ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：社長室前　コンプレッサー近くにある壁掛けの掃除道具改善前：ほうきやデッキブラシなどと共に、ネームプレートも一緒に掛けられていますが、道具を取る際に外れることがよくあり、邪魔に感じます。改善後：ネームプレートは外し、壁の横に写真を貼っておく等はどうでしょうか。

分かりました。今月5Ｓで実施します。

改善箇所：各コネクタの入っている引出し改善前：開閉時、サイズの小さいコネクタがあっちこっちと動き散らばる。改善後：引き出し開けて右手前角に端子の入っていたリサイクルBOX設置。コネクタを収納しています。また、開閉時BOXが動かないように、つまようじ2本をマスキングテープでL字に固定しています。取り出しやすく、在庫数をカウントしやすくなりました。

分かりました。ありがとうございます。リサイクルしての収納アイデア、どんどん進めてください。

改善箇所：加工途中のケーブル改善前：ケーブルについたシール跡の粘着がなかなか取れない。改善後：自宅から持参した、コクヨから出ている「ひっつき虫」を使用すると粘着が取りやすかったです。購入して頂きたいです。

分かりました。お試しで1パック購入します。このような商品があるのを初めて知りました。他にも転用できそうですね。何か他にも面白い商品があれば教えてください。

改善箇所：改善前：加工途中や加工後、線長を確認したいが、組立中などで計測ができないときがある。改善後：加工前置場にコンベックステープ貼付。元々コンベックステープは0スタートではなく110スタートだったので計測しづらかった。黄色テプラで0～400まで10ｃｍ間隔で作成し貼付しております。いつでも計測でき便利になりました。

コンベックステープの貼付位置はいいアイデアです。表示も分かりやすく工夫されていると思います。

健康診断

検診車は、以前問い合わせしたのですが、当社では難しいです。理由としては、人数が少ない・全員が揃わない・検診車の駐車スペースがない、ということです。会社の健康診断は、一日の労働時間が6時間以上の人が受診義務があります。ですので、当社に当てはめますと、5.5時間勤務の方は受診しなくても問題ありません。福利厚生の一環として5.5時間勤務の方にも受診を推奨しておりましたが、負担になるようであれば、来年度からは希望者のみに変更したいと思います。

改善箇所：駐車場改善前：車をまっすぐ停めているつもりでも、斜めに停まってしまうときがある。改善後：駐車場にラインを引いてほしい。駐車しやすくなる。

ラインを引くと轍ができ、水たまりができてしまうため、あえて引いておりません。申し訳ないですが、ご理解ください。

改善箇所：三桂樹脂フレキNS,NF,NPの識別改善前：置場をかなり離しているが、それでも入社したての人がピッキングミスや置き間違いを発生させる可能性は大いにある。改善後：従来よりスタートさせたUL線やKIVの色識別をフレキまで反映させ、素人のピッキングミス、置き間違いの軽減ならびにほかの経験者も違材混入防止の意識付けを行う。（画像あり）尚、フレキはFSW,FAWまで展開予定。

色識別は分かりやすいので、ピッキングミスの防止になります。水平展開お願いします。

改善箇所：ipad充電器と本体の効果的な配置換え改善前：本体箱と充電器を引出しに入れており、取りにくく、かつ、充電器を昔ながらの状態で束ねており、断線が危惧される。改善後：日研チームの改善案を参考にして、サンペルカにて枠取り、コードを電源にさして、いつでも充電可の状態にする。尚、コードも伸ばしっぱなしになり、断線の心配は少なくなる。（画像あり）

他チームのアイデアを参考にするのは、改善の近道になりますので、どんどん取り入れていってください。

改善箇所：事務所改善前：事務所用台車置場の変更を提案します。（倉庫からの荷物搬出が多いため）改善後：事務所横の倉庫に台車置場を設置して欲しい。

分かりました。設置しますので、場所を決めて下さい。

改善箇所：荷受け倉庫改善前：室内での作業中、時間が確認できない。改善後：時計を設置してほしいです。

掛け時計を準備します。

改善箇所：JWチームのほうき改善前：JWで使用している木製のほうきに、ほこりやゴミが絡まりやすく、ゴミが取れにくくなり、ほうきからもゴミが出て使用しづらくて困っています。改善後：ほこりやゴミの絡まりにくい、手入れのしやすいプラスチック製のほうきに交換していただきたいです。

分かりました。化繊ほうきへの変更を検討します。JWチームで1本選定してください。

倉庫の名前

今月5Ｓで実施します。

改善箇所：第二駐車場改善前：退勤時、駐車場が暗いので歩きづらく物騒改善後：１カ所でも良いので照明が欲しい。社会保険の制度が変わり、長時間勤務者も増えると思うので、検討お願いします。

