ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善内容詳細：　線全体が大きな巻になるものも多いので、皮むき機が誰の場所にも移動出来るように台車があればとても便利になると思います｡台車は2台必要なのでお願いしたいです。

改善箇所:線切場の換気扇の増設｡改善前:ブレードフレキのハンダ付けをする時の､鍋の臭いが2Fに上がってくる｡改善後:上部にダクトの付いた強力タイプの換気扇を増設すれば､2Fへの臭いが上がるのを少なくなる｡

12月以降実施検討します。

改善箇所:コードレススティック掃除機の設置｡改善前:レールの切りクズ等はホウキ、チリトリでは処理しづらい｡改善後:掃除機を使用する事で､美しさを保てる｡またこまめに掃除することが出来る｡(ダイソンタイプで中古製品で￥12.000程で通販してます｡)

検討しましたが、不公平感が生じますのでコードレスタイプ掃除機の支給は見送りします。

改善箇所:道路側､上部棚｡改善前:落下防止用のレールが部分的にしか付いていないので､全体的に付けて欲しい｡改善後:落下防止安全確保｡

わかりました。設置します。

改善箇所：静電気除去ステッカーの設置改善前　エレベーターのスイッチを操作する時に静電気で「バチッ」として痛い。ガソリンスタンドの様な、静電気を痛み無く逃すステッカーを取り付け出来ないか。改善後　スイッチ操作時に静電気で驚かない。その他　新日本、日研側両方とも

わかりました。今月の5Sにて実施します。

改善箇所：ハンダこて置場改善前：ハンダこて管理について改善後：ハンダこて置場を藤木さんの後ろの壁に作りました。各種類のコテを色分けし、温度管理表・コテのケーブルを留めるバンドの色も統一し、一目で分かるようにしました。

4色に色分けされているのを確認しております。コテと管理表がきれいに整理されています。良い改善です。

ﾎｯﾄﾏｰｶｰのｲﾝｸﾘﾎﾞﾝの在庫が離れたところにあるので、近くに置き場を作ってほしいです。

移動してみましたが、意外と元の位置の方が良いと言われたらしく、結局もとに位置に戻したらしいです。

ﾎｯﾄﾏｰｶｰのｲﾝｸﾘﾎﾞﾝの在庫が離れたところにあるので、近くに置き場を作ってほしいです。

移動してみましたが、意外と元の位置の方が良いと言われたらしく、結局もとに位置に戻したらしいです。

改善箇所:圧着機購入と旧型圧着機用の移動式台車の作成｡改善前:圧着機が足りない｡(現状2人で1台使用)ダイスを換えると作業が終わるまで使えない｡改善後:待機時間が無くなる｡社長には伝えてあります｡

圧着機　2台　購入します。圧着機入荷後、台車製作します。

改善箇所：端子台カバー　切断はさみを変更改善前：長はさみを使用してカバーを切断していたが、切断時に切り口が曲がる時がある。改善後：ユニバーサルカッターを使用することで、直角も簡単に出せ、切り口も直線で切断することができる。（PTU-20からPTU-80まで対応）　PT-90以上は長はさみを使用。

効率の上がるツールがあればまた教えて下さい。社内展開したいと思います。

改善箇所：日研シリコン注入時のティッシュの使用改善前：ティッシュでシリコンを拭き取った時、シリコンがティッシュにしみ込んで手に付く。改善後：キムワイプ（ペーパータオル）を使用すれば手に付かない。

一度購入して試してみましょう。

改善箇所：新日本の皮むき機の設置方法。改善前：皮むき機を台車に乗せて使っているが、使う度に台車ごと向きを変えている。改善後：台車ごと動かさずに、皮むき機の下にターンテーブルを置いて、向きを変えられるようにする。

改善箇所:菱和検査台横のエレベーター改善前:荷物を積んだ時の上げ下ろしの音が大きい｡少し斜めになっている様な気がするので､メンテナンスして欲しい｡改善後:少しでも静かになって､落ちそうな恐怖心がなくなればと思う｡

