改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2012-08-21  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
休暇取得のﾙｰﾙの見える化(今までは不文律だった)[現状]　　　2Fﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞに常識の範囲内で「〇〇欠」や「△△午後欠」と記入しているが前日に「明日休みます」と言う者もまだ居るのが現状。[改善]　　　事務所のﾒﾝﾊﾞｰの休暇取得ﾙｰﾙを各ﾁｰﾑにも採用する｡[効果]　　　　作業のﾄﾞﾀﾊﾞﾀを抑制出来る。
2019-07-15  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:菱和LPP/RPP線材置場整理及びCL線材移動｡改善前:LPP/RPPの線材はゴミカゴ横に配置していたが､長尺LPPが継続して受注される事により､箱数が激増｡ゴミカゴ横だけでは収まらなくなってきた｡改善後:CL線材を移動/処分する事でLPP/RPP線材を棚に定位置化/定量化を実施する｡(併せてGe3の初期線材の処分も実施)7月初旬実施済み
ありがとうございました｡
2021-11-04  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：社内備品の長期キープ禁止改善前：11/4ラミネータ使用のため事務所に行くも先客あり。対象チームに確認すると、「明日使うのでキープしてる」との事。使わないのに丸一日取り込む意味が理解不能。ただ、ケンカになるのでこちら側が退きました。こちらは常に「借りる身」ですので、事前準備をして、その借り物は最短時間で使うよう心掛けている。改善後：事務所提案の「使用チーム札」も置かれておらず、使用チームを探すのにも手間がかかる。①使用する時に借り、使用後は速やかに返す。②ダミーシートの徹底（破損予防）③使用チーム札の徹底　ラミネータに関しては上記3点を今一度徹底すべきではないでしょうか？ラミネータに限らず、社内備品は皆で効率よく、大切に使いましょう。
ラミネートは使用時に持ちだして下さい。持出の際には、「使用チーム札」を置いて下さい（添付画像参照してください）
2012-09-28  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
法寿庵ｻﾝ持込の電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰが使用中に壊れたので、購入してください。組み立て、検査等で頻繁に使用しており、無いとかなり非効率になります。
2012-10-11  RW 草下　陽一 未    詳細 編集
菱和用に納品車両、やはり必要です｡10/11の様に急きょSNKが納品で使用となると検査で段取りが詰まり､不具合流出の要因の１つとなります。交通安全の面でも時間にゆとりを持った行動が求められる｡
改善と言うより、単なる要望であって改善ではない。各々納品の段取りがあるのは至極当然で、それを話し合って融通し合う方が適正かと思われる。
2012-10-11  RW 草下　陽一 未    詳細 編集
菱和内ﾌﾟﾘﾝﾀｰが必要。ﾄﾞﾛｯﾌﾟﾎﾞｯｸｽが使えるようになったとはいえ、移動距離、時間のﾛｽには変わりありません。
2012-10-19  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
1Fｹｰﾌﾞﾙ切断機の修理or買い替え。
2024-01-15  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
RMDV,MTW太物　乱尺リスト作成
分かりました。実施を進めて下さい。できれば、在庫リスト上で管理してほしいです。運用が難しければ紙でも構いません。
2024-01-15  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
本館階段下ドア　開放されていること多い
分かりました。今月5Ｓで実施します。
2024-01-16  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
スーガン線切時のプチマット汚れ
ウエットシートも良いアイデアだと思いますが、濡れた状態でケーブル切断すると、かえって汚れがつきやすくなる恐れがあります。ダスキンのフロアモップなど試してみてください。
2022-02-10  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1F　コンネ棚表示及び矢印更新（画像あり）改善前：新日本コンネ棚のみ、他棚と異なり、下向きの矢印の配置のため、取り間違いが発生している。改善後：他棚と合わせて、矢印を上向きにし、表示を更新する。手始めとして、MGC、MA、MSを実施。KMなどその他コンネも継続実施する。色をMA、MS、MGCにて変えることで、視認性向上につなげる。
これは以前から気になっておりました。ピッキングミスを誘発しないか心配しておりましたが、見やすく改善されました。表示は基本、物に近い位置に取り付けて下さい。
2012-11-14  RW 草下　陽一 未    詳細 編集
従業員にLINEもしくはSKYPEの導入｡
2012-11-26  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
青と黄色の皮むき機を１台づつ購入してください。
2012-11-26  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
卓上圧着機を、もぉ１台購入してください。
2024-02-21  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
