ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：すべての５Sについて改善前　バラの収縮チューブ　太さに分けて袋に入れてボックスに入れていた。改善後（日研チーム）ペットボトルを持ち寄り、立てるガイドもなるべくあるもので作成した。（他のチーム）入れ物を買って来て、分けて入れて置いただけである。その他　5Sの改善において、1つの事を改善するにも考え方があり、日研チームは、とにかく、何か捨てる物も利用して改善につなげています。確かに買わないと出来ない事もありますが、同じ改善でも同じ評価されることに今までも納得いかないものがあります。検討願います。

あるもので創意工夫しての改善有難うございます。

3Mｺﾈｸﾀを引き出し式の物入れに入れて共有化を図りたいです。(現状はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙのまま保管、使用)

改善箇所:道路側､上部棚｡改善前:落下防止用のレールが部分的にしか付いていないので､全体的に付けて欲しい｡改善後:落下防止安全確保｡

わかりました。設置します。

改善箇所：ドラム掛け位置変更改善前：階段横のドラム掛けが、1ヶ所サイズの関係で使われていなかった。最近でいえば、NJ082,083,084と全て掛けておきたかったが、1台掛けれない状態だった。改善後：サイズを考えて、ドラムの掛け替えを行い、1台追加でドラムを掛けることができ、効率よく作業できるようになった。これで、1階のドラムを掛けれるところは全て使用できた。既に変更済。適切なサイズの鉄棒がなかったので、長い鉄棒を切断して作成。

ドラム掛けが全て稼働しているので、効率は上がっていると思います。

菱和のｷｬﾉﾝ保管棚の前に空きｺﾝﾃﾅ(納品用)等を置かれると材料が取れなくなるので、床にﾃｰﾌﾟを貼って区画してものを置かない様にしたい。

改善箇所:日研ラミネート入れの設置｡改善前:現在日研の部屋に置いている｢検査済み｣等のラミネートした紙が､長机の間にまとめてファイルに入っていますが､磁石が付いている為に重くなり､ファイルがずり落ちてきています｡(現在は両面ﾃｰﾌﾟでファイルを机に貼り付けています｡)改善後:マグネット付のファイル入れに換える事で見た目も良くなり､置き場所も固定ではなく色んな位置に換える事も出来ます｡必要品:モノタロウで「ﾏｸﾞﾈｯﾄ付ﾎﾟｹｯﾄﾌｧｲﾙA4横｣というのがありました｡注文コード76126276

わかりました。購入しますので設置して下さい。

改善箇所：第二駐車場改善前：雨の日、車の台数が多く、停めていい倉庫前もいっぱいで、お昼から帰ってきた時に、朝停めていた場所が埋まっていることがあり、停める場所に困ってしまいます。改善後：倉庫前以外で停めてもいいところを教えていただけると助かります。また、それをどこか（第二駐車場へ向かうまでの辺り）に貼っていただけたら、尚嬉しいです。

分かりました。予備のスペースを検討します。

改善箇所：机の上のエンドキャップ改善前：端子が入っていた空き箱を利用？改善後：アイリスのB-45ボックスコンテナ（クリア色・フタ付き)を4個購入してもらえると　　　　　　整理整頓出来ます。

ボックスコンテナ購入する

改善箇所：被覆付圧着端子の圧着例の作成の検討改善前　打つ頻度の少ない圧着端子を打つ場合に、正しい圧着位置などが曖昧なまま打ってしまうことがある。改善後　圧着の正しい例、悪い例を写真に撮って掲示することでミスを防ぐことができる。

ニチフの被覆付き・差込端子については良否判定できるものを掲示します。

共通で使用するもののﾚｲｱｳﾄ変更(角印など)

改善箇所:切った線｡改善前:線が上がって来た時に何が欠品か分からないので､欠品の線の図番と線の種類と本数を書いて､その紙を線と一緒に入れて置いて欲しい｡改善後:欠品の線を探す手間が省けて､時間短縮になる｡

線切表をコピーして同梱します。

改善箇所：アプリの手元のライト改善前：手元のライトが黄色なので、灰色等の線の時に、置く位置が見えにくい。改善後：LEDの白色に変えると見えやすくなり、ピン打ちの失敗がなくなる。

分かりました。今月の5Ｓ実施計画で、1台先行で試してみます。

事務所の机の配置変更。

改善箇所:新日本フロア､加工･検査の通路｡改善前:提案書にﾚｲｱｳﾄを記載｡改善後:同上10月の5Sで卓上ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ付の机の移動でしたが､逆にｽﾍﾟｰｽが狭くなりそうなので､別の改善を提案します｡説明文が別用紙で添付されています｡

