ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：1Fフレキ切断機防塵フードの耐熱／耐火化改善前：段ボール製ハンドメイドの防塵フードが耐熱／耐火性に乏しく難アリ（第2弾）改善後：台所用品の「コンロフード」を加工／細工し、アルミ製の防塵フードにすることで、耐熱／耐火性向上させる。また、火花飛散実験でも80％飛散を抑制している（体感）8/9実施済強度に問題あるため、今後バージョンアップする予定。

確認しました。安全、防災対策に繋がります。

作業着支給について

特定の人に定期支給するのは公平性に欠けるので、従来通り必要に応じて支給します。作業服が著しく汚れたり破れたりしている場合は、上のみまたは下のみでも支給します。

ND荷受場の廃止➝有効活用（移動の軽減）

以前の改善で、原則事務所に材料は置かないということにしました。また、監査（ISOに準拠した）において、荷受けのスペースは必須です。そのため、今の荷受けスペースは変更しません。電線・ケーブル・フレキなどの重量のあるものは1Ｆに、その他は荷受けに分けて置くように配送業者に地道に周知してください。

SN側：9連テーブル天面有効活用の棚設置

コストをかけない廃材の利用でケーブルが置きやすくなりました。目の付け所の良い改善アイデアです。

改善箇所:トラバース付巻き取り機棚設置｡改善前:単なる設置台車に過ぎず､空間が勿体ない｡またフットSW等のパーツも乱雑に置くしかない｡改善後:じゅぶにコンパネを設置し､フットＳＷ､回転部品などを置けるようにし､定位置化に寄与する｡(令和元年､5月実施済み)

棚設置ありがとうございました｡

大型ﾄﾞﾗﾑ用に「ﾄﾞﾗﾑｼﾞｬｯｷ」を購入してください｡現状は空ﾄﾞﾗﾑの上に馬を立ててその上のﾄﾞﾗﾑを乗せてｹｰﾌﾞﾙを引き出していて､不安定で事故や怪我の起こる可能性が高く､非常に危険です｡

改善箇所：使用頻度の高いﾌﾚｷを切断機の近くに移動｡改善前：使用頻度の高いフレキが中２階に置かれている。逆に使用頻度の低いフレキが切断機の近くにある。改善後：中二階に置かれている中で､使用頻度の高いFSVを置くスペースを考慮し、切断機上に移動。空いたスペースに頻度の低いフレキを移動する事により、効率化を図る。

FAGﾌﾚｷの置場をｻｲｽﾞ毎に仕切りを入れる｡

棒ﾊﾝﾀﾞの置場の移動｡

フレキ廃材の置場と入れ物の設置｡

FSWとFAWで金メッシュの判別キーが無くなった事への対策

確認しました。材料の選定ミスはよく発生する不具合です。配置の区別も重要ですが。材料入荷時の置き間違いにも注意してください。

ｼﾞｯﾊﾟｰﾁｭｰﾌﾞの棚に表示を付ける。

改善箇所：三桂樹脂フレキNS,NF,NPの識別改善前：置場をかなり離しているが、それでも入社したての人がピッキングミスや置き間違いを発生させる可能性は大いにある。改善後：従来よりスタートさせたUL線やKIVの色識別をフレキまで反映させ、素人のピッキングミス、置き間違いの軽減ならびにほかの経験者も違材混入防止の意識付けを行う。（画像あり）尚、フレキはFSW,FAWまで展開予定。

色識別は分かりやすいので、ピッキングミスの防止になります。水平展開お願いします。

改善箇所：1Fフレキ棚の鋭利部分により､フレキに傷がつくのを保護。改善前：1F切断機上のフレキを下す際､棚の構造上整理な箇所があり、安全ではなくフレキ自体にも傷がつく恐れがある｡改善後：現在応急的にデスクマット(廃材)を用い保護を行っているが､見栄えが悪くIKEAで販売中の｢赤ちゃん保護ｽﾎﾟﾝｼﾞ｣の様な物にて保護を厚くする事で傷つくことを防ぎたい｡

オレンジターンテーブル　ドラム乗替激しく、回りが悪くなってきた。

状況は分かりました。ターンテーブルの動作状況を確認してから、対応を考えます。