改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2013-12-25  SN 松本　章子 済    詳細 編集
改善箇所:　　卓上皮むき機改善前:　　　 ３回以上ﾍﾟﾀﾞﾙを踏まないとｽﾄﾘｯﾌﾟしない。被覆が傷つき、心線が１，２本切れる｡ﾊﾞﾗせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる｡改善後:　 　　時間短縮。仕上がりも美しい｡
購入済み。
2013-12-16  NK 山岡　洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所(事項):　西田機械？の段取りの見直し｡改善前:　図面、ｹｰﾌﾞﾙ、部材がﾊﾞﾗﾊﾞﾗに上がってくる｡ｹｰﾌﾞﾙと部材を合わせる時に、　　　　　　数が合わなかったり必要な物が無かったり、そのﾁｪｯｸ等に時間がかかっている(何度も　　　　　　電話で確認せざるを得ない)改善後:　揃った状態で上げる様にする｡ﾁｪｯｸや確認する手間がなく、余計な手間が省ける｡残業もなく短納期の物にも対応出来る｡
2013-12-16  NK 山岡　洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:　マニュアルの作成｡改善前:　　分からない作業がある時に､わかる人に聞く必要がある｡改善後:　　各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して)　ﾌｧｲﾘﾝｸﾞする事で、　　　　　　　相手の手を止めることなく作業を進められる｡
2013-12-09  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:　　日研の皮むき機とﾊﾝﾀﾞ層の台(机)の脚の上に板をもう１枚取り付けては？改善前:　　　 机の下の床に空のBOXなど置いている｡改善後:　　　 空のBOX等、台？板？に収納すれば床も掃除しやすいし、見た目もいいかな？提案書の図を参照してください。
2013-11-29  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。
2013-11-29  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所:　有線のｽﾋﾟｰｶｰ改善前:　　　電話がかかってきて事務員が社長や上野君を探すのに時間がかなりかかる｡内線をかけまくったり､探し回ったりしてる｡改善後:　　　電話からﾏｲｸ放送できないか？電話がかかってきたらﾏｲｸ放送で「○○さん、何番に○○さんからお電話です」って言うだけで探す手間が減らせると思います｡
2013-11-29  Z 末原　佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:　　事務所のﾃﾞｽｸ位置改善前:　　　 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が　　　　　　　　 難しい｡　上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便｡改善後:　　　 上野さんの席を末原の席へ､社長の席に末原が移動、社長のﾃﾞｽｸを無くし、　　　　 　　　 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする｡　　　　　　　　　とにかく移動が不便です｡
2013-11-22  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所:　提案書、5S活動改善前:　　 提案書を出しても、ダメなのか良いのか分からない｡なので、何回も同じことを書かなくてはならない。提案書の【その他】の項目に返答を書いて用紙を返して欲しい｡改善後:　　　次の提案ができる｡ 何故ﾀﾞﾒなのか納得できる｡
2013-11-14  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所:　事務所兼応接室⇒事務所のみのｽﾍﾟｰｽにして欲しい。改善前: ・ 通路が狭い。　　　　　 　・事務所に部材､図面を置く場所が無い。(ﾊｰﾈｽに図面を取りに行っている。)お客様からも事務所からもお互いが見えない。誰が来たのか判らない。事務所に人が居てるのに、ｲﾝﾀｰﾎﾝを押される方が居ます。 ・部材ﾁｪｯｸ、管理、保管が出来ない。(ｽﾍﾟｰｽが無い為)置いてしまうと、また通路がなくなってしまう。改善後: ･通る度に作業の手を止めなくてよくなる。 　･事務所のみのｽﾍﾟｰｽになる事で作業効率が良くなるようにﾚｲｱｳﾄ出来る。 ･お客様対応もすぐできる。応接使用中も気を遣わなくて良くなる｡(電話対応時) ･部材ﾁｪｯｸをするｽﾍﾟｰｽが出来る事により、ﾁｪｯｸしやすく早く終わることが出来る｡その他　　　　実行してもらえるとなれば、5Sの時間に長さ等全て測ってﾚｲｱｳﾄを考えます。
2013-10-16  1F 高原　有佳里 済    詳細 編集
改善箇所：次回の5Ｓ活動について改善前：11月の5Ｓ活動は書類や古い図面の整理をしたいです。普段なかなか時間が取れないので、5Ｓの時間でしたいです。改善後：図面などの整理で青いファイルがいくつか空くと思うので、また使えると思います。
2013-10-15  ND 杣友　紅子 未    詳細 編集
改善箇所：キャノンの締め付け治具について改善前：キャノンの締め付け治具が新日本のところにしかなく、よく使っているので、締め付けがさっとできる状況ではありません。改善後：菊川用に締め付け治具を作って下さい。加工してすぐ締め付けできるので、締め忘れ防止にもつながります。18,20,22をお願いします。
1月実施