職人さんに一度点検してもらいます。

ストリッパーの替え刃置場

配膳場所確認しました。スペースを有効に活用した良いアイデアだと思います。中の収納ボックスの工具やペンの配置を完成させてください。

改善箇所：簡易リフトの天井の保護改善前：簡易リフトの天井の鉄板がむき出しで、鉄板の角に頭などをぶつけて切創する恐れがある。改善後：天井の鉄板の角に保護材を取り付けてほしい。100均のコーナーガードの様な品物でも代用できると思います。

7月の5Ｓ改善で対策します。危険箇所の指摘ありがとうございます。

改善箇所：大型圧着機を２Fに置きたい。改善前：大型圧着機を２Fに移動させる時、線切を中断させてしまう。(屋外や線切場で圧着作業をする機会が少ない）改善後：線切るの作業を中断させる事なく、２Fですぐ作業に取り掛かれる｡その他：2Fに圧着機の置場所を作りたい。できれば新日本の作業場に。

設置場所の確保が記入されていないので要確認。

改善箇所：トルクアダプターの導入改善前：電動ドライバーにトルクアダプターを取り付ける事で、トルクドライバーでのトルク確認工程が不要になる。（PTU-20端子台への取付時のみ）改善後：自己にて、トルクアダプター（兼古製作所）M4（1.4N·m)を導入して、試験して、トルクが出てる事を確認してます。トルクドライバーでの増締工程が無くなり、時間短縮になる。

こちらで確認して前向きに検討します。

改善箇所：新日本のマークチューブをホットマーカーからレタツインに変更したい改善前：新日本のマークチューブをホットマーカーで打つと、人によって印字の濃淡が一定ではなく、かつ長さもバラバラ改善後：レタツインに変更することで、RB-M機などは、USBメモリーに記憶しておけば便利で印字もきれい。※新日本にお伺いしなければならない？その他：14SQ以上はホットマーカーで対応

7月中に導入予定です

印鑑のｲﾝｸが薄くなってきてます。

改善箇所：ホットマーカーの机の真ん中の棒改善前：現在使用していない真ん中の棒を切ってほしいです。7月中に導入予定のレタツインを置く際にジャマになるため。改善後：棒がなくなればスペースが空き、作業がしやすくなる。※現在新日本ではレタツイン1台ありますが、新しくもう1台導入ということですか？

わかりました。今月の5Sで支柱切断します。

改善箇所：コピー機横エアークッション置場改善前：エアークッションが増えすぎて、常備されているフタつきコンテナに入りきらず、ちゃんと保管できていない。改善後：より大きな入れ物を新調していただきたいです。

収納BOX購入は問題がありませんが、写真を見る限りかなり大きいように感じます。改めてサイズ計測の上、商品名を教えて下さい。

改善箇所：机の上の床材（ムラテック・新日本田端さん）の張り替え改善前：床材がめくれて、作業がしづらく見た目もハンダなどの焦げ跡で良く見えない。改善後：きれいに張り替えることにより作業が効率良く進み、見た目もきれいになる。その他：床材は今使っている物でも良いが、表面がつるつるしたのは作業がしにくいらしいです。今使っているざらざらした物かフラットな床材でもすべりにくい物が良いと思います。

各チームへ回覧した端子棚

確認しました。スペースがかなり空いたと思いますので、回転在庫の端子の管理方法を更に改善させていってください。取り間違い・戻し間違い等が起きないような改善を検討してください。

改善箇所：各出入口改善前：非常口の表示なし。改善後：非常口の表示を付け安全確保｡

改善箇所：酒井さんの横にある木の棚の固定改善前:壁に固定されていない為､地震が来た時に倒れて危ない｡改善後:ビスで壁に固定すれば地震が来た時も､安全に避難できる。

改善箇所：レタツイン下の廃シールド入れとクズ線入れの箱改善前：レタツイン机の下に２つ並べて置いていて、入れ間違いしやすかった。改善後：廃シールド入れの箱のみにし、クズ線入れは各自で管理することにしました。