ゴミ出しエリアのネット固定及びゴミステーションのイタチ対策
黄色のネットに関しては、当番を決めるのではなく、気付いた人が回収するようにしましょう。ゴミ置き場については、今月から2か月程かけて追加対策を講じます。
2022-04-15  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1F→2F向先プレート改修（エレベーター3台）改善前：劣化で破損して、且つ、1ヶ所に各向先プレートが入れられていて、探す時間がもったいない。改善後：破損を改修するとともに、向先毎に入れ物を分けることで探す時間の軽減に寄与。
向け先毎に入れ物を分けることで探す時間が短縮されました。破損等を含め小さな変化を発見するのは改善のきっかけになります。
2024-03-17  1F 草下　陽一 ブロックE  改善済み  詳細 編集
ウエス入れとゴミ箱の配置
習慣化して見落としていたことの、良い改善だと思います。便利になりました。
2020-01-23  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:回転在庫上下限把握開始改善前:現状、使用材料が少なくなると発注しているが、発注忘れ等で材料ショートが　　　　　ちょこちょこ発生していて、あわてて発注することもある。改善後:手始めとしてハンドペーパーの「このタグを見たら担当へ」のプレートを当該材料最下へ　　　　　はさむことと、上限を手始めとして「棚におさまる量」とし、誰が見ても定量が見えるように　　　　　なる。また、発注済は裏返し、入荷したら定方向に戻す事とする。　　　　　今後長期的に全品種展開予定。
回転在庫を対象として進めてください。↓→古谷さん、草下君に伝えてください。
2022-06-16  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：本館内ドラムの在庫が他エリアに何ケあるかの表記改善前：日々のドラム入荷で配置も変わり、他エリアに何ケあるか目安もないため、「あるのに手配」という状況が発生している。その結果、ドラム量がパンパンになり、置場ひっ迫の一因となっていると考えられる。（一番の要因は新光注残が一気に入荷することであるが・・・）改善後：既にラックに吊られているドラムの表記の近くに数値テプラを並記し、ドラム在庫をアピールすることで余剰手配の可能性を減らす。尚、他エリアから持ってくる度に、数値を減らす事の徹底と、棚卸時の確認は必須（R4.6.14実施済）
確認しました。シンプルなアイデアですが、非常に分かり易いです。
2024-05-29  1F 草下　陽一 ブロックE  改善済み  詳細 編集
腰道具かけ、段差つけ
いい目のつけどころですね。そのような細かい改善が大きな時短につながります。
2022-08-05  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：雑材注文書のフォーム変更改善前：毎月20日、雑材手配時に全項目手書きしているが、記入項目が多岐に渡り、時間がかかり過ぎている感じがある。（30分/月）改善後：全社統一フォームがあるかもしれないが、ＰＣ導入の際に１Ｆ独自のフォームで作成し、手記入を極力削減する。出来たらそれを20日提出分としたい。（5分/月）尚、基本フォームは全社分を採用する。
基本フォームにはこだわりませんが、発注する事務所側が分かりやすいようにメーカー、品名、数量が分かるようにしておいてください。
2022-09-09  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：メジャーのプラスマイナス計測部　色変更改善前：フレキメジャー、及び、新日本メジャーでプラスマイナス発生時の延長メジャー（50ｃｍ程度）が、実測メジャーと同色により、切断位置を間違える事が発生していた。改善後：延長部メジャーを色替実施することで、明らかに延長間違いを抑制出来ている。無意識だったのが、ハサミ入刀前にハッと止める事が出来ている。
うっかりミスの防止策になっている改善だと思います。その他箇所にも同じような改善を展開して下さい。
2020-07-30  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:応接室のイス改善前:イスを引いた時の音が大きく、フローリングに傷がつきます。改善後:イスの脚にカバーをつける事により、改善できると思います。
わかりました。今月の5Sで実施します。
2022-11-03  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：レタツイン・テプラ置場改善前：一箇所にまとめて置いていたため使いにくかった。改善後：上下2段にすることで置き場所が増え、使いやすくなりました。使用材料　新聞置場に使用していた本棚
確認しました。きれいにまとまっていると思います。
2013-04-18  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：新日本チームの部材置き場(棚)の移動(名機部材棚の入れ替え)改善前：新日本チームから部材置き場まで距離がある。検査台と近すぎるため邪魔になってしまう。改善後：移動距離が減り、効率UP。検査員に気を遣わず物が取れる。検査もスムーズに動ける。※移動内容に関しては改善提案書、裏面参照
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
検査台の治具の整理。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸの検査機の角度修正。
2013-05-10  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：不良改善会議用のホワイトボード設置改善前：会議で決定事項や内容が分からなくなり、説明が重複してします。改善後：ホワイトボードに書くことで一目で理解出来るようになり、会議がスムーズに進む。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