2013-10-02  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：アプリのフットスイッチ。改善前：スイッチを何度も踏むと、スイッチが前に滑っていき、踏みにくくなります。改善後：スイッチの裏に滑り止めのゴムか何かを貼り付ける。
2013-10-02  2F 川下　修 済    詳細 編集
改善個所：スーガン部材の統一化改善前：スーガンの材料、その他の物がムラテックの部屋とか日研の部屋に置いていてバラバラになっている。改善後：日研の部屋が広くなったから、どこかに置き場を作ったらあっちこっち探しに行かなくて済むと思います。
2013-10-02  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：線切りで使用する段ボール(大箱)からプラスチック段ボールに変える改善前：線切りで使用した大箱は検査時にはぼろぼろで、客先に送れない状態になっている。(1か月約10箱以上廃棄)改善後：プラスチック箱に変えることで、大箱のコスト削減。1箱150円→1ヶ月1500円以上コストダウン→1年で18000円以上。※添付書類あり
2013-09-30  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：エアーストリッパーの替刃。改善前：引っ越しして菱和のストリッパーを使用していますが、5.0サイズの刃が無いので泣く泣く4.8を使い、刃に隙間を空けて使用している為、調整に時間がかかってしまいます。改善後：5.0があれば隙間を作らずに皮むきができ、時間短縮になるので購入してください。
2013-09-20  Z 益田　紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所：請求書を送るための封筒。改善前：オフィスデポ(P62)オリジナル窓付き封筒・長形3号@7.8/枚補足：取引先が増えてきている為、請求書の送り先の間違い、脱字等が発生する可能性があります。改善後：送り先が増えてきているので、請求書に前々より印字されている送り先欄を活用する方が、送り間違い等も防げる上に効率的だと思います。補足：請求書自体に印字されている取引先住所などを活用する為にも、窓付きの封筒に変える事で誤字・脱字を防ぎ確実に取引先に書類を届けることが出来ると思います。
２０１３年度優秀賞
2013-09-18  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：引っ越しに当たって、アプリや端子を打つ時に使う椅子。改善前：引っ越し前はアプリ用の椅子が1個で2人以上仕使用するときは、自分の椅子を持って行ってからケーブルを持って行って・・・と、２往復を繰り返していました。改善後：アプリの所に常に椅子を置いておくとケーブルのみを持って移動出来るので、作業がスムーズに進みます。必要数としては２個お願いします。
2013-09-10  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：引っ張り試験機用の台車を作る改善前：置場がなく、事務所に仮置きされている。改善後：引っ張り試験機用の台車を作る事により、自由に移動できかつ、定位置に収納することが出来る。
2013-09-10  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：菱和チームにコルクのボードを設置する。改善前：連絡関係の書類を提示する場所が無かった。改善後：連絡関係の書類を定位置に掲示でき、情報の共有化をすることが出来る。
2013-09-10  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：トラックの荷台にストップバーをつける。改善前：トラックに製品を乗せる際に、前側が雨にぬれる可能性があるが、ブレーキを掛けるたびに前にずれてくる。改善後：一番前方より木枠を置くことにより、トラックシートから漏れる雨が直接当たらない。
改善の余地ありですが、実施済み
2013-09-10  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：事務所に仮ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場の台車を置く。改善前：末原さんの机の前に無造作に置かれているので、見た目によろしくない。改善後：ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場を作る事により、仮ストックを定量化でき、なおかつ見た目も改善される。
2013-09-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所:2F新日本の部屋改善前:ｷｬﾉﾝ締付用の治具の位置が判らない。後、ﾓﾝｷｰとｱﾝｷﾞﾗの位置も。改善後:どこにどの治具があるのか判るようにｷｬﾉﾝの大きさを表示する。
2013-09-04  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所:ﾗｼﾞｵの撤去。改善前:ﾗｼﾞｵを流してる事で話のﾈﾀになり、集中力がなくなり作業効率が悪化。　　　　　不具合の原因になるかもしれない。改善後:作業に集中出来ることで、不具合発生防止・作業のｽﾋﾟｰﾄﾞUPにも繋がる。
2013-08-28  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
改善箇所:新しい皮むき機について。改善前:今までの機械より重くて持ち運びが大変です。改善後:機会を乗せるｶｰﾄを作って、それも三角形で机の角に嵌るとｽｯｷﾘするので良いかと思います。(図参照)
2013-08-28  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:端子置場。改善前:20日〆切の部材発注時、適正な在庫数が無いので　　　　　発注時にどれだけ発注すれば良いか判らない。改善後:適正在庫数を表示する事で、在庫切れや発注ﾐｽが少なるなる。　　　　　例　R22-8　　適正3箱
