ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。

改善箇所:食堂のリフォーム｡改善前:社内5Sが進んでる中､食堂のレイアウトを変更する時期が来たかと思います｡老朽化している壁を張り替えたり木製棚を撤去したり､大幅なリフォーム(外注でなく自分たちで出来る範囲)実施しては如何でしょうか?　課題として猫の問題がありますが･･･改善後:食堂という名称も変わり､今後の業務に役立つスペースが出来る｡　セキュリティーの改善にもなる｡

いずれ改築します

改善箇所:UL線､箱入れ⇒ほつれ、ほどき(継続)改善前:長い年月､もつれが激しく作業時ロスが激しい。改善中:継続して､ほどく｡

改善箇所:電線倉庫の菱和不要ケーブル撤去、スペースの活用、本館＆電線倉庫上限下限表示。改善前:前月につづき、菱和不要ケーブルを撤去、移動し、最近の受注状況に応じた棚割を継続的に実施する。改善後:本月をもって上限下限支給非回転の表示を一旦完了とし、今後の在庫、手配管理の一助とする。

了解しました。非回転在庫の定義を表示して下さい。

改善箇所:全般、表示と物のズレ発生箇所修正､及びハーネス側工事完に伴う整理｡改善前:２月環境指摘事項の｢表示と物のズレ散見｣を洗い出し｡改善後:全般､非回転在庫のｶﾞﾚｰｼﾞへの撤去や､空きｽﾍﾟｰｽにゆったり物量を見ながら置く観点にて、ケーブルを整理し見直しを実施する｡(各列に必ず名前がある様に　等)

改善箇所:本館メジャーの修繕改善前:経年劣化による痛みがひどく、誤測の要因が存在していた。改善後:見やすくなり、誤測の要因を排除できる。

確認しました。ありがとうございます。

ｹｰﾌﾞﾙ、ﾁｭｰﾌﾞ置き場の整理と種類別の表記。

改善箇所:菱和切済棚の品目定位置化及び､イロハと本館の回転在庫と非回転在庫の交換｡改善前:社長室工事に伴い､菱和切済机が撤去され棚が設けられた｡　また、品種構成転換により､回転在庫と非回転在庫が変わってきた｡改善後:ﾃﾌﾟﾗにてNHX・NZ・寺本さん行き等、品目定位置化により、どこに何があるかが、一目で分かるようになる｡　　　イロハの回転在庫と本館の非回転在庫を入れ替える事で､在庫場所最遠のイロハへの移動ロスが少し解消｡　また菱和新機種製作に伴い､CLをイロハへ新機種をCLの場所へ棚割り予定｡

圧着工具の貸し借りを無くす。

ハンダ付けの鍋場の薬品と油の入った鍋の蓋置き場を作成。

細かい所にも目が行き届いた、良い改善だと思います。小さな改善の積み重ねが大きな生産性を生むので、いろいろな気づきから工夫していってください。

改善箇所：メジャーの「6」と「9」のアンダーバー付与の件改善前：「0」地点が2方向あり、「6」と「9」について錯覚を起こすことがある。改善後：メジャーの数値表記「6」「9」それぞれにアンダーバーをつけることで、錯覚からの復帰の一助とする（R4.11.15実施済）

誤認の恐れのある表示の改善はどんどん進めて下さい。

電線ﾄﾞﾗﾑに置いているﾋﾞﾆｰﾙｹｰｽに入れて貼る。

ﾌﾚｷの棚にサイズ別の表記をする。

ﾌﾚｷの使い残し（端尺）をｺﾝﾃﾅに入れる。

改善箇所:菱和NHXGe3対応による､棚割り。改善前:食堂横の仮置きがある程度溜まり､NHXGe3用電線類を長部屋に納める必要性が生じてきた｡改善後:名機支給棚を空け､西田の棚に移動｡西田の電線類はイロハｶガレージへ移動｡名機支給棚にGe3用電線を収める事により菱和の作業性を一連の流れで行うようにする｡

改善箇所：ガレージ”ロ”のKMSフレキ各種と本館中2FのKPFBフレキの移動(交換)改善前：比較的使用頻度の高いKMSフレキがガレージ”ロ”にあり、全くデッド在庫のKMFBフレキが館にあるという矛盾。改善後：置き場をチェンジすることにより、無駄をなくす。

