改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2019-11-26  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:パートさんの労働ルールを明確にし､再度周知する。改善前:残業の可否が時間の管理の単に(月なのか年なのか)等の認識にズレが生じています｡改善後:周知する事でズレが解消されれば、パートさん個人での時間管理をも不安がなくなると思います｡
都度説明します。
2022-04-06  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：作業机改善前：田端さん、三浦さん、秦　この3人の机が低いです。腰や背中、首がとても痛くなります。改善後：机を変えるか、脚に何かをかませるのか悩んでいます。新日本は扱うものが大きく重いので、他のチームの方と同じ方法でよいのか分かりません。改善というか、まずはご相談ですが・・・。
社内の机の高さは70～74cmくらいで設定しております。3人の机だけが低いということはないです。改善できるかどうか分かりませんが、適正な高さを検証してください。但し、個別に高さが異なるというのは避けて下さい。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
名機の部材置場の棚を設置して欲しいです。現状はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れています。
2017-06-21  SN 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:新日本チーム、松本さんの机ﾏｯﾄの貼り換え｡改善前:前回の5Sで余った机ﾏｯﾄを使い､松本さんの机ﾏｯﾄを貼り替えます｡現状そこまで劣化はしていないが、圧着機のホースが出ている穴や､バチバチの線が出ている穴を配置換えするために｡改善後:圧着機の穴の位置替えや､バチバチの穴の位置替えをする事により机のｽﾍﾟｰｽを有効活用出来る様になります｡
2019-11-28  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:在庫管理システムを運用するための、日研チームの在庫表作成｡改善前:来年から始まる在庫管理システムについて､今 全チームの在庫がシステム内にありますが､日研チームのみの在庫表を新たに作成します｡改善後:作成し､各自がその在庫表から自分が使った物を差し引き、帰る時に担当社員(澤田)に渡して担当社員は帰る前にシステムに入力するという流れを作ります｡そうすれば毎日在庫が動くようになります｡
日次業務では負荷がかかる為、月末の棚卸で実数合わせて下さい。
2022-04-25  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：新アプリの場所移動改善前：作業場所が狭く、通路側にはみ出しています。改善後：エアーがつながっていないため、エアーホースを延長することで元の場所に置けます。（必要材料　・エアーホース20m　・フック）
早速改善して下さい。フックの形状が分かりませんので、ネットかカタログで選定してください。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
ﾊﾝﾀﾞこて、古いタイプのコテがもぉ在庫０になっています。次誰かが潰したら交換する物がないので、できれば早めに鉛ﾌﾘｰのコテに切り替え願います。
2017-06-21  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:ムラテックチームの扇風機（グレー）改善前:扇風機の前のカバーが無くて危険です｡
2019-11-29  Z 上野　義文 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:中ダンボールサイズについて改善前:フレキ、ケーブル等の切断販売が増えた事で､ダンボール出荷が多くなっています。今の中ダンボールの形状は長方形の為梱包できないケースが多い｡その場合タツタのボビンがは入っているダンボールを使用します｡(箱が傷んでいる)改善後:正立方体(30㎝位)の中ダンボールを追加。おそらく加工場の方でも使用できると思います｡
検討します。
2022-04-28  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：iPadの画像データ改善前：最近「iCloudストレージがいっぱいです」と表記されています。自分で撮った画像データについては要・不要の判断ができるので、少しずつでも処理を進めておりますが、他チームのものは、（明らかに撮影失敗したものだろうというものでも）こちらで判断できないので処理できません。改善後：最終的にはアップグレードという手段になってくるのかもしれませんが、それ以前に、各チームで撮った画像を、データ移動したり、不要なデータを削除してみてはどうでしょうか。特に、失敗して何度も撮り直したときなどは、即座に不要なデータは削除していただけたらと思います。
共有データの画像については、古い順に消して良いというルールにしましょう。なので、勝手に消してください。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F作業場のｴｱｰﾎｰｽがかなり腐食してます。交換願います。
2017-06-23  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:ユニストリップの掃除改善前:毎朝、松山さんが菱和のユニストリップを不二越に持っていきエアーをかけて掃除｡改善後:菱和にもエアーを取り付けて自分達で掃除出来る様にする｡
2019-11-29  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:線切エフ･端子台エフもプリンターで打ち出して欲しい。改善前:RB機の時Te1の端子台やTe81の端子台を作成するのか分かり辛い｡手書きエフだと見栄えが悪い｡改善後:作成しなければならない端子台が明確になり､プリンタ－で出力した方がキレイ｡
事務所にて対応するよう調整します。
2022-04-15  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1F→2F向先プレート改修（エレベーター3台）改善前：劣化で破損して、且つ、1ヶ所に各向先プレートが入れられていて、探す時間がもったいない。改善後：破損を改修するとともに、向先毎に入れ物を分けることで探す時間の軽減に寄与。
向け先毎に入れ物を分けることで探す時間が短縮されました。破損等を含め小さな変化を発見するのは改善のきっかけになります。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各ﾁｰﾑがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別ﾁｰﾑで使っているというのが多々あります。