2013-07-24  NK 山岡　洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:不二越にある端子を打つ台の上に照明を設置して欲しい。改善前:暗い為見づらい。改善後:正確に端子が打てる。
2013-06-24  Z 末原　佳子 済    詳細 編集
改善箇所：事務所員の後ろの棚の書類整理。改善前：　　ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ又はそのままの図面、書類等を保管、取り出しに不便。改善後：　　ｸﾘｱｺﾝﾃﾅBOXに保管、整理。必要材料：　コンテナBOX　*6ヶ
2013-06-11  Z 上野　義文 未    詳細 編集
改善箇所：　改善提案返答案件。改善前：　　　改善提案書を書いていただいてるが、これは会社(業務)の事を考えて提出して頂いてるので、採用されなかった場合の理由を返答した方がよいと思います。改善後:　　　今後5S活動を長期継続させるには、5Sに対するﾓﾁﾍﾞｰｼｮﾝが大切だと考えます。何故採用されなかったのかを明確にしてあげる事も重要なことだと思います｡【方法】　　　　返事には改善提案書(ｺﾋﾟｰでも良い)に返答欄を作り、記入後　本人に渡します。
2013-06-11  Z 上野　義文 済    詳細 編集
改善箇所：　ｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰの設置場所移動。(線切場の電話下に設置)改善前：　　 設置前から予測していたと考えられますが、2階にｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰ置くと階段が混雑する。 また、作業場から離れているﾁｰﾑは不便だと思います｡改善後: 改善前に記載している問題が解決する。
2013-05-31  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所、勉強会の実施(加工に関すること、図面の見方等)改善前：慣れた客先(私であればムラテック)の図面はわかるようになりましたが、新たに増えた客先や、新規見積依頼のものなど、図面があまりわからず、何となくで処理していることが多々あります。改善後：エフの間違いが減ると思う。(一図面に対するケーブルの使用本数等)その他：実際あったのは東阪さんの分。エフのケーブル本数を間違えていたので、次回から間違わないよう言われましたが、加工内容等がわかっていないので、そう言われても無理だと思います。
2013-05-16  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：マークチューブ入れ改善前：CL(新旧)NHX(外部、盤内)のマークが大きさの違う段ボールに入っていた。整理整頓が大変。改善後：新日本で使わなくなった白のケースに入れ2段にして使う。使うマークを上に、使わないマークを下にすることでデッドスペースを少なくし、マークを探す時間もなくす。整理整頓しやすくなる。5/16実行
2013-05-16  RW 玉井　妙子 済    詳細 編集
改善箇所：2Ｆ電話したの棚にある裏紙入れ改善前：2Ｆの裏紙入れがB5・A4関係なく収納されている。改善後：レタートレーを購入し、B5・A4それぞれをサイズ別に収納することで、見た目にもスッキリするし、整理整頓にもつながる。モノタロウ P435 11077141*2個（菱和、宮本さんからも同じ提案あり)
2013-05-13  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：2Ｆ作業場改善前：いつも「あの会社で使用したピンが残っているはず・・・？」とかで、ピンがどこにあるのかわからない。改善後：各メーカーごとに引き出しを作って、そこにまとめてはどうでしょうか。
2013-05-10  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：不良改善会議用のホワイトボード設置改善前：会議で決定事項や内容が分からなくなり、説明が重複してします。改善後：ホワイトボードに書くことで一目で理解出来るようになり、会議がスムーズに進む。
2013-05-08  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：2Fに掲示ボードを設置する。改善前：技術連絡に関する書類を壁にテープでベタベタ貼っていたが、見た目も悪く、紙も破れてくる。改善後：連絡に関する書類を位置を一定にすることにより、見た目もきれいになり、またスペースに制限があるため貼りすぎるということがなくなる。古い書類を自動的に破棄するようになる。
2013-05-08  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：2Fほうきの設置個所をネットに変える。改善前：現状、2Fのほうきはコンパネにフックを取り付けて、ひっかけているが、不揃いで整理できていない。改善後：収納をネットにすることにより、見た目も良くなり、ほうきと塵取りの位置も固定するようになる。
2013-04-18  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：新日本チームの部材置き場(棚)の移動(名機部材棚の入れ替え)改善前：新日本チームから部材置き場まで距離がある。検査台と近すぎるため邪魔になってしまう。改善後：移動距離が減り、効率UP。検査員に気を遣わず物が取れる。検査もスムーズに動ける。※移動内容に関しては改善提案書、裏面参照
2013-04-18  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1Fジッパーチューブ及びチューブ置き場の棚の変更。どちらからでも取れるように改善前：窓に対して平行改善後：窓に対して直角
