改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2021-05-21  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：サンプル品の作成改善前：持ち回りで作業することが多く、かつ、1図面あたりの数量が多い仕事（主なところではシステック等）に関して、初めてする作業であれば、以前に作業したことのあるチームに聞くなどして加工を進めていくが、仕上がりの良し悪しの判断がしづらいこともある。改善後：マニュアルの作成に加えて、サンプル品をいくつか作成しておけば、現物を見て比較ができるので、ロット間での品質のブレを抑えることができるのではないかと考えます。　サンプル品は次回製造時には使用し、その際に新しいサンプル品を作成するというサイクル（予備品という位置づけで作成）
ベルデンキ製作分に関しては図番ごとに松永にて写真を収集していきます。マニュアルシステムに完成写真を数カット掲載する。
2021-05-25  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：トルクアダプターの導入改善前：電動ドライバーにトルクアダプターを取り付ける事で、トルクドライバーでのトルク確認工程が不要になる。（PTU-20端子台への取付時のみ）改善後：自己にて、トルクアダプター（兼古製作所）M4（1.4N·m)を導入して、試験して、トルクが出てる事を確認してます。トルクドライバーでの増締工程が無くなり、時間短縮になる。
こちらで確認して前向きに検討します。
2021-05-28  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：菱和　積み込み用台車の作成の検討改善前：現在、菱和の積み込みの際に、台車に青のカゴを置いて、外部側からカゴに入れていきます。一度バラかないといけない為、机替わりにもう１つ青カゴを置いているが、無い場合積みにくい。改善後：青カゴ2個分程のキャスター付きの台車を作成し、足を折りたためる様にする事で、大きめの台車でもスペースを取らなくて済む。その他：実際にサイズを測っていないのと、どれぐらいの金額が必要か、まだ調べていません。ですので、だいたいの金額が決まってからでもいいです。
必要な大きさのサイズを設計してください。既存品であればそれを購入します。
2021-05-26  SN 三浦　真弥 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：トイレットペーパーホルダー（2個）改善前：トイレットペーパーの音がガラガラ言ってはずかしい。1つしかないのですぐなくなります。改善後：トイレットペーパー2個つけれて上に予備を置けるようになる。音も静かになる。
女性トイレすべてのホルダー交換を実施します
2021-05-21  NK 山岡　洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：テプラテープの収納ケースを見易い様に整理整頓しました改善前：テープは当該ケースの中に雑多に入れられていて、一目で認識出来ませんでした。改善後：部材等が入っていた容器を使い必要な部分を切り取って出来た端材で仕切りを自作し、色別・長さ別にまとめ、何が何処に置いてあるかを一目で分かる様にしました。これにより、テープをいちいち探す必要も時間も無くなり業務の効率化になりました。
大変見やすいです。ありがとうございます。
2021-04-28  Z 操 昌幸 ブロックI    詳細 編集
改善箇所：社員を含めパート、アルバイトから相談されたら、一旦受け入れて回答しよう。改善前：・即答でNOを言う場合がある。※困って相談しているので、即答でNOは言わない。　・誰にも相談せず自己判断で答える。改善後：前提としてNOは言わない様にする。どうすれば解決できるか考える。➝どうしても無理な場合、代案を考える。※物理的に納期間に合わせる事できない場合、いつまでなら納入できるかなど。私も含めて、相談されたら一旦受け入れて考えるようにする。必ず解決案を出す。考えることで成長していけると思います。
以前にも言いましたが仕事に関して『無理』と言う言葉は、アマチュアです。プロなら無理ではなく、出来るように考えて下さい。
2021-04-28  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：担当できる業務を増やす。改善前：作業する人全員が全ての工程を担当できるように普段やらない作業を担当する機会を増やす。（端子打ちメインの人はハンダ等）改善後：・チーム内で誰か休んだ時にカバーしやすい。・小口の新しい注文に対応できる人が増える。
仕事内容のシャッフルを取り入れてるチームがあります。納期に若干余裕がある時に試してみてください。
2021-04-23  RW 小畑 幸恵 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：検査台改善前：長年使っている為、机の表面が色あせて汚くなってきてるので、見た目が悪いです。改善後：傷がつかないようにシートを貼ってもらえるとありがたいです。
わかりました。シート張替します。
2021-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：業務改善会議改善前：各現場での業務改善会議の定期実施客先や加工内容も日々変化してきている中、業務の課題がでていると思います。現在も問題解決へ取り組んでいると思いますが、議事を記録し、何をどう変えるか？何が今問題かを残し、共有する。改善後：議事を残し、共有する事で新しい解決法や新たな問題点等が浮かんでくる。また、違う現場が見て参考になったり、刺激になったりとモチベーションにもつながる。
情報の共有の仕方（ツール含め）今後検討していきましょう。
2021-04-16  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：本館メジャーの数値印字及びラミネート化による、月例のメジャーメンテの簡略化改善前：養生テープに直接太マジックにて数値と目印線を記入しているので、1ヶ月以内に必ず全て薄くなり、その度にしゃがんで再記入していた。通年にて赤と黒の太マジックの消費が多く、透明梱包テープなどで保護するも、逆にそのテープがはがれ、結局要メンテとなり、雑務時間が増える。改善後：数値を印字、ラミネート化する事でメンテ回数を極限まで減らす。[その結果]・数値は繰り返し使えるようになる。　・身体への負担軽減　・赤黒太マジック消費減　・養生テープ消費減　・統一感が出て美観向上につながる。他が考えられる。
確認しました。見やすくて良いです。引き続きお願いします。

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