実施確認しました。

改善箇所：電話移設改善前：以前、電話の増設案が出されていたが却下されている。しかしながら、電話の度に25m（往復50ｍ）移動してる状態はいささか大きいロスとなっている。改善後：増設がダメなら移設を検討いただきたい。（トイレ横➝草下側エアコンスイッチ下（壁掛け）））

分かりました。増設します。

改善箇所：SN台車　手がけフック取付改善前：過去に増設の台車、手持ち部分がなく、取り出しや撤収時に持ちにくい。改善後：１台車につき2ヶ所、木材端尺を打ち込むことで指がけフックとする。これにより、台車自体片づけやすくなる。

分かりました。2月の改善で取り付けしてもらいますので、取っ手の取付イメージを教えて下さい。

エアー切断機の線長設定の当て木を電磁石（古い）に更新

鋼材切断時に使用する定規おさえをうまく活用していると思います。目の付け所が良いと思います。

改善箇所:切断機新設改善前:品種構成変化に伴い､フレキ切断使用頻度が上がり､作業効率DOWN改善後:切断機新設により作業が停滞する事が無い様になる｡そして定位置化も実施｡

切断機購入設置済み｡

改善箇所:電線倉庫(長部屋)の調達UL線各種の中トレーへの設置及びメーカー記載改善前:大トレーと小トレーしかなく、ブカブカだったりキツキツだったりで、整理の観点からは少しかけ離れている。(統一感なし)更に三雅向販売分は東日オンリーにも関わらず、名機等で購入していた阪神で出荷していたり、メーカーの意識も少ない。改善後:中トレーに入れる事で中途半端なサイズのUL線もある程度フィットする。更に東日、阪神、ユキタ、その他を明示する事により、メーカー限定の向先にも対応しやすくなる。(Ｒ2.11月実施済)

わかりました。

改善箇所：ほうき・モップ掛けが動線の中で浮いている改善前：現状、ほうき掛け、モップ掛けの2車運用中ですが、モップやほうきの更新・劣化に伴い、高さが合わないモップ・ほうきが掛かっている状態であり、見栄えが良くない。改善後：JWチームのように空間に掛けようとするも、なかなかポジションを見出せません・・・。つきましては、「背の高い、ほうきとモップを一台に吊れる」ラックの購入検討をお願いしたいと思います。

収納のイメージがわきません。イメージするものを選定して提案して下さい。

改善箇所:線切2班側作業場、エアコン増設｡改善前:線切2班側の作業環境において､夏場の温度が非常に高温の為､折衷症対策の応急処置として1班側のエアコンの冷気を扇風機にて送ってるが不十分｡改善後:エアコン増設頂く事により､従業員の身体的負担が軽減され､作業効率/能率も上昇が期待できる｡

来年導入予定

改善箇所:日研コンネ棚 配置換え｡改善前:三桂コンネ/大和コンネが客先別に並んでいたが､探す時に目の移動が多く､まだまだ分かりにくいとの声があった｡改善後：客先別ではなくサイズ別に統一する事により､探す時間の短縮が期待できる｡

改善お願いします。

改善箇所：新ガレージ鍵の保管場所改善前：現在、新ガレージの鍵のみ、社長室での保管となっており、社長不在時に使用できず段取りが難しい事がある。改善後：分電盤のキーフックに移設してほしい。こうする事により、必要時いつでも使用できる。

了解です。鍵渡します。管理はしっかりとお願いします。

改善箇所：各客先材料置場　台車➝カーゴ（スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車）改善前：スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6～7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後：台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。

運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。

改善箇所：阪神電線他1015/16AWGと1015/18AWG取り違え防止治具改善前：過日、NDフレキ製作時、16AWGと18AWGを取り違えるインシデント発生（社内流出前）　印字薄く、拡大鏡でも分かりにくく、何とか修正したが、ヒューマンエラーでの取り間違いや、ケースへの入れ間違いの危険は秘めたままである。改善後：設計で使っていた大昔のテンプレートを細工し、ゲージを作成。取出し時のラベル確認に併せ、モノベースで確認が取れて、流出危険の可能性低減に大幅寄与できる。尚、22と24AWGにも反映させたい。

分かりました。ただ、注意してほしいのが、メーカーにより外径が若干異なりますので、ゲージでの計測が絶対でないということは留意しておいてください。

改善箇所:大入口､雨天時の足拭きﾏｯﾄ設置｡改善前:大入口に関して､雨天時の出入りにより床面が濡れて製品等に汚れを生じさせる一因となっている｡改善後:足拭きﾏｯﾄを設置する事で水汚れ対策をし､汚れの一因の排除に寄与できる｡(絨毯では吸水しにくい為)

