改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2019-07-19  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:電話置場改善前:電話移動に伴い､配線の露出箇所が増えた｡改善後:モールで配線の保護をして断線を防ぐ｡
モールを支給しますので、松山君に実施してもらって下さい｡
2023-11-28  ND 澤田　義和 ブロックH  改善済み  詳細 編集
ND 入口の片側閉鎖と表示
改善了解です。分かりました。閉鎖中の表示を掲示しているので、問題ないと思います。
2019-08-27  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:オートチェッカー改善前:オートチェッカーの接触が悪く､ボタンを押しても反応しない時がある｡改善後:業者に修理に出して欲しいです｡
わかりました。修理依頼します。
2021-11-29  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：不二越検査台の整理改善前：古い図面の整理が出来ていない。改善後：担当替えに伴い、不要な図面の整理をし管理しやすくしておく。
書類の整理整頓は常日頃よりこまめに行って下さい。
2023-12-27  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND ロッカーの設置
ロッカーは2Ｆで割り当てられているはずですが、私物の管理については、事務所を参考にしてください。
2021-12-24  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：不二越チームのエアー中継止めの設置改善前：不二越チームのエアーは常時開放状態の為、圧着機など交換の際に交換しづらい。改善後：中継の位置にストッパーがあれば、交換の際に、手早く交換できる。
エアーカプラ―をコック付きのものに取り換えます。
2019-09-24  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:Unistorip皮むき機｡改善前:セミストが長くむける｡改善後:メンテナンスに出して欲しい｡(2台とも)
マニュアルを参照し、原点再調整して下さい。
2024-01-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
NⅮ　ホワイトボードとキャスターの購入の検討
分かりました。ホワイトボードは購入しますので設置して下さい。キャスターは南倉庫にあるもので合わなければ購入します。確認してください。
2022-02-25  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：不二越の各リールに電線サイズとクリンプハイト、インシュレーションハイト値の表示（画像あり）改善前：現在不二越にあるアプリには、現状どの電線サイズで調整しているかの札がかかっている。ですが、調整の際に各リールピンのハイト値を調べなければいけないため、手間がかかる。（リールが多いので）改善後：各リールに適正値を記載した札を付属すれば、調整の際にすぐに合わせることができる。
一目瞭然の改善は、作業の効率化に繋がります。回転率の高い端子などについては、同様に改善を進めて下さい。
2019-10-28  ND 長野　敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:コンセント改善前:共有するジャブやテプラの移動し難い。改善後吊り下げコンセントを１つ購入して欲しい。
在庫のカールコードを使用して下さい。。11月5Sでお願いします。
2022-03-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：新日本にある在庫の棚「S-1」の改善改善前：現在新日本の所にある「S-1」の棚ですが、ピンなどを探す際、又は返却する際にかなり大変で、場所を把握している人なら問題ないのですが、分からない人は苦労しています。（画像あり）改善後：新日本チームで考えた案があればその案で改善してほしいです。例えば、現在メーカーで色分けしてくれているので、ピンやコネクタの箱、又は袋に同じ色のシールを貼るなどすれば探しやすくなると思います。
5月以降の5Sで、改善案を考えていきましょう。
2024-02-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
自転車置き場の上の室外機について
まず室外機の点検をしてもらってから、対策を考えます。
2022-03-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：不二越チームのフロアマップ作成改善前：現在、どのチームでもありますが、新人の方や別のチームの人が材料や圧着機を探しに来た際に、例えば「F-1」の棚がどこにあるのかが分からず苦労していることがありました。改善後：棚の位置と写真を載せたフロアマップを作成しました。このフロアマップを設置する事で少しでも探す手間が省けると思います。（画像あり）
フロアマップは確かに必要です。今後の活動で、順次作成していきましょう。
2019-11-26  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:パートさんの労働ルールを明確にし､再度周知する。改善前:残業の可否が時間の管理の単に(月なのか年なのか)等の認識にズレが生じています｡改善後:周知する事でズレが解消されれば、パートさん個人での時間管理をも不安がなくなると思います｡
都度説明します。
2019-12-18  ND 松山　直樹 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ホワイトボード等での､各自の出荷状況の把握改善前:事務所に伝えておかないと15:00等の早めの出荷で最終となった時に､出荷漏れとなる事がある｡改善後:事務所にホワイトボードを用意して社員の名前をマグネットで貼り､　　　　　①出荷の有無　　　　　②出したのかまだなのかを､色分けした磁石等で各自が管理する事で､状況の把握も楽になる｡
出荷が遅くなる場合は14時までに事務所に連絡して下さい。最終集荷時間は15時半です。出荷置き場に掲示願います。
2024-03-29  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
NDチーム　パソコンとタブレットについて