わかりました。実施して下さい。

改善箇所：NK 窓ガラスの掃除について改善前：現在NKの窓ガラスは、道路側は柄の長いワイパーを使用して窓をキレイにしていますが、池側は窓を取り外して掃除しています。ですが、以前も落としてガラスを割ったりしていたため危険です。改善後：ガラスワイパー（添付ファイルあり）を使用することで、安全に作業できるようになると思います。※マグネット式のガラスクリーナーもありますが、ネットの評価はあまり良くなかったです。（高い物は評価は良かったです）

一度お試しで購入してみますので、使ってみてください。

机の引き出しの中の型抜。

改善箇所:文房具と書類の棚の改善｡改善前:文房具がバラバラに置かれているので､一箇所にまとめたい｡改善後:湯川さんの後ろのﾜｺﾞﾝを机の下に収納し､その空いたところに棚を置き､書類を収納したいです｡文房具は上野さんの後ろの壁に棚を置き､一箇所に置きたいです｡

分かりました｡実施します｡

改善箇所：ハンダこて置場改善前：ハンダこて管理について改善後：ハンダこて置場を藤木さんの後ろの壁に作りました。各種類のコテを色分けし、温度管理表・コテのケーブルを留めるバンドの色も統一し、一目で分かるようにしました。

4色に色分けされているのを確認しております。コテと管理表がきれいに整理されています。良い改善です。

外注業者(寺本さん）にﾚﾀﾂｲﾝを支給するか、中古品を購入してもらってﾏｰｸ作成してもらう。

改善箇所:名機部屋､圧着機､可動式(ｷｬｽﾀｰ)作業台の設置｡改善前:ｺﾙｹﾞｰﾄ等､大型の物の加工の際､端子圧着等 都度 電線を移動するのが困難｡圧着機を4人で3台の使用となっており､作業が重なった時にロスが生じる｡改善後:可動式作業台に圧着機(新設)を設置する事で､作業者が移動する事によって作業を進る事が出来る｡　また単純に圧着機の増設によりタイムロスの減少も期待できると考えております｡

分かりました｡設備購入しますので実施して下さい。

改善箇所：女子ロッカー改善前：ロッカーの床拭きの掃除が追加になりました。改善後：限られた時間の中でモップ掛けをすると大変ですので、クイックルワイパーウエットタイプを購入していただきたいです。

分かりました。購入しておきます。乾燥すると使えなくなるので、使用後はきっちりフタを閉めるよう徹底してください。

菱和からAMPの支給で(REQ.No)のみの表記で入荷される事があるので、(1-1781129-0)の様に、製品番号とﾘｸｴｽﾄNoの両方記載で出荷してほしい。そぉすると事務員さんの手間も少しは省けると思います。

改善箇所:中2階､食堂側ｽﾍﾟｰｽ有効活用｡改善前:プリカチューブの在庫確認時､ｼｬｯﾀｰを開けるか上げるかで､かなりの力と手間が掛る。改善後:中2階の2段ｽﾍﾟｰｽを有効活用し､KPFBフレキを下段､プリカ各種を上段配置する事で､各々取りやすくなる｡

実施されていること確認しました。

改善箇所：段ボール発注改善前：各種段ボールは、少なくなっていたら気付いた人が発注することになっていますが、事務所にお願いして発注してもらっているのか、お願いする前の状態なのかが分かりません。注文漏れの可能性や、重複の可能性があるように思います。また、納品時に線切の方々に対応してもらってますが、納品日を知らないので、急に作業の手を止めて対応することになってしまっているとのことです。改善後：ビニール袋などと同様に、注文札を作成。札を事務所に持って行き注文してもらい、物が届いたら札を元の位置に戻すという方法にしてはどうでしょうか。（注文して物が来るまでの間は「注文中」というのが分かるようにする）　また、納期を線切の方に伝えておけば、とりあえずの心構えはできるのではないでしょうか。（来る時間までは分からないかもしれませんが・・・）納品後、事務所の方が札を戻すためだけに段ボールの保管場所に行かないといけないことになるので、札の取り扱い方については検討が必要かもしれません。

注文札を作成してもらいます。そこに注文日・納品日・発注数を記入する欄を設け、それを草下君か鹿野君に戻すという運用をしてください。

改善箇所：　ほうき、塵取り、モップ、バケツの定位置化。改善前整理できておらず、見た目も悪い。改善後：　ほうき、塵取り、モップ、モップ用バケツに番号をふって、決まった場所に収納する。　　　　　　事務所も作業場も全て。

