改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2022-05-17  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：新日本用「箱物」用小箱　リサイクル推進による置き場設営改善前：従来、「ボビン箱」置き場があったが、図面棚設置により、ボビン箱置き場が消滅していて、かつ、リサイクル推進していたため、箱のままでの置き場がなく、あちこちに点在して置いていた。（美観を損ねる）改善後：図面棚のすき間にかろうじて置けることが確認できたので、直置きにならないように木材を土台にし、整然と再配置できる。
分かりました。空間も有限なので、スペースの活用を進めて下さい。
2022-05-30  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：受注残の連絡改善前：部材が揃わず加工できるところまで進めて部材待ちの状態で置いておくことが多いです。中には数カ月待っているものもあり、何がどの程度残っているのか把握しきれません。改善後：設置しているホワイトボードに、受注残を書いていったのですが、それをすると、スペースがなくなり他に何も書けなくなってしまいました。受注残を（詳細含めて）書くことができるよう、ホワイトボードをもう1ヶ所設置してほしいです。できれば、図面も一緒に掲示できるサイズで・・・。
注残管理するための掲示板ですね。希望するホワイトボードのサイズを選定して品番を教えて下さい。
2022-05-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善内容：導通ベル改善前：検査する物によって、ワニ口クリップなどを使い分けられるように、スリーブを使って二股にしていたが、使用前に線が絡まってしまったり、使用後収納のために巻き取るのが時間がかかる。改善後：スリーブを使用していた箇所を、差込端子に替え、検査対象物によって差替えて使用できるようにした。使用前後に線が絡まらなくなった。先を取り外すため収納しやすくなる上、収納時に両極が接触して鳴ってしまうという事象が起こらない。また、検査治具と同様、オプションを増やすこともできる。
収納時に接触して鳴り続けているということがあり、その事象の防止に効果的です。また、メンテナンスの面においても優れていると思います。
2022-05-17  SN 三浦　真弥 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：全チーム共通の在庫（収縮・ピン・端子など）改善前：チームによって表示の仕方が違うし、月末の5SのチェックでOKのチームとそうでないチーム、また月によっても異なるので、最終目標が分からない。改善後：共通にした方が他のチームの人も分かりやすいし、会社全体でキレイになる。（在庫の置き方や表示の仕方等を、例えば収縮チューブなど全チームが持っているものについては全社で統一感を出す。チーム毎に違うものについては独自性を出す。）
それぞれが自由な発想で改善をしてほしいので、共通性にはこだわっていません。ただ、他のチームの人にも分かりやすいような表示をする工夫は必要だと思います。分かりやすい表示をする手段の一つとして共通性を出すというのも方法ではあると思います。
2022-05-23  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：在庫BOXの位置表示改善前：回転在庫BOXの位置が分かるように、縦と横をBOX全面を色で表示していた。BOXの中の在庫量が、BOXをのぞかないと分からなかった。改善後：BOX全面に色分けしていたのを、色ラインにして、透明部分を作った。BOXの中の在庫量が、離れた場所からでも一目で分かりやすくなった。非回転の在庫BOXは、在庫量の変動が少ないのと、回転在庫との差別化のために、BOX全面の色表示をそのままにした。
材料のピッキング時に、在庫量が一目瞭然です。良いアイデアだと思います。
2022-04-29  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：日本電産向け巻き直し用木枠の作成改善前：現在、日本電産の大型機では、パレット積みなどを考慮し、巻きの大きさを「70cm」や「50cm」に決めて巻き直しているが、1回1回メジャーで測長してから巻き直すため、手間が掛かる。改善後：ダンボール大のサイズで作成した木枠と同様に、「70cm」と「50cm」サイズの木枠を作成すれば時間効率が上がる。
分かりました。作成してください。イメージがあると思うので、必要材料をピックアップして報告してください。
2022-04-30  Z 川原　千晃 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：荷受け倉庫改善前：室内での作業中、時間が確認できない。改善後：時計を設置してほしいです。
掛け時計を準備します。
2022-04-28  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：菱和のトレーサビリティー改善前：Ge3がはじまった時から使っていたが、寺本さんに依頼していた加工もやり始めたため、どこに何があるか分からず使いにくかった。改善後：加工の優先順位ごとに変えて使いやすくした。
従来のものを使い続けるという決まりはありませんので、より良い方法を考えて変えていってください。
2022-04-28  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：机の下の足元の空間改善前：菱和チームの個人の机には、加工道具等をつるせる網が設置してあります。机の下の足元の空間を有効利用するために、ダンボールを板のかわりにヒモでつるして、その上にカゴを置いていたのですが、ダンボールは紙なので、カゴを置くとたわんでゆがみ、見た目も悪く、使い勝手も悪かった。改善後：フックを購入して頂き、その上に余っていたプラダンを底面と背面に取り付けたことで、見た目もきれいになり、使い勝手も良くなりました。
空間の有効活用は基本的な改善だと思います。
2022-04-15  1F 鹿野　正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：作業完了印のシャチハタ→データ印変更はどうですか？改善前：材料入手困難な状況が継続し、仕掛品が多岐に渡り、作業中断していて、いつ切ったものか、いつ出図されたものか記憶があいまいで、ミス発見時もシチュエーションなど状況が思い出せない。改善後：線切忘れなのか分からないので、出図日が分かるようにデータ印を押していただきたいです。また、作業もデータ印にすることで仕掛管理の一助になると考察できる。
データ印の押印にはスタンプインクが必要ですので、事務所は従来通りデータ印で、線切チームは社員が代表してデータ印押印してください。日付記録が目的なので、ペア作業者は従来通りシャチハタでいいです。

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