新日本ｴﾘｱの端子置き場の整理。端子のｻｲｽﾞごとに表記をつける。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸ部屋のレイアウト変更。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
新日本ｴﾘｱに黒ﾁｭｰﾌﾞの置き場を作る。
具体的な場所、方法を確認する。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸｴﾘｱの蛍光灯の増設とｽｲｯﾁの名前付け。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸｴﾘｱの端子置き場の増設、場所変更。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
２Fにﾌﾟﾘﾝﾀｰを設置してほしい。
2013-09-04  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所:ﾗｼﾞｵの撤去。改善前:ﾗｼﾞｵを流してる事で話のﾈﾀになり、集中力がなくなり作業効率が悪化。　　　　　不具合の原因になるかもしれない。改善後:作業に集中出来ることで、不具合発生防止・作業のｽﾋﾟｰﾄﾞUPにも繋がる。
2018-07-27  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:部材置場の改善｡改善前:ムラテックの部材が増えて、部材置場が確保できていない｡改善後:棚を増やし(川口さんのうしろの棚)部材を配置する｡
W1500　D450　の棚板1枚追加購入します。入荷後即時設置して下さい。
2013-10-02  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：線切りで使用する段ボール(大箱)からプラスチック段ボールに変える改善前：線切りで使用した大箱は検査時にはぼろぼろで、客先に送れない状態になっている。(1か月約10箱以上廃棄)改善後：プラスチック箱に変えることで、大箱のコスト削減。1箱150円→1ヶ月1500円以上コストダウン→1年で18000円以上。※添付書類あり
2014-04-07  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：キャノン締め付けようの冶具作成改善前：　バイス増設による、冶具の不足改善後：　治具が増えることにより移動や探す手間が省ける
2014-04-07  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：フレキ巻き直し様の木枠作成改善前：　　日研の大口のフレキを巻くとき、1人しか作業できない改善後：　　2人以上で巻くことが出来る
2018-11-23  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:タバコの消火方法｡改善前:火消君では消し切れていないタバコがあり、別の煙草に燃え移っています｡改善後:水の入れ物(ビン・缶)を置き､水で消火する｡
実施確認しました｡火元は十分注意願います。
2021-04-15  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：ガレージトラック置場のすべり止め加工改善前：雨の日にトラックを停めようとするとタイヤがすべり空転してしまう。（特にAT車）
特定の箇所に滑り止めエポキシ樹脂を重ね塗りします。
2014-11-26  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：日研締め付けの冶具、工具の型抜き作成。改善前：締め付け治具、ハサミ等の工具が乱雑に置いてあり、出し入れしにくい。改善後：治具、工具が整理され効率アップ。
2012-03-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
社員の５Ｓ活動日を第3週目の月曜に変更してほしい。金曜日だと出荷、検査に追われることが多いので、活動しづらいです。
2012-03-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
図面を整理整頓する為に、A4ｻｲｽﾞのﾚﾀｰｹｰｽが欲しいです。
2016-06-20  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：ダンボール置き場改善前：ダンボールが乱雑に置かれていて見た目が悪い改善後：ポールでカゴを作成すればダンボールが捨てやすくなり見た目も良くなる
2016-09-27  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所:ﾌｫｰｸﾘﾌﾄに屋根(雨除け)を取り付ける改善前：リフトの屋根に隙間があり、雨に濡れやすい。改善後：材料：プラダン・結束
2019-05-08  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:更衣室の出入り口(虫よけネット)改善前:風が強い日､磁石が外れて虫が入ってきます｡(蜂など)マジックテープがネットから外れています｡改善後:虫が入って来ないようにして下さい!特に蜂
設置しなおします。
2019-06-17  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:キャスティング改善前:使用中の名札が無いので､どこのチームが使っているか分からない｡改善後:チームの名札を作る｡
塗装コンパネの端材を使用して製作して下さい。