設置済みです｡

改善箇所:本館フレキ棚、鋭角部の保護｡改善前:棚上のフレキを上げ下げする時､棚柱にエッジが存在し、フレキを傷付ける可能性大｡改善後:以前も少し実施していたか、エッジ部を絨毯等で保護する事で傷入りを防ぐ｡(尚、フレキ上げ下げで外れやすいので､都度補修する運用とします)

露出部に10mmのパイン材をカットし保護して下さい。

改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料ﾁｪｯｸ等が後手に回ります。（例：ﾑﾗﾃｯｸKRC:日研ｴｱﾎｰｽ)　突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります｡改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ﾐｽを防ぐ為　2班並行作業が良いと考える｡　SNK→3名　２班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業ｽﾍﾟｰｽ、人員等　制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。

改善箇所：黒チューブの折れ軽減の為、ジッパーチューブ紙ボビンを細工。改善前：置場上、フックに吊ってるが、くい込みにより、チューブが折れ曲がるので、入線時難儀する。改善後：円形を保ち、チューブ折れを軽減できると想定。第一弾としてスタートさせる。尚、ジッパーチューブの紙ボビン発生数少ないので、貯まるのを待ち、継続案件とする。

わかりました。物を購入せずに今ある材料を工夫して改善する事は良いことです。

改善箇所：フレキやケーブルの実寸時の「実」という文字に替えて下線のみに。改善前：ケーブルやフレキで、残が少なくなると実測しているが、○○MT（実）と書いていて、「実」の画数が8画もあり、時間がかかっている。改善後：○○MTと記載した下にアンダーバーを引くことで8画を1画とし、微々たるものではあるが、時短をはかる。また、マジックの消費軽減に寄与する。（R5.2.21～実施中）

チーム内で効率化できる略語は良いアイデアだと思います。ただ、共通認識を図ることのできる、分かりやすい略語にしてください。

改善箇所：　ホックチューブ・ｼｰﾙﾄﾞジッパー･耐熱チューブ・防鼠チューブの整理整頓改善前：　　 置場がバラバラで表示もないし、整理できないので在庫の管理ができていない改善後：　　 置場の設置と表示をして、整理整頓をして在庫の管理が出来る様にする。

エアー切断機のメジャー更新　及び　レール位置更新

確認しました。小さな改善を組み合わせて、作業効率が良くなりました。ちょっとした不便な点を改善したのは良いと思います。

改善箇所：御購入いただいたターンテーブルに使用感UPの改造改善前：非常に効果のあるターンテーブルを御購入いただきましたが、芯がぶれて回転のうちに落下する事象が発生します。改善後：木皿にブレ防止のガイド（不要部品）を取り付けることで、ブレ&落下を防ぐ。（4/7実施済／効果確認済）

確認しました。既製品を用途に応じて積極的に改造してください。

改善箇所：カラービニールひもの取扱変更改善前：各チームそれぞれで管理しているので、全体として注文しすぎたり、不足したりするときがあった。改善後：倉庫に各色を一括管理。各チームが必要数を取り、下限になれば注文する。ハンドペーパーや段ボールと同じような体制にしたい。草下さん、秦さんとも相談済みです。

4月の5Ｓ改善で対応済です。他の消耗品に関しても一括管理を引き続き改善していってください。

改善箇所：スーガン用エアクッション保管方法の改善改善前：ロールから切り離した状態にて約25ＭＴ×600を2枚つなげて幅1200を作り、使用後はまた、ほぼ折り畳みの状態にて棚に無理矢理乗せている。改善後：ロールのまま保管➝使用時伸ばす➝切断後ロールに巻き戻す。そして保管場所とスタート位置を同じにすることで収納を良くする。（2月末工事実施済）尚、スーガン受注時に幅1200のロール購入願います。その他：旧エアクッションは緩衝材としてリサイクルします。

良いと思います。次回受注時1200mm購入します。

改善箇所:1F線切場､メジャー貼り替え｡改善前:前回交換より､経年劣化により損傷が激しい為､測定に様々なロスが発生しうる状況｡改善後:年末までに1~2本/WEEKで更新し､新年を清々しく迎える｡

