改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2021-06-07  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：UL電線の取り間違い、置き間違いを防止すべく、ネームの色分類実施改善前：棚の構造上、電線サイズを取り間違う可能性がある。ネームも全サイズ全色黄テプラにて作成している。改善後：UL線各サイズ毎に、ケースのネームの色を変える事により視覚的に一瞬手を止める。尚、テプラ色の種類上、どうしても色のダブりは発生するが、同色を隣にしないことで対応可能。
色分けはわかりやすいと思います。わかりやすい表示が効率化に繋がります。
2023-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：駐輪場改善前：曜日や天気などによりますが、原付や自転車で出勤される人が多いと、道路にはみ出してしまっていることがあります。また、はみ出さないようにするためなのか分かりませんが、整然と停めているところに被せるように駐輪する人もおり、昼休み等で出したい時に、出しづらくなっております。（来た順に停めた結果で出しづらくなってるのであれば仕方ないと思えるのですが・・・）改善後：車と同様に、キャパオーバーの際に停める場所を指定していただけたらと思います。（以前より、個人でその対応をされている方もおられますが。）
自転車で、枠内からはみ出してしまう場合は、画像の位置に停めて下さい。2台ほど停めれると思います。
2012-04-06  RW 土井　由美 済    詳細 編集
ｶﾞﾚｰｼﾞ保管のｹｰﾌﾞﾙを地面に置いてるのは良くないので、棚を設置してもらいたいです。
2016-06-07  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：2F検査台改善前：検査台のテーブル（木）がめくれてしまってトゲがよく刺さる。板の張り替えはできないか？改善後：ケーブルがよく滑る素材にしてほしい
2019-03-04  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア田端さんの､机の引き出しの改造の件｡改善前:引き出しに図面を保管しているが、｢DC｣等の分厚い部面は入らない物がある｡改善後:机の板と引き出しの金具の間に､ステイ等を噛まして取付ければ､隙間が広がると思います｡
4月実施お願いします。
2021-06-30  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：段ボールサイズ追加改善前：ケーブルやフレキの切断販売が増えてることから、タツタ電線のボビン巻きが入っている段ボールサイズが欲しい。改善後：コンパクトで且つ、収納数も多く入ると思います。（電線、フレキは円形状の荷姿なので）
現場の意見を聞いた上で検討します。
2023-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：JWチーム　部屋の中で小回りの利く台車改善前：各作業机等の配置上、木の台車を通しづらいです。（シャッター側から入口側まで、ギリギリ通すことはできますが、通すために作業の手を止めてもらわないといけないことが多い）　あまのコンテナが利用できればいいのですが、太物など重い物をコンテナに入れてしまうと、取り出すのが大変になるので、結局手で持ち運んでいます。改善後：小回りの利く、小さめの台車を数台新調していただけないでしょうか。重い物だけに限らず、加工前の電線を各作業机に持ち運ぶというときに常時使えると、加工者の皆さんの体の負担が少しでも減ると思います。
分かりました。台車を選定して連絡してください。
2012-04-06  RW 秦　佳子 済    詳細 編集
検査台の大きさを変更してほしいです。
大きくしました。
2016-06-20  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：ダンボール置き場改善前：ダンボールが乱雑に置かれていて見た目が悪い改善後：ポールでカゴを作成すればダンボールが捨てやすくなり見た目も良くなる
2019-03-11  RW 宮本　栄美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:図面｡改善前:加工のやり方が､曖昧な物があった｡改善後:加工手順をカラーコピーで貼った｡
ありがとうございました｡
2021-06-23  RW 森重　英雄 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：検査台横の緩衝材改善前：回転しにくい改善後：緩衝材を浮かして回転しやすくする。
わかりました。今月5Sで実施します。
2023-07-19  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1Ｆ階段下入口の飛び出し注意のラミネート劣化改善前：経年劣化にて、道路側が白紙になり、内側も色が後退している。改善後：インパクトあるラミネートを再作成願います。なお、赤系は紫外線で色が飛ぶので使わない方が良い。
分かりました。今月5Sで実施します。
2012-04-06  RW 秦　佳子 済    詳細 編集
Ｄ1000用治具とNHXの3Mの治具を一体化して欲しいです。
2016-07-12  1F 杉町 守行 未    詳細 編集
(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)
2019-03-14  1F 松本　富男 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫(食堂横/長部屋)マグネットネーム化｡改善前:２月度の本館に次いで､引き続き直貼りネームをマグネット化する。改善後:回転在庫入れ替えに伴うテプラ作成の手間/テプラ代が大幅に削減｡(尚､マグネット入荷状況により､４月度にまたがる可能性も含む)
引き続きお願いします｡
2021-06-30  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：送られてきた部材を包んでいるプチプチやワイヤーのリサイクル改善前：・菱和チームのリサイクルのプチプチを入れるBOXが満杯になったら、それ以上入れることができないのでゴミ箱に捨てていた。　・送られてきた線を束ねていたワイヤーを外して黄テープにつけかえた後、ワイヤーを捨てていた。改善後：菱和チームで保管しきれず捨てていた物を、少し前から別のチームに引き取ってもらっています。充分リサイクルできる品物なので、どこかで役立てて頂けたらエコだと思います。ちなみに、菱和では、小指ほどのマークチューブを小袋に入れて同梱する作業が大量にあります。モノタロウで小袋を買ってもらっているのですが、部材が入っていた透明の小袋（片面が透明ならOK）で捨てている袋があれば頂きたいです。かえって部材が入っていた袋の方が使い勝手が良い時があります。よろしくお願いします。