2016-11-28  2F 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：ムラテック検査台(大きい方)の棚を作る｡改善前：新聞紙や袋を置くｽﾍﾟｰｽが無い。必要材料：厚み2.5cm　幅9cm　長さ1m60cm(支え木)縦1m60cm　横44cm(板)
2019-07-22  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテックの圧着工具置場｡改善前:どこのチームが圧着を使用しているのか分からない｡改善後:チームプレートを作成し､何処のチームが使用しているか把握を出来る｡
今月の5Sで実施します｡
2012-09-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
検査台に工具をかける網(ﾑﾗﾃｯｸの検査台壁の網の様に)をつけて下さい。
2012-09-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
川下さん横の検査台に、梱包用の大袋を掛けるﾊﾟｲﾌﾟをつける。　袋を取り出しやすくする為に。
2023-12-06  SN 甲田　宏也 ブロックB    詳細 編集
大台車のキャスター修繕
今月の5S活動で取り替え実施します。
2021-12-06  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：車の駐車スペースの改善改善前：アルバイト、パートの人が増え、裏の駐車場が満車状態です。表の駐車場は空きがありますが、出入りの多いパートさんには不向きとの意見もあります。改善後：できる限り、社員、アルバイトの方々に表の駐車場に停めていただき、駐車スペースの有効活用が出来ればいいと思います。改善に向けては、車通勤の従業員各位に駐車スペースの相談が必要
現時点でそれぞれ置き場所を変更してもらっているので、改善されてるかと思います。これで一旦様子を見てみましょう。
2019-08-31  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:マークチューブ置いてる棚(ファイルボックス)改善前:ストッパーが無いのでファイルボックスが倒れて落下すると危険｡改善後:プラダン（ムラテックで使用しています)等で落下防止する｡
9月の5Sで実施します。
2012-11-01  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
ﾊｰﾈｽのﾀﾞﾝﾎﾞｰｽ捨て場の確保（カゴなどの設置）
2012-11-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸの図面の整理･整頓･管理の話し合い。(社長･ﾋﾛ･益田さん･ﾑﾗﾃｯｸﾁｰﾑ全員)約100枚/1か月無駄になってます。
2022-04-25  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：新アプリの場所移動改善前：作業場所が狭く、通路側にはみ出しています。改善後：エアーがつながっていないため、エアーホースを延長することで元の場所に置けます。（必要材料　・エアーホース20m　・フック）
早速改善して下さい。フックの形状が分かりませんので、ネットかカタログで選定してください。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各ﾁｰﾑがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別ﾁｰﾑで使っているというのが多々あります。
2019-12-02  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:新日本検査台のサビ取り｡改善前:鉄板のサビが酷く､乾拭きしても取れません｡改善後:なし必要材料:サビ取り剤｡
1月の5Sにて実施願います。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
日研、不二越部屋のｽﾄﾘｯﾊﾟｰの上に蛍光灯を付けてくさい。皮むき、線切作業が暗すぎて見づらいです。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
階段の上にﾗｲﾄを付けてください。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
川下さん横の検査台の網のｻｲｽﾞ(横×90cm・縦45cm)ヒモをかけれるﾌｯｸ、ﾍﾟン入れなどもあればより良いです。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ付近にｲﾝﾀｰﾎﾝをつける。ｹｰﾌﾞﾙが上がってきてもエフを見ただけでは、どこの担当か判らない。ｹｰﾌﾞﾙの置きっぱなし防止にもつながると思います。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
会社回りの掃除。金曜の終業前の5Sの時間にﾀﾊﾞｺを吸ってる人を見かけます。自分の担当箇所の掃除が終わった人から、みんなで協力して会社周辺の掃除もした方がぃぃと思います。
2022-06-09  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：作業台移動に伴う配線の引き直し改善前：作業台を移動したことにより、コンセントの抜き差しがしにくい。コンセントの数が足りません。改善後：電源タップを使用することにより、コンセントの抜き差しをしなくていい。
Amazonの中で選定の上、URLを教えて下さい。
2013-01-09  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：社内で使用するもの（ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前：工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後：コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