2013-04-10  SN 松本　章子 済    詳細 編集
改善箇所：新日本部品置き場改善前：部品がケースにキャノンの種類ごとに分けられず乱雑になっている。部品を探すのに時間がかかり、作業もスピーディーにいかない。見た目も悪い。改善後：新しいケースを揃え、キャノンを種類ごとに整理したら見分けやすくなり、部品を探す時間が短縮され、作業がスムーズにいく。見た目も良くなる。その他：モノタロウ　08249911　B-6.6 クリア22個　　　　　　　　　　　　 10956102 B-45 クリア4個　　　　　オフィスデポ：ウッドトップレターケース　109760 A4 WTDC-430R 5個
2013-04-03  2F 川下　修 済    詳細 編集
改善箇所：菱和部屋のエアー式圧着機改善前：エアー式圧着機の取付け位置が机の右角に取付けられています。ほとんどの人は右手で端子を持ちます。端子の入っている箱が圧着機の左側に置いていて、わざわざ端子を持ち替えています。改善後：圧着機をもう少し左側に付け替えるか、右側に箱の置くスペースを作ってあげたら端子を持ち替える時間が短縮されると思います。
2013-03-29  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：マークチューブ(38SQ以下～8SQ)の置き場の設置改善前：マークチューブ14SQ、22SQ、38SQの置き場が上部で脚立を使用しないと取れない。危険。改善後：8～38SQのマークチューブを一か所にまとめることで検査作業を中断しなくて済む。脚立を使用しないので安全である。
2013-03-20  SN 松本　章子 済    詳細 編集
改善箇所：新日本改善前：図面整理のため改善後：（P２３）寺岡製作所　貼ってはがせるPカットテープ35364987　4142　若葉　2ケ
2013-03-20  SN 松本　章子 済    詳細 編集
改善箇所：新日本改善前：図面整理のため改善後：(P433)Monotaro スタンドファイル07294926 F1023 ライトグレー*5ケ(P417)コクヨ　レバーファイルEZ35765326 赤35765317 青35765301 黄35765292 ライムグリーン35765283 オレンジ各２ケずつの計10ケ
2013-03-13  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：タブレットを設置する。改善前：社内システムをクラウド化しているが、現場で活用できていない。改善後：社内システムを現場でも活用することにより事務所への行き来の回数を減らすことが出来る。
2013-03-13  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：社用車の鍵の表示をする。改善前：1Ｆのシャッターの柱に鍵をかけているが、車種がわからない。改善後：社用車の鍵の場所を決めて、表示することにより何が使われているのか一目瞭然になり管理しやすい。
2013-03-12  MR 菊井　ルミ 済    詳細 編集
改善箇所：ムラテックチームのストーブについて改善前：ムラテックチームのストーブですが、寒い日はお昼過ぎまで温度が上がらず、手足がかじかんで仕事に支障が出る時があります。改善後：あまりにも温度が低い日は、仕事の効率を上げるためにも、補助としてムラテックチームにある暖房を使用させてください。
2013-03-11  Z 末原　佳子 済    詳細 編集
改善箇所：ブラザープリンターの置き場所改善前：前にあり便利ですが、音が大きく、電話中の声が聞こえません。改善後：事務員全員の中心ぐらいの場所へ移動してほしい。
2013-03-07  MR 白坂　みさ 済    詳細 編集
改善箇所：図面の整理改善前：新機種が増えたため、ファイルが全然足りません。ファイルが無理ならリングでもいいです。改善後：他の機種の図面が別の機種の図面に紛れ込むのを防げます。(番号がよく似ているのが多いので)
2013-03-07  MR 田中　佐知子 済    詳細 編集
改善箇所：工具等改善前：今使っているドライヤーが壊れているみたいなのでメンテしてほしいです。全員ハンダするので困っています。ムラテックに置いている皮むきが調子悪いです。これもメンテしてほしいです。改善後：月に1回か半年に1回、全てのメンテの日を作ったらいいと思います。故障が減るのではないかと思います。簡単な説明書があればいいと思います。
2013-03-07  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
改善箇所：キャノンの整理　プラスチックコンテナ大10コ(ムラテックに今あるサイズ)、小10コ(高さが半分の１階で使ってるやつ)改善前：6A、8A、大きい、小さいのがごちゃまぜに一つの箱に入っていて、探すのに時間がかかったり、キャノン間違いをしたり、何かと不都合です。改善後：種類別にプラスチックコンテナに整理して、作業の効率が上がります。キャノン間違いの不良を防止出来ます。
2013-03-07  MR 白坂　みさ 済    詳細 編集
改善箇所：図面の整理改善前：新機種が増えたためファイルが全然足りません。ファイルが無理ならリングでもいいです。改善後：他の機種の図面が別の機種の図面に紛れ込むのを防げます。(番号がよく似ているのが多いので)オフィスデポ：P110 120586 リングファイルタテ2穴
2013-03-01  Z 益田　紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所：上野さんに電話の子機を持たせてほしい。改善前：１日に上野さんあての℡が何件もかかってくるのですが、２階に内線を回すことで、加工している方の手をものすごく止めてしまっているので、加工の効率も悪くなっているし、何より申し訳ない。改善後：誰の手を止めることもなくスムーズに℡がつなげる。事務所より２階にいることが多いのでお願いします。その他：１日のうち半分近くは上野さんあての電話です。
