及び､当て木の腐食やｼﾛｱﾘ被害がありました｡改善後：コンクリートをする事により､雨水の流入を防止して腐食及びｼﾛｱﾘ被害を防止する｡

改善箇所：各出入口改善前：非常口の表示なし。改善後：非常口の表示を付け安全確保｡

改善箇所：事務所と線切場の通用扉､線切場の電話の位置改善前：扉の開閉時､通行者or電話中の人に当たる。改善後：扉を引き戸に変更は難しいと思われます。　線切場の電話の場所変更をお願いしたい。

半年に一度､1位のﾁｰﾑに現金ではなく､相当の金額分の仕事道具の購入や新調に充てるのはどうでしょう？

改善箇所：黒ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞ、バラ線の整理改善前：今､ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞは小さいｺﾝﾃﾅに2個入れています｡１ツ取ると傾き､引っかかったりしテ手間が発生します｡ﾊﾞﾗ線(UL1007)も積み上げている状態で下の方になっている線は全部外へ出さないといけません。その手間を省きたいと思います。改善後：1ﾂ1ﾂボックスファイルに入れて整理したいと思います｡ﾁｭｰﾌﾞだけを取るのではなく､ｹｰｽごと取る｡1007線も1ﾂ1ﾂ入れて､全て立てる｡積み重ねないので片づける手間、何が無いかもスグわかります｡オフィスデポ⇒P137黒ﾁｭｰﾌﾞ用56925 ﾈｲﾋﾞｰ　6個56920 青　　　3個56923 黄　　　2個56927 ﾈｲﾋﾞｰ　3個1007線用56918 ｸﾞﾚｰ 8個　　　宜しくお願い致します。　　　　　　　　　 　　　　　

改善箇所:ﾌｫｰｸﾘﾌﾄに屋根(雨除け)を取り付ける改善前：リフトの屋根に隙間があり、雨に濡れやすい。改善後：材料：プラダン・結束

改善箇所：チェックシートの「落ちているゴミ」について。改善前：月末の朝掃除機をかけていますが､夕方の片付けではゴミが落ちている事もあるかも知れません｡どういうゴミがあったのか知りたいです｡改善後：今までどういうゴミがあったのか知りたいので落ちていたゴミを紙に貼って見せて頂きたいです。物が分かればもう少し気を付けて仕事を進め､掃除も気に掛けながら出来ると思います｡

改善箇所：フロア内､消火器設置場所変更及び､中身の経年劣化による更新希望｡改善前:消火器の位置が不明確かつ､最も火の気のある鍋周辺に無い｡また２０年前の内容物であり実戦配備として形を成していない｡改善後:物の配置等､ﾄｰﾀﾙ面から考えｳｴｽ置場横に置くこととする｡これにより万が一の事態に効率良く消火活動が出来､従業員の安心、安全に繋がる。

改善箇所：社内全体（ゴキブリ対策）改善前：ゴキブリの数が増えた様な気がします｡対策をする事で退治は無理かもしれないが、減らすことは可能だと思います｡色々調べましたが「コンバット」が良く効くそうです｡トイレ、流し台を中心に社内全体に設置して生息数を減らす｡夜のﾍﾞﾙﾃﾞﾝｷはゴキブリが非常に多くビックリ!!改善後：対策する事で確実に減らすことが出来る｡ｲﾀﾁｺﾞｯｺにならない｡この２点を強く思う事で成果が大きく変わると思います｡備考：連休前にバルサン（食堂も）も有かと｡※その後の片付けは大変ですが…

改善箇所:2Fﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ入れの補修改善前:コマが壊れて動かない｡改善後:コマを新しく付け替える。できれば今より大きいサイズのコマが良い｡

改善箇所：2階入り口改善前:傘置場が上に無いので、ビショビショになる。改善後:傘立てを2階入り口に置く。階段から上がっても濡れない｡

改善箇所：使用頻度の高いﾌﾚｷを切断機の近くに移動｡改善前：使用頻度の高いフレキが中２階に置かれている。逆に使用頻度の低いフレキが切断機の近くにある。改善後：中二階に置かれている中で､使用頻度の高いFSVを置くスペースを考慮し、切断機上に移動。空いたスペースに頻度の低いフレキを移動する事により、効率化を図る。