2020-05-28  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテック側､外階段出入口｡改善前:出入りする際にドアを開けたままになっている為､虫などが入ってきます｡改善後:冷暖房時は開けたら必ず閉める様に､出入口にプレートを付けて下さい｡
6月の5Sで実施致してもらいます。
2013-04-03  2F 川下　修 済    詳細 編集
改善箇所：菱和部屋のエアー式圧着機改善前：エアー式圧着機の取付け位置が机の右角に取付けられています。ほとんどの人は右手で端子を持ちます。端子の入っている箱が圧着機の左側に置いていて、わざわざ端子を持ち替えています。改善後：圧着機をもう少し左側に付け替えるか、右側に箱の置くスペースを作ってあげたら端子を持ち替える時間が短縮されると思います。
2022-11-10  SN 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：社内用iPad改善前：iPadで取った写真をメールで送る事ができない。改善後：自分はそんなに知識がないのですが、澤田君に聞いたらiCloudが溜まりすぎてメールを送ることが出来なくなっているとのことでした。iCloudの整理と、いらない写真は消すなどマニュアル化できないか？
2021年以前の画像については全て削除しました。ストレージがいっぱいになったという表示が出た人は、前年の画像を全て削除するようにしてください。
2013-05-13  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：2Ｆ作業場改善前：いつも「あの会社で使用したピンが残っているはず・・・？」とかで、ピンがどこにあるのかわからない。改善後：各メーカーごとに引き出しを作って、そこにまとめてはどうでしょうか。
2024-11-07  SA 川下　修 ブロックJ    詳細 編集
事務所～作業者への購入品、支給品の受け渡し方法の確立
実務上の流れが分かりませんので、具体的にフローチャートを作ったうえで検討しましょう。
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
圧着端子の置き場の統一(整理)
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
不二越作業場にｱﾌﾟﾘｹｰﾀｰ用の棚作成。
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
２Fにパソコン設置。
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
1Fｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰのﾒﾝﾃ。
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
ﾎｯﾄﾏｰｶｰの印字不良の改善。
2012-01-13  2F 川下　修 済    詳細 編集
連続端子(ﾘｰﾙﾋﾟﾝ?)の集約。
2013-09-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所:2F新日本の部屋改善前:ｷｬﾉﾝ締付用の治具の位置が判らない。後、ﾓﾝｷｰとｱﾝｷﾞﾗの位置も。改善後:どこにどの治具があるのか判るようにｷｬﾉﾝの大きさを表示する。
2020-11-25  SN 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:南倉庫改善前:在庫を調べる際、在庫管理システムで南倉庫ありとなってたので探しに行ったが、どこにあるのかがわからなく結局購入した。改善後:倉庫を整理して、倉庫内も番地化すれば物を探す時間が減ると思います。
今月の5Sでお願いします。
2013-10-02  2F 川下　修 済    詳細 編集
改善個所：スーガン部材の統一化改善前：スーガンの材料、その他の物がムラテックの部屋とか日研の部屋に置いていてバラバラになっている。改善後：日研の部屋が広くなったから、どこかに置き場を作ったらあっちこっち探しに行かなくて済むと思います。
2025-01-07  SA 川下　修 ブロックJ    詳細 編集
新日本フロア 電動シャッター
今月５Ｓで改善します。
2013-11-29  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所:　有線のｽﾋﾟｰｶｰ改善前:　　　電話がかかってきて事務員が社長や上野君を探すのに時間がかなりかかる｡内線をかけまくったり､探し回ったりしてる｡改善後:　　　電話からﾏｲｸ放送できないか？電話がかかってきたらﾏｲｸ放送で「○○さん、何番に○○さんからお電話です」って言うだけで探す手間が減らせると思います｡
2018-09-19  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア､ｴｱｰ式ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机のﾚｲｱｳﾄ変更｡改善前:台車(木製・手押し) が通る際、中出さんが移動しないと通れないので､ｽﾍﾟｰｽを広げて欲しい｡改善後:酒井さんの机とｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机を向い合せにすれば､スペースを確保できると思うので､机の移動、ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ・ﾊﾞｲｽの移動をしても宜しいですか?