12月実施済み。確認しました。

改善箇所：事務所　休みの人の担当のケーブルや材料が、休みの間そこで止まる。改善前：事務所の人が休みの日、その日に入荷した材料が、休みの間その人の机の上で滞留している。急ぎの時に探したり、入荷・未入荷の確認にロスが生じている。改善後：休みの場合は、急ぎ案件に関しては引き継ぎをしてほしいです。突然の休みの際はケーブル関係は１Ｆ、材料関係は各担当社員に聞いて、滞留のないようにしてほしいです。また、図面に関して、材料入荷に合わせての出図ではなく、先にどんどん準備して棚に置いていってほしいです。出図された図面をもとに週単位でのスケジューリングをしているので、宜しくお願いします。

担当者不在の場合、材料に関しては川原さんが把握しているので聞いて下さい。急ぎの申し送りがある場合に関しては、メールで情報共有するようにします。

改善箇所：高速切断機の防炎カバーのバージョンアップ改善前：レンジフードを使用していたが、経年劣化で役割を果たさなくなり、掃除もしにくくなっていた。改善後：ランドリーケースの骨組とタイヤ保管の難燃シートでバージョンアップを図りました。（自宅にあった廃材を利用しました）

難燃シートを利用しているので安全性が高くなったと思います。不要品・廃材を活用しており、良いアイデアだと思います。

改善箇所：本館メジャーの数値印字及びラミネート化による、月例のメジャーメンテの簡略化改善前：養生テープに直接太マジックにて数値と目印線を記入しているので、1ヶ月以内に必ず全て薄くなり、その度にしゃがんで再記入していた。通年にて赤と黒の太マジックの消費が多く、透明梱包テープなどで保護するも、逆にそのテープがはがれ、結局要メンテとなり、雑務時間が増える。改善後：数値を印字、ラミネート化する事でメンテ回数を極限まで減らす。[その結果]・数値は繰り返し使えるようになる。　・身体への負担軽減　・赤黒太マジック消費減　・養生テープ消費減　・統一感が出て美観向上につながる。他が考えられる。

確認しました。見やすくて良いです。引き続きお願いします。

ビニタイスタンド土台変更

いつもいろいろアイデアを出していただいてありがとうございます。日々の小さな改善が、効率化に繋がります

改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､UL線AWG18~28の整理他｡改善前:過去に一度実施したが､使用頻度/ケースの経年劣化で再び乱雑になっている｡改善後:棚内に1サイズ各色1個を原則とし､棚あふれ分を食堂横､デッドスペースに逃がす事で、限られたスペースの有効活用をし､かつ、整理整頓に努める｡

わかりました。整理整頓努めて下さい。

NSフレキ端尺メモ　各サイズのホワイトボード（2Ｆで不要となったホワイトボード利用）

従来は、棚の上に在庫管理の表がありました。それが2ヶ所に集約されて見やすくなりました。また安全を考慮した良い改善です。

事務員さんが欠勤の日の入荷物がデスクに滞留の件

現在荷受は武田さんが一括管理しています。急ぎがあれば、武田さんに口頭で伝えておいてください。入荷すれば一声かけてくれます。お休みの場合は、調達管理システムにて確認の上、事務所の誰かに一声かけてください。緊急品については情報共有するので、声掛けするようにします。

改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)

引き続き実施お願いします。

改善箇所：ドラムのネームプレートを薄手のプラに更新改善前：水槽をダイヤモンドカッターで切断したネームプレートについて、以前よりドラムにプレートが刺しにくいという問題があり、プラに更新しているが、太鼓鋲もさびており、さらに刺しにくい。改善後：プラに全面更新し、太鼓鋲から普通の画鋲に変えることでスムーズに管理ができます。画鋲を1ケース購入お願いします。

分かりました。画鋲は1ケース購入しておきます。管理がスムーズにできるように改善進めて下さい。表示はくれぐれも風で飛ばないようにしっかり留めてください。

2nd側トイレと、1st側トイレ、掃除内容の統一

分かりました。公平性を保つために、トイレ2ヶ所をローテーションの当番制に変更します。それによって、負担の偏りが無くなります。

改善箇所：UL電線の取り間違い、置き間違いを防止すべく、ネームの色分類実施改善前：棚の構造上、電線サイズを取り間違う可能性がある。ネームも全サイズ全色黄テプラにて作成している。改善後：UL線各サイズ毎に、ケースのネームの色を変える事により視覚的に一瞬手を止める。尚、テプラ色の種類上、どうしても色のダブりは発生するが、同色を隣にしないことで対応可能。

色分けはわかりやすいと思います。わかりやすい表示が効率化に繋がります。

(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)