近隣の方々と相談の上、設置の方向で検討します。

改善箇所：事務所掃除用具改善前：床拭きワイパーの柄が壊れています。改善後：新しいワイパーを購入してもらえるよう、お願いします。

確認しました。クイックルワイパー新調します。

吊りかけたドラム使用後、垂れた電線を直すための棒を作成。

作成した棒がどこにあるか分かりませんでした。また教えて下さい。

フレキ切断機のコードをかけるマグネット交換

確認しました。コードが取りやすくなったと思います。

改善箇所：電線倉庫（長部屋）に透明梱包テープ常備（テープカッターと共に）改善前：RW作業時、コンテナに紙を貼ります。その時、本館のテープカッター２つのうち1つを持って行くので、「1個ない！」と探すことがあり、結局遠方のナベ場にある透明梱包テープを使います。つまり、作業動線が悪いです。改善後：長部屋に透明梱包テープ（テープカッター含む）を常備することで、本館で使用時無駄な動きがなくなります。（水曜日1日のことですが・・・。）よろしくご検討お願いします。

追加で購入するので、長部屋のどこかに表示・定位置・定方向で設置してください。

改善箇所：各客先材料置場　台車➝カーゴ（スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車）改善前：スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6～7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後：台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。

運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。

改善箇所：ドラム掛け位置変更改善前：階段横のドラム掛けが、1ヶ所サイズの関係で使われていなかった。最近でいえば、NJ082,083,084と全て掛けておきたかったが、1台掛けれない状態だった。改善後：サイズを考えて、ドラムの掛け替えを行い、1台追加でドラムを掛けることができ、効率よく作業できるようになった。これで、1階のドラムを掛けれるところは全て使用できた。既に変更済。適切なサイズの鉄棒がなかったので、長い鉄棒を切断して作成。

ドラム掛けが全て稼働しているので、効率は上がっていると思います。

KIV2端尺/KIV1.25端尺フックが目の高さで危険

確認しました。プラスアルファで何かカバーをつけてもいいかもしれません。その他危険箇所あれば、皆の意見を聞いて改善してください。

MR用ケーブル&VCTFケーブルのサイズ別ネーム色分け

確認しました。カテゴリーごとに色分けするのは、材料ピッキング時に分かりやすいと思います。

スーガン様等、線切時のプチマット横断用マットの設置

プチマットの上に横断できる通路を作るのは、飛び越えなくて良いので安全対策にもなります。細かい課題にもよく気付いたと思います。

改善箇所：図面棚　扇風機や暴風による図面飛散防風壁設置（画像あり）改善前：夏、扇風機をつけるようになると、1枚物の図面が風で飛散し、行方不明になったりし、再発行してもらう手間があったり、存在消えてるため、いつまでも切らない状況が発生する可能性アリ。（現に棚裏に飛んだことも数度ある。）改善後：道路側を段ボールでふさぐことにより1枚物の図面や薄い図面の飛散防止を行う。これにより、事務所スタッフの手間も削減でき、1Ｆスタッフも図面消滅による切り漏れの削減に貢献できる。（もちろん、荒天時は窓は閉める）

余ったプラダンを利用した良いアイデアです。外観もキレイに作られています。

ドラム識別の札、表記変更

分かりました。進めていってください。くれぐれも表記ミス・貼り間違いに注意してください。

改善箇所：第二駐車場改善前：雨の日、車の台数が多く、停めていい倉庫前もいっぱいで、お昼から帰ってきた時に、朝停めていた場所が埋まっていることがあり、停める場所に困ってしまいます。改善後：倉庫前以外で停めてもいいところを教えていただけると助かります。また、それをどこか（第二駐車場へ向かうまでの辺り）に貼っていただけたら、尚嬉しいです。

分かりました。予備のスペースを検討します。

お手洗いの使用

分かりました。女性トイレにお試しで各1本用意します。人数が多いので、消費スピードが速いかと思われます。適切に使用してください。

写真共有

確かにいろいろな便利な物や良いアイデアがそのチームだけに留まっているのはもったいないと思います。どのような方法で情報が共有できるか、iPadの活用も含め検討します。

改善箇所：社長室側の駐車場改善前：駐車場のくぼみが所々あり、大きな水たまりができています。また、補修で敷いている石が、ゆっくり走っていても飛ぶことがあり、停まっている車に当たらないか心配です。改善後：もう少し小さめの石を敷いてみるのはどうでしょうか。

くぼみに関しては、タイミングを見て追加で砂利を入れます。その際に小さいものを選定します。

改善箇所：共有工具改善前：ケーブルナイフとマイナスドライバーの定方向化が不十分だった。改善後：出し入れしやすい容器を買い、誰が使っても元の位置に戻るように定方向化しました。

確認しました。収納がジャストサイズで素晴らしいです。完全に定方向化できていると思います。

改善箇所：端子を置いている棚改善前：掃除しにくい改善後：掃除の効率を上げるために、100均で売っているハンディモップの購入を検討して頂きたいです。

実際どのようなものか分からないので、また教えて下さい。

改善箇所：BellDenkiネオン　蜘蛛の巣対策改善前：唯一脚立での除去作業となるネオンサイン。不安全行動になるため危険。改善後：元住宅管理者として、自宅より蜘蛛の巣スプレーを持参し11月末吹きかけてみました。12月末、蜘蛛の巣は一切できていません。一定の効果を得られていると推察できます。1～2ケ月？上手くいけば3ヶ月？1回吹き付けるだけでOKとなります。用意していただけないでしょうか？