2013-02-28  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：抜き工具について改善前：MOLEXの抜き工具のことですが、もともと新日本のところに置いていたのですが、今現在ムラテックに置き場が変わっていて借りに行くとき、返しに行くとき、かなりの時間ロスになります。(サンエーがMOLEXをよく使うので、しょっちゅう借りにいかないといけません)改善後：新日本の所に抜き工具ばかり入っている引き出しがあるので、その場所に保管して頂きたいです。そうすると時間も短縮でき、スムーズに手直しが出来ます。もし抜き工具が壊れていたり、使えない状態にある場合は、ホワイトボードに(○○工具使えません)(○○圧着修理中)等、みんなにわかるようにすると、その場で判断でき、ウロウロすることもなくなります。
2013-02-25  Z 益田　紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所：電線ケーブル販売センターの請求書(仕入、売上、両方)改善前：(売上分請求書)上野さんが作った受注管理票の更新も止まっており、担当ではないので全ての請求書を送ったのか確認出来ない。(仕入分請求書)請求書をチェックする際、ケーブル販売センターの仕入分の納品書がなく、調達管理システムにてチェックしようとしましたが、入荷等のチェックもされていないためわからない。(納品書を棚に直していないがために紛失しているようです)改善後：受注管理票などの整理。現在は上野さんにしかわからない管理の仕方になっているので、誰にでもわかる管理の仕方に変えてほしい。その他：時間を取られた結果、わからない、確認しきれないことが多いです。上野さん本人に直接お願いしていることは多々ありますが、笑っているだけで一向に改善されません。
2013-02-20  Z 上野　義文 未    詳細 編集
改善箇所：金曜日の掃除内容を２パターン化する。改善前：現在各作業場では毎週同じ個所を週一で掃除していると思う。改善後：明確に２パターン化することで社内全体的に清潔が保たれる。(２パターン化の内容は各作業場で考えること)
2013-02-20  Z 上野　義文 未    詳細 編集
改善箇所：火曜日から金曜日の朝礼の進行役をローテーションする改善前：現在は川下さんが進行して頂いていますが、私自身を含め、朝礼で何も話す機会がない人がいます。改善後：進行役をローテーションすることで、各自のプレゼン力と他部門への意識が変化するのではないかと思います。それと各自必ず最後に自分が作業で意識していることを朝礼の最後で言う。業務意識の共有化を図りたいです。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：ペンキの塗り替え。工場内アイボリー色の塗装が剥げているすべての箇所改善前：階段であったり、エレベータであったり、塗装が剥げていて汚らしい。改善後：塗装を塗りなおすことにより見た目もよくなり、全従業員の綺麗な職場への保全意識が高まる。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：裏紙をサイズごとに保管するトレーを作る。場所は二階及び事務所改善前：現状裏紙の保管の籠を置いているがサイズごとに乱雑に入っている。改善後：裏紙をサイズごとにトレーを作り、綺麗に仕分ける。見た目も良いし、メモ用紙としてもすぐに使いやすい。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：1階作業場のトイレ改善前：現状タオルハンガーにタオルがかかっており、トイレの後にそれで手を拭いているが、タオルが汚くなっていてもそのままになっている。またお客様もよく使うトイレなので、見た目も悪い。改善後：ペーパー式のペーパーホルダーに変更する。見た目、清潔面が改善される。また、ペーパーは一回一枚とルール決めし、コストを抑える。
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：事務所のドアノブを取る改善前：事務所のドアにノブがついているため、ドアの開け閉めをするということをしなければならず、両手がふさがっている場合には開けるのに時間がかかる。改善後：事務所ドアノブを取り外して押すだけで開けられるように改善する。そうすることにより、両手が塞がっているときに開け閉めがスムーズである。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：二階作業場の黒い天井を白に塗りかえる。改善前：昔の石油ストーブの煤で天井が真っ黒になっており、全体的に暗いし、汚い。改善後：まず煤を手作業で取ってから、白いペンキを上塗りする。そうすることにより照度も上がり、作業場が清潔で明るくなる。
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：１階作業場の中２階と階段をつなげる。改善前：中２階にフレキや電線ドラムが置いてあるが、いちいち脚立を立てて登らなければならないのは非常に効率が悪い。改善後：中２階と右横の階段を何等かの方法でつなげると物が取りやすくなる。また掃除もしやすい。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：事務所のPC実務面において、ショートカットキーの勉強会を実施する。改善前：Windowsについて作業を効率化するショートカットキー機能があるが、それを活用している人としていない人で作業スピードに差がつく。改善後：ショートカットキーに勉強会を実施することにより、PCの機能を効率よく活用し、各人のレベルアップとなる。時間短縮となる。
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。
