ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：2Fに掲示ボードを設置する。改善前：技術連絡に関する書類を壁にテープでベタベタ貼っていたが、見た目も悪く、紙も破れてくる。改善後：連絡に関する書類を位置を一定にすることにより、見た目もきれいになり、またスペースに制限があるため貼りすぎるということがなくなる。古い書類を自動的に破棄するようになる。

改善箇所：菱和チームにコルクのボードを設置する。改善前：連絡関係の書類を提示する場所が無かった。改善後：連絡関係の書類を定位置に掲示でき、情報の共有化をすることが出来る。

改善箇所：ムラテックの棚を上下それぞれ2つに分けて収納スペースをとる。改善前：　ムラテックの棚が全く整理できていない。在庫もわからない。探すのに時間がかかる。改善後：　棚の上の部分のﾃﾞｯﾄﾞｽﾍﾟｰｽを活用することにより収納空間が広がるので、整理整頓が　　　　　　進む

改善箇所：　ほうき、塵取り、モップ、バケツの定位置化。改善前整理できておらず、見た目も悪い。改善後：　ほうき、塵取り、モップ、モップ用バケツに番号をふって、決まった場所に収納する。　　　　　　事務所も作業場も全て。

改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。