ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：レタツイン改善前：・蓋が割れて印字してる時にエラー表示が出る。・一般チューブの印字掠れがひどい。改善後：修理、もしくは、一般チューブの6Φ～を使用することが増えたので、それに対応したレタツインにしてもらいたいです。

わかりました。検討します。

使用頻度に応じて、材料ｹｰﾌﾞﾙ等をｶﾞﾚｰｼﾞに逃がして保管する。

改善箇所:エフ置場横の社長の机｡改善前:書類、ﾌﾟﾘﾝﾀｰを置いてるだけなので不要だと思います｡改善後:棚を置けば色々な物を置けると思います｡(ｴﾌ置場の様な大きい棚)※ｻｲｽﾞ計測してもらい購入｡

今後人数が増える事を想定して机を置いてます。

改善箇所：エアー配管改善前：各作業机へエアー配管の継手が真下に伸びているが、上の棚との距離が10cm程しか離れていないため、棚から物を取り出す時にパイプに当たってしまう。上の棚には使用頻度の高いものは置いていないが、いざ必要な時に、物を取り出すために、周りのものをどけたり降ろしたりしなければいけない。改善後：今よりも20～30ｃｍ程作業机寄りの位置から下に落とすことができれば、棚から物を取り出しやすくなります。また、棚と作業机の間を通る時に、エアーホースが体に引っかかるときがあるのですが、それについても解消されると思います。理想としては、配管が全体的に棚から少し離れた位置になるのが良いですが・・・。

配管の位置変更は大がかりな改修作業になるので、降ろしやすいコンテナに変更してください。

改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。