はい。お願いします。10月5S改善実施して下さい。
2021-01-13  SN 川下　修 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：環境整備活動、書類の配布改善前：今まで作業中にチェックシートなど配布してくると、それから全チームが会議を始めて作業が止まってしまう。※1チーム15分会議するとして全体でかなりの作業時間のロス、金額でも莫大な金額になります。改善後：1日遅れても構わないので、朝一に配布し、環境整備活動時間内で会議してもらえれば、その分作業時間に当てれると思います。
翌月の2営業日目の朝に配布します。
2018-10-30  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア､加工･検査の通路｡改善前:提案書にﾚｲｱｳﾄを記載｡改善後:同上10月の5Sで卓上ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ付の机の移動でしたが､逆にｽﾍﾟｰｽが狭くなりそうなので､別の改善を提案します｡説明文が別用紙で添付されています｡
わかりました。実施して下さい。
2014-09-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F 検査の所にホワイトボードが欲しいです。
2018-12-04  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア､エアー式ストリッパー机の板交換｡改善前:机の板が古くなり｢トゲ｣が刺さる人が出てきたので､新しい机に交換して下さい｡改善後:記載無し
1月と2月の5S活動で替えて下さい。
2014-09-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
　男女ともに、ベルデンキのTシャツを作ったらどうですか？
2014-11-04  2F 川下　修 済    詳細 編集
改善箇所：　大和ハーネス駐車場改善前：　ケーブルを運ぶのに、パレットと軽トラがあって移動させないと奥まで行けない。軽トラを出して、また戻す時間が勿体ない。改善後：フレキを乗せる台車(1台分）が通る道を作って欲しい。※そこはパレットも軽トラも置けないようにする。
安全通路を確保して欲しいという事です。
2014-11-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：電線、ケーブルの保管方法！！改善前：写真(別紙)の様な線が上がってくる。マジックリンとかで拭いてるけど、その時間が勿体ない。改善後：テープを巻いて保管しないで、ビニール紐、ビニタイなどで保管できないか？
2023-06-30  SN 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：JWフロアの横改善前：燕のフンが落ちて、人や出荷前のダンボールなどに当たる恐れがある。改善後：巣の下に、受け台みたいな物を作成してはどうでしょうか。
次回卵が孵化したらフックをつけて糞除けを設置します。
2012-04-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
ﾎｯﾄﾏｰｶｰのｲﾝｸﾘﾎﾞﾝ巻き込み防止策として、リボン排出箇所にｴｱｰで常に空気を送って巻き込み防止を図りたい。
2012-04-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
駐車場に区画用のﾗｲﾝを付けてください。
2016-06-07  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：2F検査台改善前：検査台のテーブル（木）がめくれてしまってトゲがよく刺さる。板の張り替えはできないか？改善後：ケーブルがよく滑る素材にしてほしい
2019-03-04  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア田端さんの､机の引き出しの改造の件｡改善前:引き出しに図面を保管しているが、｢DC｣等の分厚い部面は入らない物がある｡改善後:机の板と引き出しの金具の間に､ステイ等を噛まして取付ければ､隙間が広がると思います｡
4月実施お願いします。
2012-04-27  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F出荷用ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙの運搬用に台車を１台購入して下さい。
2012-05-24  2F 川下　修 済    詳細 編集
2Fﾀｲﾑﾚｺｰﾀﾞｰを置いている棚が壊れかけているので、交換を希望します。
2012-05-24  2F 川下　修 未    詳細 編集
図面の質問事項等、事務員から顧客先に問い合わせするのではなく、北松電気の様に加工者から直接Telにて問い合わせした方が、時間も手間も省けると思います。
2019-06-21  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア､アプリケーター改善前:作業時端子カスが飛び散って作業後の掃除に時間が掛っていた｡改善後:端子カス飛び散り防止用のプレートを取り付けると掃除の時間の短縮になると思います｡
飛散防止プレートの作成を7月5Sで実施して下さい。

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