改善箇所：窓拭きで外側を拭くクリーナーの購入改善前　現在A（日研）チームでは窓拭きの際、特に池側は汚くなるので、月末に窓を拭いているが、外側を拭くときに身を乗り出すので危険です。かといって、窓を外すと割れるリスクがあります。改善後　改善するのに必要なものは、➀両面ガラスクリーナー　これは磁石になっているので扱いやすい。ただ、ガラスが厚いと使えない。少し値段が高いというデメリットがあります。➁伸縮式高層クリーニングガラスモップ　こちらは値段は➀より安いというメリットがあるが、扱いづらい。➀両面ガラスクリーナー、➁伸縮式高層クリーニングガラスモップのどちらか1つ購入してほしいです。使用して使いやすかったら他のチームにも。

伸縮式高層クリーニングガラスモップが社内にありますので使用して下さい。

NK 作業机の高さ変更

今月5Ｓで実施します。かさ上げ台を選定してください。

改善箇所：　緊急連絡網について改善前：　個々の携帯電話もしくは固定電話へ決められた順番に連絡を回し、申し伝えると、例の最後の人まで伝わるのに時間がかかり、連絡が取れない人の前の　　　　　　　人が、連絡をとれるまで何度も電話をしてストレスが溜まる。最終の人に伝わった時には　　　　　　内容が変わってしまってるかも？改善後：　個々の携帯電話のアドレスへ会社より一斉送信し、それを読んだら「了解」等、連絡を受けた事を返信する。携帯電話をお持ちでない方は今迄通り電話で連絡をする。これによって、早期かつ確実に連絡を受けることが出来ると思います。

サイボウズを使っての連絡網に決定済み。

改善箇所：段ボール大と小の置き場を高所から低所に変換改善前　大段ボール入荷時、脚立を用い時間をかけて片付けをしていて、取る時も脚立を取ってきて2人がかりで下ろしていて、安全面・時間的にしんどい事をしていた。改善後　大段ボールを床置きする事により、誰でもすぐ取る事ができるし、段ボール配達の人に直接下ろしてもらうことも出来、時間と労力の激減となる。（R3.1.末先行実施）　小は棚の空きスペースを利用。同じく誰でもすぐ取る事ができるようにした。その他　1月提出のボビンを使って黒チューブ痛み軽減の件、一応フィニッシュとしました。尚、バージョンアップする予定です。

有難うございます。非常に使い易くなりました。

ND スタンダード（基本）の動画制作

応援や新人の人が分かりやすいように動画があるのはいいと思います。製作の谷間ができると思いますので、クラウドマニュアルのほうで基本作業の動画制作進めて下さい。

改善箇所：　レタツインにフラットチューブをセットしたい。改善前：　今、マークを打つ時　ほうきに通してイスを2個使ってマークを打っています。セッティグに時間がかかり　ほうきを使わないで印刷するとチューブがねじれます。改善後：　菱和のレタツインみたいにしたいです。今置いている台に短い突っ張り棒で縛り付けたいです。2.3Φ・3.6Φ　2種類並べてセット出来ると思います。

10月の活動日前に実施済み

改善箇所：各社の図面ファイルの整理改善前：バインダー式のファイルにコピーした図面を綴じていたが、新しい会社や図面が増え、バインダー式では収まらなくなっている。改善後：バインダー式ではなくリング式にする方が欲しい図面が取りやすくなり整理しやすくなると思うので、リング式のファイルを雑材で購入してもらい、会社ごとに分け見やすくする。その他：事務所で使わなくなったファイルが倉庫にあると聞いたので探しに行ったのですが、廃棄された後だった様で無かったです。まだ使える物で処分するときは声かけしてもらえるといいな・・・と思います。

わかりました。低コストのファイルで整理整頓進めて下さい。

ﾎｯﾄﾏｰｶｰのｲﾝｸﾘﾎﾞﾝの在庫が離れたところにあるので、近くに置き場を作ってほしいです。

移動してみましたが、意外と元の位置の方が良いと言われたらしく、結局もとに位置に戻したらしいです。

改善箇所:タバコの消火方法｡改善前:火消君では消し切れていないタバコがあり、別の煙草に燃え移っています｡改善後:水の入れ物(ビン・缶)を置き､水で消火する｡

実施確認しました｡火元は十分注意願います。

改善箇所：電動丸ノコの使用法について改善前：電動丸ノコを使用する際、部屋の中・皮手袋なし・刃が回っているのに手を近づけたりと、使い方が非常に危ない。改善後：使用者に講習を受けさせる等、火災や大怪我等のリスクを減らす対策をお願いします。