環境を考えた良い取り組みだと思います。近年環境対策でリサイクル品の流用が推奨されています。余った梱包材は各チーム情報をシェアしてなるべる捨てずに使ってください。
2023-07-28  Z 末原　佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：仕入納品書の整理改善前：仕入納品書のレターケースがすぐいっぱいになる。　毎月20日締請求書チェック時整理をする。事務所人員が減ったため、事務所内で整理したい。改善後：仕入請求書ボックスと同じBOXを2個購入お願いします。請求処理チェック済伝票を1～6月分、7～12月分（過去分）をストック、1年過ぎた分を破棄　納品書レターケース上に設置
問題ありませんが、どのBOXか分かりかねるので、型式かURLを教えて下さい。
2025-09-29  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
MRの青台車
担当社員同士で話し合い、改善を検討します。
2012-04-16  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
部材(ｷｬﾉﾝ､ｱﾝﾌﾟ､ﾋﾟﾝ､ｸﾞﾗﾝﾄﾞ､等)の在庫が少なくなった時に部材入れのｺﾝﾃﾅに赤い札を付けて次の発注をする時の目印にする
2016-07-15  NK 杣友　紅子 ブロックB    詳細 編集
(Aﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：部品等のｺﾝﾃﾅ改善前：ｺﾝﾃﾅにテプラで名前を貼っていますが､どこから何を取ったかどこに直すかが瞬時に判断できません(日研、名機、杣友(紅)後ろのｺﾝﾃﾅ3か所｡改善後：色つきの画用紙、折り紙をラミネートしてｺﾝﾃﾅ内側に貼りたいと思います｡(内容は提案書に記載有)
2019-03-25  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研シリコン(ケーブル)を固定するクリップの整理｡改善前:現在クリップ入れはシリコン台の上に大小関係なく置いている状態ですが､クリップ(大)が欲しい時等に、毎回探さないといけない｡改善後:クリップの大小を完全に分割して､アルミラックの横に設置する事で分かり易くなり､シリコン台に物がなくなる為少しでも多くシリコンを置けるようになる｡※部材調達は南原さんに購入して頂きました｡3/26南原さんと一緒に実施済みです｡
ありがとうございました｡
2021-06-11  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：ペーパータオルについて改善前：ペーパータオルストック無くなり次第１Fトイレに取りに行く。改善後：ペーパータオル箱注文お願いする。更衣室上ロッカー上に箱ごとストックするようにする。取りに行く回数が減る。手間が省ける。
1Fトイレにある量は注文できる1ロットの量です。それぞれ適正な数量を持って行ってください。
2023-07-31  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：改善前：加工途中や加工後、線長を確認したいが、組立中などで計測ができないときがある。改善後：加工前置場にコンベックステープ貼付。元々コンベックステープは0スタートではなく110スタートだったので計測しづらかった。黄色テプラで0～400まで10ｃｍ間隔で作成し貼付しております。いつでも計測でき便利になりました。
コンベックステープの貼付位置はいいアイデアです。表示も分かりやすく工夫されていると思います。
2012-04-27  MR 菊井　ルミ 済    詳細 編集
ﾏｰｸﾗｲﾅｰを以前から注文したままの田中サンの分と合わせて注文してください。
2016-07-28  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
(Gﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：未加工の余り線、ﾘｻｲｸﾙ線置場の整理整頓。改善前：乱雑に積み重ねていた｡改善後：CL,ｾﾛｽの加工番号ごとに並べる｡書面でも一覧表を作り一目でどの線があるか判る様にする。無駄なくｽﾑｰｽﾞに加工できるようにする。(現在進行中)
2019-03-26  Z 湯川 友紀 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所･紙裁断機｡改善前:裁断機の刃が歪んでいて､紙がうまく切れない｡(紙の端が斜めになってしまう)裁断機を使用する際は少し左側に力を入れて切るなど､工夫が居る｡改善後:力の入れ具合など気にせず､真っ直ぐ切ることが出来る様になる｡※現在使用しているのはNakabayashi製
わかりました。新たに購入しますので選定して下さい。
2021-06-15  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所：黒チューブ改善前：あまり使わないので、からまってぐちゃぐちゃになっていた。改善後：収縮チューブやピンの空きリールに巻き付けて保管するようにしました。
リサイクル品を活用し、経済的な改善です。引き続きお願いします。
2023-07-27  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所：ハーネス側炊事場のコンセント改善前：ハーネス側の炊事場のコンセントの位置が、給湯器のホースに被っていて、電子レンジとポットの抜き差しでケーブルに負担がかかっている。改善後：タップ式のコンセントを使用することで、ケーブルの断線などのリスクが少なくなる。
分かりました。改善するのでモノタロウかアマゾンのURLを教えて下さい。
2012-04-27  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F出荷用ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙの運搬用に台車を１台購入して下さい。
2016-07-29  MR 草下　真由美 未    詳細 編集
(Cﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各自机の上改善前：机の上のﾒｼﾞｬｰとﾏｯﾄがめくれたり、汚くなっている(ﾑﾗﾃｯｸ)は収縮を多用するので、汚くなりやすいです｡改善後：ﾃﾞｽｸﾏｯﾄを敷く｡

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