ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：静電気除去ステッカーの設置改善前　エレベーターのスイッチを操作する時に静電気で「バチッ」として痛い。ガソリンスタンドの様な、静電気を痛み無く逃すステッカーを取り付け出来ないか。改善後　スイッチ操作時に静電気で驚かない。その他　新日本、日研側両方とも

わかりました。今月の5Sにて実施します。

改善箇所：すべての５Sについて改善前　バラの収縮チューブ　太さに分けて袋に入れてボックスに入れていた。改善後（日研チーム）ペットボトルを持ち寄り、立てるガイドもなるべくあるもので作成した。（他のチーム）入れ物を買って来て、分けて入れて置いただけである。その他　5Sの改善において、1つの事を改善するにも考え方があり、日研チームは、とにかく、何か捨てる物も利用して改善につなげています。確かに買わないと出来ない事もありますが、同じ改善でも同じ評価されることに今までも納得いかないものがあります。検討願います。

あるもので創意工夫しての改善有難うございます。

改善箇所：菱和の南側の窓改善前：窓側に机がある人は窓からの冷気でものすごく寒いです。逆にストーブのそばの人は厚くなる。改善後：窓に断熱シートを貼る。(その際、光をさえぎらない透明タイプを使って欲しいです)シートを貼ることにより、他の席との温度差が縮まり、室内の体感温度を同じにし、皆が快適に過ごせる。

わかりました。シート選定の上、今月の5Sで改善します。

改善箇所：環境整備活動、書類の配布改善前：今まで作業中にチェックシートなど配布してくると、それから全チームが会議を始めて作業が止まってしまう。※1チーム15分会議するとして全体でかなりの作業時間のロス、金額でも莫大な金額になります。改善後：1日遅れても構わないので、朝一に配布し、環境整備活動時間内で会議してもらえれば、その分作業時間に当てれると思います。

翌月の2営業日目の朝に配布します。

改善箇所：「図番管理システム」(仮)の作成の検討改善前：現在、在庫、受注、調達管理システムとマニュアルシステムがありますが、新たに図番、図面管理システムを作成するのはどうでしょうか。改善後：例を挙げるとムラテックの「P86」といる図番を登録し、使用する材料を一緒に登録。あらかじめ、在庫システムと紐づけしておいて、「P86」の機種を使用する時に、システム内で「P86」を検索し、台数を入力すると、在庫システムから引かれるようになる。新日本など使用する材料が多いものほど効率が上がると思います。

発想は素晴らしいですが、実際の運用はAI技術が必要です。今後の課題として参考にします。