ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:圧着機のエアーホース(名機チーム)改善前:松本さん､草下さん､坪田さんの机の圧着機用エアーホースが机と棚の間の通路から降りてきている為､通る時に手などで払いのけなければならない｡改善後:エアホースの長さに少しゆとりがあるので､机の上部天井にフック等お取り付けて､そこを渡して下に降りる様にすれば､改善できると考えます｡

今月の5Sで実施します｡

改善箇所:ハーネス1Fトイレ前のゴミ箱｡改善前:ハーネス側1Fトイレ前ゴミ箱がフタを手で開けるタイプの為､手洗い後のペーパータオルを捨てる為にフタを触らないといけない｡お客様が使う事もあると考えると､改善すべきではないかと考えます｡改善後:足踏み開閉式のゴミ箱の設置(現在のゴミ箱と入れ替えるか､少し小さ目のゴミ箱を手洗い場に置くか)

スイング式ゴミ箱47Lへ変更します。

改善箇所：駐車スペース改善前：2ヶ所の駐車場について、現状、各位どちらに停めるかが決まっておりますが、裏の駐車場はその日の出社順に詰めて停めていくのに対し、古墳側は、その日の休みの人の分だけ空きが出ている状態。古墳側にスペースがあるのに、裏は満車状態ということもあります。改善後：もうすぐ新年度になりますので、このタイミングで各位の駐車場所を再編してはどうでしょうか。個人的意見としては、週5勤務の人から古墳側を埋めていけば、スペースの無駄が減るように思います。また、通勤手段が日によって異なる人（車・自転車の併用など）も、裏に停めることにすれば良いと思います。前月、駐車スペースについての提案に対し、様子を見るとの回答がありましたが、その後すぐに、裏の駐車場を数十センチずつでも詰めてほしい旨連絡があり、これは根本的な改善が必要ではと思い書かせていただきました。私自身は車通勤ではないので、客観的に提案させていただきます。

2月の5Ｓで川下さん、甲田さんに決めてもらいます。

トイレ掃除用デッキブラシ

分かりました。追加で購入します。

改善箇所：端子の一覧表改善前：得意先様によって端子の図面表記が異なり、普段あまり作業しない得意先様の加工をする際、自チームで在庫している端子を使っていいのかダメなのか、その場で判断ができないことがある。改善後：JSW（名機製作所）様の図面でも、同じ端子なのに機種によって図面表記が異なることがある為、よく使う端子については一覧表を作っており、他のチームで加工していただくときにはその一覧表をお渡ししております。会社別に、よく使うものだけでも使用端子一覧があると、都度確認する手間は省けると思います。また、新しく入った人に対しても親切かと思います。（添付ファイルあり）

今後を見据えると、ムラテックの応援作業頻度が増える可能性が高いので、まずはムラテック向けの一覧表を作成します。

倉庫の名前

今月5Ｓで実施します。

改善箇所：iPadの画像データ改善前：最近「iCloudストレージがいっぱいです」と表記されています。自分で撮った画像データについては要・不要の判断ができるので、少しずつでも処理を進めておりますが、他チームのものは、（明らかに撮影失敗したものだろうというものでも）こちらで判断できないので処理できません。改善後：最終的にはアップグレードという手段になってくるのかもしれませんが、それ以前に、各チームで撮った画像を、データ移動したり、不要なデータを削除してみてはどうでしょうか。特に、失敗して何度も撮り直したときなどは、即座に不要なデータは削除していただけたらと思います。

共有データの画像については、古い順に消して良いというルールにしましょう。なので、勝手に消してください。

改善箇所：フレキ、プリカチューブの加工。改善前:加工時に､机の上に両端を乗せて作業をするが､固定されていない為滑り落ちる事がある｡　特にプリカチューブの場合､反発力が強い為作業者や物に当たる危険性が考えられる｡改善後:卓上のバイスを使うなどして固定して作業する事により危険回避｡(必要な時､必要な人が使えるよう､取り外しが容易な物が良い)

わかりました。選定後、報告お願いします。

改善箇所：受注残の連絡改善前：部材が揃わず加工できるところまで進めて部材待ちの状態で置いておくことが多いです。中には数カ月待っているものもあり、何がどの程度残っているのか把握しきれません。改善後：設置しているホワイトボードに、受注残を書いていったのですが、それをすると、スペースがなくなり他に何も書けなくなってしまいました。受注残を（詳細含めて）書くことができるよう、ホワイトボードをもう1ヶ所設置してほしいです。できれば、図面も一緒に掲示できるサイズで・・・。

注残管理するための掲示板ですね。希望するホワイトボードのサイズを選定して品番を教えて下さい。

改善箇所:ワークシェアリング改善前:各チーム、各個人の仕事の状況により、手が空いている、手が足りないという場合、　　　　　各担当者間のやりとりで、人を動かして対応しているが、他チームの状況が　　　　　把握しきれてないため、要請をかけづらい。改善後:情報の一極化　　　　　PC、掲示板等で「求人募集」のような感じで。　　　　　または、人員余剰、人員不足の情報を、管理する人をつくる。

システム化しても人が入力するのでおなじです。個別に相談しましょう。

改善箇所：事務所看板改善前：「事務所はどこですか？」とJWチームの部屋へ尋ねて来られる来客の方が大変多いです。事務所の上の方にある「OFFICE」の看板は分かり難いようです。改善後：事務所のトビラの所に「御用の方はこちらへ」とか「事務所」（日本語で）等の表示をすると分かり易いのではないでしょうか。

カッティングシールを製作して貼り付けします。

非回転在庫

・社内に在庫があるかどうかと、ある程度の所在は、調達管理システムを見れば分かります。社員に聞いて下さい。

改善前:圧着機の作業台｡改善前:電動圧着機をゴミ箱の上の台(可動式)に置いているが､コルゲート等で使用する際､動かしづらく､場所を決めて据え置きで使いたい｡ただ、動線上フェルール端子圧着機の横辺りに配置したいが､台の強度に少し不安がある｡改善後:①現在ある台を補強｡　②圧着機のサイズの合わせた作業台の作成｡

①現在ある台を補強　4月　改善活動にて実施願います。

改善箇所:空気の入れ替え(名機チーム)改善箇所:空気の入れ替え等で窓・扉･シャッターを開けると虫が入ってきます｡窓には網戸が付いていますが､扉・シャッター・には付いていないので､両方､またはどちらかだけにでも付いていれば､より短時間で効果的に空気の入れ替えが出来ると考えます｡改善後:空気の入れ替えもですが､夏場 涼しい時間帯にクーラーを止められるのではと考えます｡

わかりました。シャッター側網戸の選定をおねがいします。

改善箇所：回覧改善前：不具合案件が発生してしまったときの原因・対策等、社内全体に連絡が行き渡るべき内容が、加工者に行き渡っていないことがある。（聞いた側が忘れてしまっているのかもしれませんが・・・。）改善後：重要な連絡事項に関しては、ペーパーで回覧（見たら押印）するようにすれば、確実に連絡が行き渡ると思います。特に、不具合案件は、当該作業担当者だけが知っておけばいいというものでもなく、同様の不具合を出さないためにも、社内全体で問題意識を持つべきだと思います。※社内連絡ツールとして「らくらく連絡網」はありますが、連絡が来ても、見ていないという人もいるようです。アナログではありますが、確実に目を通すような方法を採った方が良いケースもあるように感じます。

各チームでデイリーで実施している朝礼で担当社員が不具合事例を落とし込むようにしましょう。