2017-06-23  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:アプリのオイル補充方法改善前:アプリのオイルを補充する時､オイル壺にうまく入れることが出来ず､こぼしてしまう。改善後:壺オイルのオイルをスポイトを使って入れると、無駄なく入れることが出来る(ｽﾎﾟｲﾄを購入して下さい｡)
2019-12-02  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:新日本検査台のサビ取り｡改善前:鉄板のサビが酷く､乾拭きしても取れません｡改善後:なし必要材料:サビ取り剤｡
1月の5Sにて実施願います。
2022-04-15  1F 鹿野　正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：作業完了印のシャチハタ→データ印変更はどうですか？改善前：材料入手困難な状況が継続し、仕掛品が多岐に渡り、作業中断していて、いつ切ったものか、いつ出図されたものか記憶があいまいで、ミス発見時もシチュエーションなど状況が思い出せない。改善後：線切忘れなのか分からないので、出図日が分かるようにデータ印を押していただきたいです。また、作業もデータ印にすることで仕掛管理の一助になると考察できる。
データ印の押印にはスタンプインクが必要ですので、事務所は従来通りデータ印で、線切チームは社員が代表してデータ印押印してください。日付記録が目的なので、ペア作業者は従来通りシャチハタでいいです。
2024-03-26  JW 坪田 かや ブロックD    詳細 編集
リールがついていないマークチューブの使用
分かりました。追加で購入するので、希望のサイズを確認して、製品のURLを教えて下さい。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
日研、不二越部屋のｽﾄﾘｯﾊﾟｰの上に蛍光灯を付けてくさい。皮むき、線切作業が暗すぎて見づらいです。
2017-06-30  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:FAX・コピー機・プリンター予備トナーの収納改善前:棚の上段にバラ置き｡取る時に落下などの危険がある｡改善後:透明ｺﾝﾃﾅに収納し､保管｡モノタロウ：08422032　S-54TM 半透明ｺﾝﾃﾅ(購入して下さい)
2019-12-04  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:大和ハーネス側､スクラップ置き場の廃材の件｡改善前:ただの廃棄物置き場になっている｡改善後:①廃材回収量の表示(ゴミにもお金がかかると言う意識を持つ為)　　　　②その部署では不用品でも他部署では使用できることもある｡　　　　③毎月?の回収日の連絡等　　　　④簡単に言うと「勿体ない」という事です｡再利用できる物はしていかないといけないと思います｡その他:完全な廃材置き場と､リサイクル可能品の置場で分ける｡
廃棄置き場に表示をしてリサイクルを促します。表示は作成します。
2022-04-28  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：机の下の足元の空間改善前：菱和チームの個人の机には、加工道具等をつるせる網が設置してあります。机の下の足元の空間を有効利用するために、ダンボールを板のかわりにヒモでつるして、その上にカゴを置いていたのですが、ダンボールは紙なので、カゴを置くとたわんでゆがみ、見た目も悪く、使い勝手も悪かった。改善後：フックを購入して頂き、その上に余っていたプラダンを底面と背面に取り付けたことで、見た目もきれいになり、使い勝手も良くなりました。
空間の有効活用は基本的な改善だと思います。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
階段の上にﾗｲﾄを付けてください。
2017-07-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所：机の横の窓改善前：直射日光が差し込んで暑いです｡　臨時部材置場にもしてるので､日が当たらない方が良いと思います｡改善後：サンシェードやブラインド､日除けシートでもなんでもいいので、改善お願いします。
2019-12-11  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:本館メジャー修理｡改善前:経年劣化により「所々」傷が出来て､業務に影響が出えている｡改善後:シンナーするほど大修正するのではなく､消しゴムとテープで小奇麗にする(12月実施予定)
実施確認してます。
2022-04-28  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：菱和のトレーサビリティー改善前：Ge3がはじまった時から使っていたが、寺本さんに依頼していた加工もやり始めたため、どこに何があるか分からず使いにくかった。改善後：加工の優先順位ごとに変えて使いやすくした。
従来のものを使い続けるという決まりはありませんので、より良い方法を考えて変えていってください。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
川下さん横の検査台の網のｻｲｽﾞ(横×90cm・縦45cm)ヒモをかけれるﾌｯｸ、ﾍﾟン入れなどもあればより良いです。
2017-07-18  SN 区画A 未    詳細 編集
改善箇所：日研シリコン台(ﾌﾚｷ)に下の板の拡張(試験的に1台のみ)改善前：現在シリコン台(ﾌﾚｷ)の下の板はあるが、幅が狭い為 物が置きづらい。改善後：幅を広げる事によって､「加工済み､ｼﾘｺﾝ待ち」などフレキを置いたり等､有効活用することが出来る様になる｡必要材料：長さ20cm、厚み７cmの角材(相当品)＝4本　70×150のｺﾝﾊﾟﾈ=1枚
2019-12-18  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ホワイトボード等での､各自の出荷状況の把握改善前:事務所に伝えておかないと15:00等の早めの出荷で最終となった時に､出荷漏れとなる事がある｡改善後:事務所にホワイトボードを用意して社員の名前をマグネットで貼り､　　　　　①出荷の有無　　　　　②出したのかまだなのかを､色分けした磁石等で各自が管理する事で､状況の把握も楽になる｡
出荷が遅くなる場合は14時までに事務所に連絡して下さい。最終集荷時間は15時半です。出荷置き場に掲示願います。

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