小さい改善の積み重ねが大きい改善となります。

川下さんの机の向き

スペースが広くなったと思います。作業効率が上がりました。また他に提案ありましたら挙げてください。

改善箇所:圧着機にクリップ式LEDライト取付｡改善前:夕方､圧着機を利用する時､手元が暗い｡大型圧着機を使用する時も同様｡改善後:クリップ式ライトを使用する事で､手元が明るく作業しやすい｡クリップ式なら大型圧着機を使用する時も､取りつけが楽になる｡その他:クリップ式でフレキシブルアームのタイプ｡圧着機の圧着部分が明るくなればOK｡

用意します。

SN部材置場（S-6-1）

確認しました。非常に目のつけどころが良いと思います。意識を高くして仕事をしないと気づかない改善だと思います。他の場所にも展開していってください。

改善箇所：トラックの輪止めの固定改善前：助手席の足もとに輪止めが置いているので、運転中に移動して危ない。改善後：荷台下側など、別の所に固定する（置き場を作る）ことで、運転に支障がなくなる。

荷台に輪止めをかける場所を考えます。

支給在庫（検査台後ろ）

確認しました。いいアイデアだと思います。支給在庫の管理をお願いします。

毎日10時と13時の休憩時の喫煙の煙と臭いが2階への階段や窓から入ってしまって、健康の不安と不快感があります。出来れば分煙対策をしてほしいと思います。

改善箇所:作業机の上｡改善前:新しい机を購入してもらったのですが､机の上がツルツルなので、手圧着やバイス等が滑ってしまいます｡今はタオルを敷いてピン等打っていますが､それでも滑ってしまう為､時間が結構掛ります｡改善後:透明のデスクマットが欲しいです｡既にメジャーを貼ってしまっているので･･･｡名機チームの人が使っているデスクマットの購入をお願いします｡(大きくて安くて良いよ!と聞きました)大きめのデスクマットだと机の上に置いているジャブや引き出し､色々な物が滑らなくなります｡

わかりました。購入しますので設置して下さい。

マニュアル等のファイル

他の人が見やすくなるように、ファイルを統一することはいいアイデアだと思います。今後もファイルが増える場合統一するようにお願いします。

改善箇所：大和ハーネス出入口｡改善前：駐車場（スロープ）部分に「止まれ」等の表示が無い｡改善後：「止まれ」「一時停止」「左右確認」等の表示をする事で､道路への飛び出しを防げる｡

改善箇所：フォークリフトのバックブザー取付改善前：フォークリフトがバックする時に、周囲に気付かれにくい。改善後：ブザー音でバックしているフォークリフトに気付ける。

元々バックブザーは付いていたのですが、近隣住民より苦情が来たため取り外したという経緯があります。なので取り付けはできないので、運転時は特に周囲に気を付けてください。

改善箇所:新日本｡改善前:太物用のチューブ置場(上の棚)のチューブの表示が見えず､袋もぐちゃぐちゃで分かり辛い｡改善後:チューブの入った袋にクリップの様な物を付けて､そこに分かり易く表示する｡

今月の5Sで実施します｡

改善箇所:新日本の締め付け冶具の改善｡改善前:　現状締め付け冶具の後ろの木はシッカリ固定されているが､古くなったり割れていたりするので､木屑が刺さったりして危ない｡改善後:5Sの時に余った木を使って新たに作る｡見た目も良く、木が太いので使いやすくなる｡必要な物⇒ネジ(ビス)大きさは指定しません｡

木の台車10番

今月の5Ｓ活動で取り替え実施します。

改善箇所：イスの脚改善前：現在、作業時に使っているイスの脚の部分にガタがきて取れそうになるとの事｡改善後:イスを交換するか脚のみを換えれるのであれば、安全に作業もできる｡