了解です。スプレーの銘柄を教えて下さい。

改善箇所：フレキやケーブルの実寸時の「実」という文字に替えて下線のみに。改善前：ケーブルやフレキで、残が少なくなると実測しているが、○○MT（実）と書いていて、「実」の画数が8画もあり、時間がかかっている。改善後：○○MTと記載した下にアンダーバーを引くことで8画を1画とし、微々たるものではあるが、時短をはかる。また、マジックの消費軽減に寄与する。（R5.2.21～実施中）

チーム内で効率化できる略語は良いアイデアだと思います。ただ、共通認識を図ることのできる、分かりやすい略語にしてください。

改善箇所：床材リニューアル後の圧迫跡の保護改善前：月面着陸時の宇宙飛行士の足跡のような跡が、台車のコマの下で発生している。リフト置場でもタイヤ痕が発生。改善後：可塑剤の説と、重量物圧迫の説が考えられます。ブロックマットをゴム輪の大きさ、タイヤの大きさに合わせて敷きます。（R5.5.15社長報告済）（画像あり）

フロアはどうしても消耗するので、傷やへこみは仕方ないと思います。ある程度の維持管理は必要ですが、効率が落ちない程度でお願いします。

草下さん机横　大雨暴風時、水びたしになる

確認しました。指摘の通り、シャッターからどうしても水が浸入してきます。効果をまた報告してください。浸入していたので困っていました。問題に対する良い改善だと思います。

ビニタイスタンド土台変更

いつもいろいろアイデアを出していただいてありがとうございます。日々の小さな改善が、効率化に繋がります

改善箇所：SN向ナベ場安全対策改善前：ナベの溶けたハンダが、冷めているのか熱いのか見た目では分からず、特に作業経験の浅い人が、危険予知ができない現状。改善後：ハンダの状態に関わらず、未使用時に簡易の防護網を立てることで、危険予知の一助とする。防護網の作成には、自宅にあった廃材を利用しました。なお、2Ｆ加工でのハンダ槽への応用も可能なのではないでしょうか。

確認しました。廃材を利用した素晴らしいアイデアだと思います。ナベに手が触れないように防護対策できていると思います。

メジャー数値部をラミネート➝レーザーピーチ化

確認しました。非常に表示も見やすく耐久性も強そうです。貼り直しの手間を考えると、レーザーピーチラベルを試してみてもいいかもしれません。1ラインでサンプリングしてみましょう。

手動巻取機のフラップロック解除レンチ設置

分かりました。確認しました。とりあえずの応急対策としては有効だと思います。案として、六角ネジ頭に、金属のカバーをかぶせて工具なしで手で外せるようにしてはどうでしょうか。

SN側：9連テーブル天面有効活用の棚設置

コストをかけない廃材の利用でケーブルが置きやすくなりました。目の付け所の良い改善アイデアです。

改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。

なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。

はんだこて置場

確認しました。日常の作業のやりにくさを問題として、アイデアで解決しました。気づきのポイントが非常に良いと思います。

改善箇所：線切フロア改善前：スーガンのケーブルなどはきれいに線切できているが、その他の会社向けのケーブルは汚れた状態で上がってくる。これを検査時拭き直していたら30分以上時間をロスしてしまう。改善後：他社のハーネス屋にある「クリーンルーム」までは言わないが、汚れの付着の多いケーブルなどは、長部屋の机をきれいにして線切をするのはどうでしょうか。

（ブロックJ）分かりました。ライトグレーで汚れの目立つケーブルに関しては、線切チームに汚れチェックしてもらうようにしましょう。

フェルール端子置場

確認しました。フェルール端子を一ヶ所で管理して、全員が取りやすくなったと思います。引き続き表示の改善など進めていってください。

ストリッパーの替え刃置場

配膳場所確認しました。スペースを有効に活用した良いアイデアだと思います。中の収納ボックスの工具やペンの配置を完成させてください。

秦さんと白井の机まわり

確認しました。様子見て下さい。

SNチームの脚立

分かりました。必要な高さが分からないので、選定の上、また報告して下さい。

改善箇所：ガレージ、倉庫の余剰スペースの確保改善前：余剰在庫など、使っていない材料や端子などがあり、置くスペースが空いていないため、物があふれ、見た目も良くなく、使い勝手が悪い。改善後：ガレージや倉庫の余剰スペースに、使っていない材料や端子を移すことによって、他の材料や支給品を置けるようになり、作業がしやすくなる。ガレージや倉庫に置いた材料や支給品を管理し、一定期間使っていない物は、販売または廃棄する。

2Ｆで明らかに使用していない材料は下に降ろして下さい。販売してみます。

SNチーム　卓上ストリッパー

確認しました。動線の効率化を考えて、レイアウトを検討していってください。

工程表の管理

確認しました。チーム全員が非常に分かりやすく工程管理できるようになったと思います。良いアイデアだと思います。

ロッカールーム

分かりました。何かしらの対策を考えます。