ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：フォークリフトのバックブザー取付改善前：フォークリフトがバックする時に、周囲に気付かれにくい。改善後：ブザー音でバックしているフォークリフトに気付ける。

元々バックブザーは付いていたのですが、近隣住民より苦情が来たため取り外したという経緯があります。なので取り付けはできないので、運転時は特に周囲に気を付けてください。

改善箇所：社員の５Ｓ提案について改善前：以前、5Ｓの担当（秦さんではない）に、社員は1人1提案出すのがルールで、出してなかったら減点されると聞いた記憶があります。しかし現状全員出しているかというと、そういう訳では無さそうに見えます。改善後：改善というより、この辺りの得点がどうなっているのか知りたいです。仮に社員が1人1提案出さなくても良いのであれば、提案を少し控えめにしても良いのではないかと考えてます。なぜかというと、考えるのが面倒とかではなく、今月はこの提案を推したいと思ってもなかなか前に進まないことがある為です。また、新たに提案することも大事ですが、以前出した提案が検討止まりになっているのを、進めて欲しいという思いもあります。

減点はされません。5S導入直後1年ほどの話です。各チームで1提案出ていればOKです。

改善箇所：机の下の寒さ対策改善前：南出さんの席の足元が、階段からの冷気ですごく寒い。改善後：南出さんの足元が寒くないように、何かで囲ってほしい。

分かりました。すき間防止テープを扉の内外に取付けます。

改善箇所：三桂樹脂フレキNS,NF,NPの識別改善前：置場をかなり離しているが、それでも入社したての人がピッキングミスや置き間違いを発生させる可能性は大いにある。改善後：従来よりスタートさせたUL線やKIVの色識別をフレキまで反映させ、素人のピッキングミス、置き間違いの軽減ならびにほかの経験者も違材混入防止の意識付けを行う。（画像あり）尚、フレキはFSW,FAWまで展開予定。

色識別は分かりやすいので、ピッキングミスの防止になります。水平展開お願いします。

改善箇所：作業過程表示カードの配置改善前：作業図面保管ケース横に項目ごとにクリアファイルに収納していた。色分け等はしていたが、出し入れしにくかった。改善後：7色に分かれている壁掛けポケットを購入してもらい、レタツイン横の縦の空間を利用し、表示カードもポケットと色を合わせた。見やすく出し入れもしやすくなった。（画像あり）

確認しました。工程進捗が見える化できて、分かりやすいです。