社長確認後、購入検討

テストピースのサンプル

今月の5Ｓで実施します。

改善箇所:小型台車を増やしたい(連結で大きくなる台車)改善前:小型台車が不足の為､移動が大変です｡改善後:連結が出来る台車があれば小さい箱物にも使え､ある程度大きなものにも使えて使用用途が増え便利になる｡

9月の5Sで実施しますのでモノタロウ等のカタログで､最適な物を探してから社長に連絡してください｡

改善箇所:新日本と日研の間の壁のペンキ塗り替え｡改善前:棚の跡?の様な柄になっているので、見た目が美しくない｡改善後:美しい見た目になる(色は白でいいですか?)お任せ致します｡

塗装実施済み

改善箇所：コピー横　ピンの引き出し改善前：引き出しの数も、収納しているピンの種類も多く、1つの引き出しの中に複数のピンを収納していて、どこのチームが今保有しているか分かりにくかった。改善後：引き出しの中に各チームの「貸出中」カードを作りました。ピンを持って行く際に自チームのカードを一番前にしてください。※カードは6チーム分が束になっています。持ち出しの際、自チームのカードを一番手前にしてください。戻したときは、無地のカードを一番手前にしてください。持ち出されていない箇所は、無地のカードが一番手前になっております。（添付画像参照）　現状、使用・持ち出しの頻度が高い、JSTのピンの引き出しのみです。

物の所在・行先が分かりやすくなりました。他、共有する材料などへも展開をお願いします。

改善箇所:新日本の治具の改善改善前:前に新しい木でやり直したが周りのささくれが酷い為､手に刺さるとの事。改善後:紙やすりで削り､角を丸くする事で安全に作業できるようになる。備考:紙やすりを何枚か購入して下さい｡

改善箇所：お客様駐車場改善前：お客様駐車場の案内が見えづらい。改善後：どこから見ても見やすいように表示してほしい。ホームページにも駐車位置の表示（図）があるといい。

客観的な指摘ありがとうございます。早速お客様駐車場スペースに立て看板を設置し、その写真をホームページにもアップします。

改善箇所:改善提案書改善前:①5S担当者への相談が出来ない ②提案書提出の返事が無い ③提案書の書き方が分からない ④5S提案した内容の確認の仕方がホームページにあるようですが、改善前と改善後の物が分かる所が見つけられません改善後:①ハッキリ白黒出来ない所もあるので､相談したい②どんな小さなことでも書いて良いなら､どんな小さなことでも返事が欲しいです③提案書欄に回答欄の様な物を作って返却なりして欲しいです｡④ホームページで確認できるとなっていますが､社内の提出者が､その後どうなったのかが確認する所がホームページ上で見つけられる様にして欲しいです

上野にて説明します。

改善箇所：新日本フロアの階段改善前：最近、アコーディオンカーテンの動きがおかしいです。特に、上側（天井側）がすべりにくくなっています。（画像あり）改善後：調整していけそうならいいのですが、無理そうなら、上部は壁にして、アコーディオンカーテンの高さを低くしてあげると負荷が少なくなるのではないでしょうか？一度検討してみてください。

壁を設置するのは大工仕事になってしまうので、上のレールに油をさして、なおかつ開閉の磁力を弱めて様子を見てみましょう。

改善箇所:新日本､道路側の棚改善前:辻さんの席の右の棚の撤去｡改善後:スペース確保の為｡※川下さんに確認しましたが､皆さん合意の上で作業開始してるそうです｡

12/4　撤去されてました。確認済

改善箇所：作業机改善前：田端さん、三浦さん、秦　この3人の机が低いです。腰や背中、首がとても痛くなります。改善後：机を変えるか、脚に何かをかませるのか悩んでいます。新日本は扱うものが大きく重いので、他のチームの方と同じ方法でよいのか分かりません。改善というか、まずはご相談ですが・・・。

社内の机の高さは70～74cmくらいで設定しております。3人の机だけが低いということはないです。改善できるかどうか分かりませんが、適正な高さを検証してください。但し、個別に高さが異なるというのは避けて下さい。