指摘の通りです。マニュアルを整備して使用者に講習・対策を実施します。

検査の治具がｺﾞﾁｬｺﾞﾁｬしていて、探すのに時間がかかるので1本づつ定位置を決める。

改善箇所:日研ﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞ付近に延長コードの設置｡改善前:現在日研でマークを打つ際､電源コードを天井に吊り下げている｡カールの電源コードからコンセントを挿して電源を取っているが､カールの部分が伸びてきて頭に当たってしまう｡改善後:パソコンの所から延長コードを引っ張ってきてﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞ付近に設置する事で､頭に当たる事なく､見た目も綺麗になる｡必要材料:延長コード+両面ﾃｰﾌﾟ

12月澤田実施予定です。

改善箇所：ND 玄関マットの掃除改善前：現在、玄関マットの掃除に掃除機を使用しているが、掃除機では吸い取れないゴミが出てきている。改善後：カーペットローラーを購入していただければ、掃除しやすくなり、キレイになると思います。

分かりました。1つ購入しますので、清掃に使用してください。

日研は品数も多く、動線を考えると配置を変えていかないとダメだと思います。ｷｬﾋﾞﾈｯﾄ設置の際は棚のものを整理して、ｺﾝﾊﾟｸﾄにします。

改善前:ｺﾞﾐ捨てのﾙｰﾙに関して｡改善前:電線カス等(ｼｭﾛﾆｶﾞｰで剥いたもの等)をゴミとして捨てる際､直接ゴミ袋に投入すると微細な袋破れでも漏れ出てしまいゴミ置き場に落ちている事がある。改善後:ゴミ袋に直接投入するのではなく､一旦小袋にまとめてから捨てる様にする事で改善できるかと考えます｡各所周知､徹底いただけたらと思います｡

厚手のゴミ袋を購入しますので問題解決するか検証して下さい。

改善箇所：太物の圧着機の電源改善前：現在、太物を圧着する時、SAアプリの足元の電源タップに差し込んで使用してますが、コードがひっかかるので危険です。改善後：上からの吊り下げ式の電源をつけていただきたいです。作業台車の移動がしやすくなり、ひっかかる危険がなくなります。

分かりました。吊り下げタイプのカールコード電源タップを購入します。

改善箇所：　ゴミ出しを週2回、(火)(金)で行っているが、　(火)に袋いっぱいのゴミが無い場合(金)だけのゴミ出しとする。　その際ゴミ箱に(金)のみと表示したカードをつるす。

改善箇所：部屋からの物の出し入れ（名機チーム）改善前：線切済の材料をコンテナに入れていただいてますが、部屋の前までは動かしてこれても、部屋の中には持ち上げて入れないといけない。また、部屋の中の物を外へ出す時（出荷など）も同様。重たい物を運ぶことも多く、入り口の段差が大きいので、転倒などのリスクも大きい。改善後：台車などを転がして部屋を出入りできるよう、取り外しができるスロープがあると女性だけでも出し入れの作業ができるので良いと思います。

検討します。

紙からホワイトボードへの変更

確認しました。いいアイデアです。場所を固定して、表示・定位置化（ペン・イレーザーも）してください。

改善箇所:　日研にある検査機の調子が悪く、使えなくなりました。　　　　　　　　シルバーの検査機（ピッピ）の治具がすぐに必要だったので作りました。　　　　　　　　20-29のキャノン用・28-11のキャノン用。

改善箇所：スーガン用エアクッション保管方法の改善改善前：ロールから切り離した状態にて約25ＭＴ×600を2枚つなげて幅1200を作り、使用後はまた、ほぼ折り畳みの状態にて棚に無理矢理乗せている。改善後：ロールのまま保管➝使用時伸ばす➝切断後ロールに巻き戻す。そして保管場所とスタート位置を同じにすることで収納を良くする。（2月末工事実施済）尚、スーガン受注時に幅1200のロール購入願います。その他：旧エアクッションは緩衝材としてリサイクルします。

良いと思います。次回受注時1200mm購入します。

倉庫内在庫数を見えるように。(自分の席後ろのホワイトボード)

確認しました。いいアイデアです。表示・定位置化（ペン・イレーザーも）してください。

改善箇所：　検査台の下にあった長いｺﾝｾﾝﾄが危ない!!　為、机の下に這わせて取り付けてスッキリとして机の下にも箱を置けるようにしました。

改善箇所：手指消毒液　事務所受付・応接室への設置改善前：①事務所　消毒液が来社されたお客様に見えない所にある。　②応接室が未設置改善後：①カウネット3173-8835　壁面に貼れるラック（マグネット式）　②設置

カウンター上、応接室に消毒液を設置します。

RW,SAの水道水

再度水道局に連絡して調査してもらいます。