ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

健康診断

検診車は、以前問い合わせしたのですが、当社では難しいです。理由としては、人数が少ない・全員が揃わない・検診車の駐車スペースがない、ということです。会社の健康診断は、一日の労働時間が6時間以上の人が受診義務があります。ですので、当社に当てはめますと、5.5時間勤務の方は受診しなくても問題ありません。福利厚生の一環として5.5時間勤務の方にも受診を推奨しておりましたが、負担になるようであれば、来年度からは希望者のみに変更したいと思います。

KIV2端尺/KIV1.25端尺フックが目の高さで危険

確認しました。プラスアルファで何かカバーをつけてもいいかもしれません。その他危険箇所あれば、皆の意見を聞いて改善してください。

ロッカーの上に置いているトイレットペーパーのストック

ちょっとした不便に気付いて置き場所を工夫してもらいました。ありがとうございます。

SN部材置場（S-6-1）

確認しました。非常に目のつけどころが良いと思います。意識を高くして仕事をしないと気づかない改善だと思います。他の場所にも展開していってください。

ダスキンモップ

現在もレンタルしています。使用しないのであれば、事務所に返して下さい。

手動巻取機のフラップロック解除レンチ設置

分かりました。確認しました。とりあえずの応急対策としては有効だと思います。案として、六角ネジ頭に、金属のカバーをかぶせて工具なしで手で外せるようにしてはどうでしょうか。

端末キャップ

確認しました。他チームの人も分かりやすいように表示するのは助かります。

ND 虫よけの対策

分かりました。アースノーマットが余っていると思いますので、また渡します。

ND　3コールのルールについて

作業中に社員不在時に内線を誰かが取る事によって、作業が途中で止まることを防ぐための内線コールルールです。決めたルールを朝令暮改で変更すると混乱が生じるので、半年～一年様子をみて、再検討したいと思います。

産廃の日

ここ2～3ヶ月ほどは、業者と齟齬があり、急な回収となりました。原則、回収の2～3日前に朝礼で伝えてもらうようにします。

メジャー数値部をラミネート➝レーザーピーチ化

確認しました。非常に表示も見やすく耐久性も強そうです。貼り直しの手間を考えると、レーザーピーチラベルを試してみてもいいかもしれません。1ラインでサンプリングしてみましょう。

貸出札

確認しました。イレギュラー対応として予備を作成するのは良いアイデアだと思います。

MRの青台車

担当社員同士で話し合い、改善を検討します。

はんだこて置場

確認しました。日常の作業のやりにくさを問題として、アイデアで解決しました。気づきのポイントが非常に良いと思います。

RW,SAチームの更衣室・台所・トイレの西日対策

分かりました。今月ブラインドを設置してもらいます。

2nd側トイレと、1st側トイレ、掃除内容の統一

分かりました。公平性を保つために、トイレ2ヶ所をローテーションの当番制に変更します。それによって、負担の偏りが無くなります。

複合機における裏紙使用について

裏紙を使用して故障した場合、有償での修理となるため、結局のところ高くつきます。なので、1Ｆ、2Ｆの複合機については裏紙を使用しないでください。また、コストを考えて、極力白黒印刷でお願いします。（物品購入依頼などでホームページを印刷するときも、白黒で十分分かりますので、カラー印刷しないでください）

エアーストリッパーの測長

確認しました。強力マグネットを使うことによって、取り外しもできます。測長が非常にやりやすくなって、良いアイデアだと思います。

ND 鳥フン対策

分かりました。とりあえずの対策として、ツバメが巣を作る場所が限定されるように、干渉物を設置するようにします。

事務員さんが欠勤の日の入荷物がデスクに滞留の件

現在荷受は武田さんが一括管理しています。急ぎがあれば、武田さんに口頭で伝えておいてください。入荷すれば一声かけてくれます。お休みの場合は、調達管理システムにて確認の上、事務所の誰かに一声かけてください。緊急品については情報共有するので、声掛けするようにします。