分かりました。つなげましょう。ちなみにどのプリンターになりますか。
2022-04-29  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：日本電産向け巻き直し用木枠の作成改善前：現在、日本電産の大型機では、パレット積みなどを考慮し、巻きの大きさを「70cm」や「50cm」に決めて巻き直しているが、1回1回メジャーで測長してから巻き直すため、手間が掛かる。改善後：ダンボール大のサイズで作成した木枠と同様に、「70cm」と「50cm」サイズの木枠を作成すれば時間効率が上がる。
分かりました。作成してください。イメージがあると思うので、必要材料をピックアップして報告してください。
2022-05-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：日本電産向けケーブルクランプの置き場検討改善前：現在日本電産で使用するケーブルクランプは2Fで保管、在庫管理などを行っています。線切の段階で取付を行い、フレキコンネと共に、在庫管理すれば効率が上がるのではないかと思われます。改善後：可能であれば、ケーブルクランプも線切場での管理及び取付を行っていただけると、少しでも効率が上がります。まずは、線切のメンバーと、置き場などの打ち合わせを行いたいと思っています。
分かりました。線切メンバーと打ち合わせしてください。
2024-04-16  ND 澤田　義和 ブロックH  改善済み  詳細 編集
ND用 木製パレットの配置換え
確認しました。不良のパレットの表示もされて、分かりやすく改善されております。
2020-01-30  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ピンのクリンプハイトについて改善後:会社内のすべてのピンのクリンプハイトを各チームに配布してほしい。
エクセルデータでdropboxに入っています。そちらを確認して下さい。ファイル”クリンプハイト.圧着端子可能一覧„　　　　　　　　↓中森さんに伝えてください。
2020-02-16  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:端子の棚｡改善前:端子の棚が整理できていない｡改善後:ハンドツールの棚と端子の棚を入れ替えて整理する｡棚板を増やして欲しい幅1100×奥行420を2枚と棚受けを購入して欲しい｡
入手可能であれば購入します。
2022-06-29  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：NDチーム作業机に補助板の追加改善前：NDチームの作業机ですが、もう少しスペースが欲しいとの要望がありました。（日本電産の大型機になると物が大きい為）改善後：作業机の横に補助板を追加する事でスペースが広がり効率も上がると思います。※補助板のイメージはSNチーム三浦さんの作業机を想定しております（川下さん作成）
分かりました。材料準備しますので、取り付けて下さい。
2024-05-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND　プチプチのロールの保管
改善アイデアについてはとりあえず分かりました。おそらく壁に穴を開けることになると思いますが、取付位置等事前に教えて下さい。
2022-07-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ND 収縮チューブの落下防止改善前：現在NDチームの収縮チューブはコンテナボックスに入れて収納しているが、作業の際取出しにくい。改善後：直接棚に収納したいので、落下防止の木材を前後に取付したいと思っています。（SAチームの収縮置場の様に）　直接置くことで作業効率も上がります。
分かりました。なるべくなら、社内にある廃材を利用して製作してください。その上で必要なものがあれば、報告してください。
2020-03-31  ND 長野　敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:環境整備活動｡改善前:改善箇所(指摘箇所)が解り難い｡(毎月末のチェック時､バツが付いている項目に対して､どう悪いのか分かりにくい)改善後:改善箇所のアドバイスがもっと欲しいです｡それがあれば作業効率に繋がる。
目立った箇所は具体的に指摘していきます。
2022-07-26  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ピンのリール（画像あり）改善前：リールに通し番号をつけ、通し番号の一覧表に、ピンの名前を記載していた。一覧表を見て探す手間があった。改善後：リール自体のクリップにピンの名前を付けたことで、アプリを変える際時短になり、作業効率が上がった。
作業効率が上がったのであれば、効果のある改善だと思います。他の人が見ても一目瞭然な表示方法を工夫して進めてください。
2024-06-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND　入口の虫侵入防止について
一度設置を試してください。ネットで材料選定して報告してください。
2020-04-23  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ストリッパー｡改善前:UniStripで太線をむいたりすると、すぐ具合が悪くなり細い線がむけなくなる｡改善後:太物､太線用のストリッパーが欲しいです｡
検討しますが、本年度の設備投資は控えます。
2024-07-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND 中箱用木枠の作成
今月５Ｓで作成します。
2022-08-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：NDチームのスペース確保について改善前：NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。（荷受けや余剰在庫もあるので）改善後：２つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。（川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。）
①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。

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