ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：環境整備活動、書類の配布改善前：今まで作業中にチェックシートなど配布してくると、それから全チームが会議を始めて作業が止まってしまう。※1チーム15分会議するとして全体でかなりの作業時間のロス、金額でも莫大な金額になります。改善後：1日遅れても構わないので、朝一に配布し、環境整備活動時間内で会議してもらえれば、その分作業時間に当てれると思います。

翌月の2営業日目の朝に配布します。

改善箇所：「図番管理システム」(仮)の作成の検討改善前：現在、在庫、受注、調達管理システムとマニュアルシステムがありますが、新たに図番、図面管理システムを作成するのはどうでしょうか。改善後：例を挙げるとムラテックの「P86」といる図番を登録し、使用する材料を一緒に登録。あらかじめ、在庫システムと紐づけしておいて、「P86」の機種を使用する時に、システム内で「P86」を検索し、台数を入力すると、在庫システムから引かれるようになる。新日本など使用する材料が多いものほど効率が上がると思います。

発想は素晴らしいですが、実際の運用はAI技術が必要です。今後の課題として参考にします。

改善箇所：端子前の皮むきのゴミ箱とテプラ置き場改善前：①皮むきゴミ袋の位置が悪くてクズが下に落ちたりしていた。②テプラ予備テープがごちゃごちゃしていた。改善後：①ゴミ袋をちゃんと置けるように網を折り曲げたりして作りました。②予備テープをきちんと置けるように網とカゴを設置しました。

良くなりました。有難うございます。

改善箇所：バイスのハンドル(新日本フロアー端子置場前の作業台のバイス)改善前：作業台のバイスのハンドルの両端の落下止めの鉄が抜けやすくなっていて危険です。改善後：落下の危険の恐れなく作業を安心してできます。

わかりました。今月の5Sで対策します

改善箇所：社内の車について改善前：現在社内にトラック、自動車などがありますが、駐車場から工場前まですごいスピードでバックしてきたりする事をたまに見かけます。改善後：本人は安全確認をしてからバックしているのはわかりますが、人が飛び出してこない保障は無く、人をひいてしまってからでは遅いと思うので、バックをやめるか、せめてもう少しゆっくりバックするようにしてはどうでしょうか。

トラック、リフト、営業車の危険運転は事故に繋がるので安全運転を心がけて下さい。