2013-02-15  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前：皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後：端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他：端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
2013-02-15  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：安全通路の設置改善前：線が(フレキ等)があふれて、台車やキャリーが通りづらい。改善後：通路（60-40㎝巾)を設けて、物や線を置かないようにする。足をひっかけたりしない。ものをいちいち移動させる手間が省ける。
2013-02-15  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：移動式か折り畳み式の作業台の設置改善前：検査済の線を巻きなおす時や、VCTなどの細い線を加工するとき不便。改善後：移動式にすることで、共同で使用でき、作業効率があがる。
2013-02-13  ND 杣友　紅子 未    詳細 編集
改善箇所：サンエーの部材について改善前：ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後：よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
2013-02-08  ND 床　里世 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：台車に線を乗せてピンを打つとき、アプリと机のスペースが狭いので気を遣う。改善後：空いたスペースに皮むきとかが収まると全体的に広くなるから作業しやすくなる。
2013-02-08  ND 長野　敦美 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：5Ｓ活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか？新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後：線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
2013-02-08  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
改善箇所：端子を打つ機械が欲しい。改善前：今新日本のところで借りているので不便。改善後：出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
2013-02-08  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：不二越のコンセント改善前：ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後：落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか？
2013-02-08  ND 太田　幸子 済    詳細 編集
改善箇所：コンセント改善前：机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後：もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
2013-02-08  ND 床　里世 済    詳細 編集
改善箇所：OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前：段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後：手間なく出し入れができる。
2013-02-05  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前：床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後：通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
2013-02-04  Z 高原　有佳里 済    詳細 編集
改善箇所：ベルデンキ出勤日カレンダーが事務所にも欲しいです。改善前：祝日が出勤かどうか2Ｆまで確認しに行かなくてはいけません。改善後：事務所三人がよく見えるところに貼ってもらえたら、予定がわかっていいです。
2013-02-01  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
改善箇所：全体的改善前：仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後：折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：5S提案に対しての答えが欲しい。改善前：どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後：5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他：具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：端子台の場所を移動してほしい。改善前：カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後：皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