2nd側1F手洗い場（トイレ）

指摘ありがとうございます。早速チェックリストに追加します。

2Ｆ時計下　消火器周りケーブル

確認しました。8月の5Ｓで改善します。

テプラ置き場所

確認しました。レターケース内にピッタリ収まっています。この配置だと、位置が変わることもないと思います。

在庫確認のホワイトボードの追加

ホワイトボード確認しています。在庫数が見やすくなり、かつ、管理しやすくなったと思います。引き続き効率のいいアイデアがあればどんどん出していってください。

ビニタイスタンド土台変更

いつもいろいろアイデアを出していただいてありがとうございます。日々の小さな改善が、効率化に繋がります

糸ハンダ

分かりました。糸はんだの先入れ先出しが最適化されるように仕組みを考えたいと思います。

雑材注文

分かりました。状況確認して、問題の真因を解決していきましょう。

NK 蛍光灯の配置換え

今月の5Ｓで改善しましょう。

倉庫内在庫数を見えるように。(自分の席後ろのホワイトボード)

確認しました。いいアイデアです。表示・定位置化（ペン・イレーザーも）してください。

NK図面ファイル パンチ穴劣化に伴う補修&ファイル外観統一化

パンチ穴補強シールは結局そのシールごと破れて紙が脱落します。なので、クリアポケットで整理してください。整理の際、書類の取捨選択をしてください。

雑材注文書

今月5Ｓで実施します。

ND スタンダード（基本）の動画制作

応援や新人の人が分かりやすいように動画があるのはいいと思います。製作の谷間ができると思いますので、クラウドマニュアルのほうで基本作業の動画制作進めて下さい。

エアー切断機のメジャー更新　及び　レール位置更新

確認しました。小さな改善を組み合わせて、作業効率が良くなりました。ちょっとした不便な点を改善したのは良いと思います。

ND　バッテリー付きのインパクト型のエアーの購入検討について

ブロアーが社内にありますので、それを一度使ってみてください。

SAチーム　シュロニガーの上

分かりました。据え付けにするか卓上にするか今月検討します。

作業台の落下防止ガード取付

確認しました。端子台のカバーを利用した良いアイデアです。目の付け所がいいと思います。

フェルール端子置場

確認しました。フェルール端子を一ヶ所で管理して、全員が取りやすくなったと思います。引き続き表示の改善など進めていってください。

端子収納

確認しました。非常に分かりやすく収納されています。

SN:ナベ上のラックからの共有工具落下防止

今月5Ｓで実施します。

MRチーム　収縮チューブの在庫有無の可視化

確認しました。チーム全員が一目瞭然で在庫の有無を確認することができます。相手の立場に立って考えた、とても良い改善だと思います。

更衣室の掃除

新しいシフトで給湯室・トイレの掃除をお願いします。

雑材注文関連➁

改善アイデアありがとうございます。一旦引き取って検討したいと思います。

コテ先温度計

分かりました。検討します。

Ｒ倉庫のリールピン

分かりました。更新進めていきます。

MRチーム　在庫管理

定尺物の在庫管理は見た目では分かりづらいので、都度記入していくしかないと思います。正確でなくてよいので、管理していってください。

ND 移動式台車の天板の交換

分かりました。改善して下さい。必要材料の詳細を報告して下さい。

回転式工具・文具（よく使うもの）入れ　名前表記の工夫

確認しました。ワンスペースワンアイテムで管理されており、尚且つ回転式の工具入れというのは秀逸だと思います。

パート・アルバイトの在籍名簿

名簿としてらくらく連絡網の在籍一覧で確認できます。それで何か不都合はありますか。

雑材注文書

今月５Ｓで改善します。

SNチーム階段のアコーディオンカーテン

アコーディオンカーテンは当時考え抜いた上で設置したものです。それを上回る案ということであれば、一度考えて提案してください。