2013-01-09  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：社内で使用するもの（ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前：工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後：コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
2012-12-28  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸﾁｰﾑのｽﾄｰﾌﾞですが、寒い日はお昼過ぎまでなかなか温度が上がらず、手足がかじかんで少し仕事に支障が出ます。何か対策をお願いします。
2012-12-28  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
ｷｬﾉﾝ等を種類別に整理したいので､ﾌﾟﾗｽﾁｯｸｺﾝﾃﾅを購入してください。大きいｻｲｽﾞ15個小さいｺﾝﾃﾅ15個ｷｬﾉﾝ間違いの不良があったのでぜひ！
2012-12-27  SN 辻　里恵 済    詳細 編集
机についているｺﾝｾﾝﾄの調子が悪いので、直して欲しいです。使える差し込みと使えない差し込みがあります。
2012-12-27  SN 小村　美樹 ブロックB    詳細 編集
新日本の後ろの棚のﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞを整理する為のｸﾘｱﾎﾞｯｸｽ(折り畳み式)が欲しいです。収縮ﾁｭｰﾌﾞの整理はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙを使って、田端さんと作成中です。
2012-12-27  SN 田端　美紀 済    詳細 編集
新日本の黒のﾁｭｰﾌﾞを置いている棚を整理したいので、大きめのｸﾘｱﾎﾞｯｸｽを何個か用意して欲しいです。整理の仕方を色々小村さんと思案中です。
2012-12-27  SN 前川　博美 ブロックB    詳細 編集
前川と辻さんの席の間の机から壁までのｺﾝｾﾝﾄのカバーが外れてるので、外れない様にカバーを付けてください。
2012-12-27  SN 吉井　利子 済    詳細 編集
机についている皮むき機、1.25sq以上の線になると、何回もｽｳｨｯﾁを踏まないと剥けません。修理か新品を用意してください。
過去の案件ですが、新しい機材を購入しており実施済みとなります。
2012-12-27  SN 松本　章子 済    詳細 編集
図面整理の為のﾜｺﾞﾝを2台作ってください。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
名機の部材置場の棚を設置して欲しいです。現状はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れています。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
ﾊﾝﾀﾞこて、古いタイプのコテがもぉ在庫０になっています。次誰かが潰したら交換する物がないので、できれば早めに鉛ﾌﾘｰのコテに切り替え願います。
2012-12-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F作業場のｴｱｰﾎｰｽがかなり腐食してます。交換願います。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各ﾁｰﾑがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別ﾁｰﾑで使っているというのが多々あります。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
日研、不二越部屋のｽﾄﾘｯﾊﾟｰの上に蛍光灯を付けてくさい。皮むき、線切作業が暗すぎて見づらいです。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
階段の上にﾗｲﾄを付けてください。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
川下さん横の検査台の網のｻｲｽﾞ(横×90cm・縦45cm)ヒモをかけれるﾌｯｸ、ﾍﾟン入れなどもあればより良いです。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ付近にｲﾝﾀｰﾎﾝをつける。ｹｰﾌﾞﾙが上がってきてもエフを見ただけでは、どこの担当か判らない。ｹｰﾌﾞﾙの置きっぱなし防止にもつながると思います。
2012-12-05  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
会社回りの掃除。金曜の終業前の5Sの時間にﾀﾊﾞｺを吸ってる人を見かけます。自分の担当箇所の掃除が終わった人から、みんなで協力して会社周辺の掃除もした方がぃぃと思います。
2012-12-05  1F 古谷　尚之 保留    詳細 編集
完成品置場の表示設定をし、完成品置場とする。黄色ﾃｰﾌﾟで枠などを作って囲う様に。
2012-12-05  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
機種ごとの線切分の台車不足。後2台ほど作成して欲しいです。
2012-12-05  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
ｷｬﾌﾟｺﾝ置場の表示と整理整頓。ｷｬﾌﾟｺﾝ入れのｸﾘｱｺﾝﾃﾅを20個程購入してください。

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