ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:大和ハーネス側､スクラップ置き場の廃材の件｡改善前:ただの廃棄物置き場になっている｡改善後:①廃材回収量の表示(ゴミにもお金がかかると言う意識を持つ為)　　　　②その部署では不用品でも他部署では使用できることもある｡　　　　③毎月?の回収日の連絡等　　　　④簡単に言うと「勿体ない」という事です｡再利用できる物はしていかないといけないと思います｡その他:完全な廃材置き場と､リサイクル可能品の置場で分ける｡

廃棄置き場に表示をしてリサイクルを促します。表示は作成します。

改善箇所:中ダンボールサイズについて改善前:フレキ、ケーブル等の切断販売が増えた事で､ダンボール出荷が多くなっています。今の中ダンボールの形状は長方形の為梱包できないケースが多い｡その場合タツタのボビンがは入っているダンボールを使用します｡(箱が傷んでいる)改善後:正立方体(30㎝位)の中ダンボールを追加。おそらく加工場の方でも使用できると思います｡

検討します。

改善箇所:在庫管理システムを運用するための、日研チームの在庫表作成｡改善前:来年から始まる在庫管理システムについて､今 全チームの在庫がシステム内にありますが､日研チームのみの在庫表を新たに作成します｡改善後:作成し､各自がその在庫表から自分が使った物を差し引き、帰る時に担当社員(澤田)に渡して担当社員は帰る前にシステムに入力するという流れを作ります｡そうすれば毎日在庫が動くようになります｡

日次業務では負荷がかかる為、月末の棚卸で実数合わせて下さい。

改善箇所:卓上ケーブルストリッパー下のゴミ受け｡改善前:ストリッパー脇に穴開き→下の箱でゴミ受けという形､大きい箱で受けているが箱までの距離がある為、箱の外に落ちてしまう事がある。改善後:ゴミ受けを出来る限りストリッパーに近い距離に置けるようにする｡(簡易棚板設置｡ゴミ受けをストリッパー脇の穴に繋げる等)より少ないスペースで確実にゴミ受けが出来る様になる｡

今月の5Sにて実施して下さい。材料選定お願いします。

改善箇所:日研/立井電線の本棚を中量ラックに更新改善前:古い本棚を活用し､立井電線の棚としている｡1つだけ統一感が無く､経年劣化で棚板も歪んでいる｡改善後:2019/11/9更新完了｡統一感が出て且棚板を増設する事でNF16.20.25まで配置出来るようになった｡NF32も隣に配置出来､日研材料を集約することが出来る｡

ありがとうございました｡

改善箇所:ムラテック検査台後方のファイル(質問&回答)改善前:質問、回答の用紙がバラバラになっているので､探しにくく分かり辛い｡改善後:機種毎に分類して探しやすくなります｡その他:大きめのファイル･A4-S･450・G2240-8

A4ファイルは倉庫に予備がありますのでそれを使用して下さい。

改善箇所:エレベーターで上がるものの担当者の札の作成改善前:現在日研側のエレベーターで、線切したものが上がってくる際、どの担当(川下さんor澤田)なのか分からずパートさんが困る時がある｡その他:別件ではありますが最近エレベーターの使い方が少し多い気がします｡例えば、同じ会社で納期が違うだけで別々に２回に分けてエレベーターを上げてきます｡パートさんがその度に取りに行かなくてはなりません｡時間の無駄ですので、注意喚起をお願いします｡

11月5Sにて担当者と注意喚起のラミネートを作成して下さい。

改善箇所:検査治具･締め付け冶具改善前:検査に必要な治具類を現状､新日本チーム､日研チームに都度借りに行ってます改善後:治具の作成(使用頻度の高い物を選定の上順次)借りに行く手間､時間検査の時間短縮になる

必要な治具の型式を拾い出しして製作進めて下さい。

改善箇所:改善提案書改善前:①5S担当者への相談が出来ない ②提案書提出の返事が無い ③提案書の書き方が分からない ④5S提案した内容の確認の仕方がホームページにあるようですが、改善前と改善後の物が分かる所が見つけられません改善後:①ハッキリ白黒出来ない所もあるので､相談したい②どんな小さなことでも書いて良いなら､どんな小さなことでも返事が欲しいです③提案書欄に回答欄の様な物を作って返却なりして欲しいです｡④ホームページで確認できるとなっていますが､社内の提出者が､その後どうなったのかが確認する所がホームページ上で見つけられる様にして欲しいです

上野にて説明します。

改善箇所:事務所の床｡改善前:各自椅子の下にフロアマットを敷いているが､マットの隙間にゴミが溜まるし､擦れすぎて色が変わって逆に汚い｡改善後:フロアマットを取り、床の傷防止のために床の方をコーティングするなどして欲しい｡

ビニルマットを試験的に設置します。

改善箇所:イスの交換｡改善前:ホットマーカー前の椅子2足と坂東さんの椅子のキャスターが抜け落ちる｡移動時に危険｡改善後:移動時の安全が高くなる｡

今月１脚購入します。（坂東さん用）

改善箇所:澤田のファイル各社の整理整頓｡改善前:現在各社で分けているファイルが合計9冊ありますが､担当会社が増えてきている為､今のファイルの数だと不足している｡改善後:新たに追加する事で､各社に分けることが出来て整理もできる｡

ファイル５冊支給します。

改善箇所:フレキの移動｡改善前:フレキが重たいので加工する際、移動が大変です｡改善後:台車にフレキを乗せれば加工時や移動がしやすくなります｡

連結台車購入済み

改善箇所:食堂入口の鉄骨､フレキ入線時のペンキ着色予防改善前:各客先30M程のフレキ入線時､猛暑時等は食堂を抜けて入線してるが､鉄骨のペンキがフレキに付着し品質を悪化させており､全拭き取りの手間が掛る改善後:塩ビパイプでガードする事で､フレキに対するペンキの付着を防ぎ、品質維持に繋がる

実施確認しました。ありがとうございます。

改善箇所:導通のバチバチ作成｡改善前:ｷｬﾉﾝに付けたバラ線の導通を取るのが大変だったので､バチバチを作成しました。改善後:各自の机でも使える様に､バチバチを移動式にして､台車を作ってもらいました｡

ありがとうございました｡

改善箇所:駐車場の砂利の整地｡改善前:良く通るところにタイヤの跡が出来て､水が溜まりやすい｡改善後:モノタロウに整地板が売っているので購入したい｡コード:08533866今、車庫にクワがあるが、小さくほとんど使えません｡

わかりました。購入しますのでアマゾンで選定して下さい。入荷後、整地お願いします。

改善箇所:ハーネス1Fトイレ前のゴミ箱｡改善前:ハーネス側1Fトイレ前ゴミ箱がフタを手で開けるタイプの為､手洗い後のペーパータオルを捨てる為にフタを触らないといけない｡お客様が使う事もあると考えると､改善すべきではないかと考えます｡改善後:足踏み開閉式のゴミ箱の設置(現在のゴミ箱と入れ替えるか､少し小さ目のゴミ箱を手洗い場に置くか)

スイング式ゴミ箱47Lへ変更します。

改善箇所:日研､シリコン必要か不要かの表示の札作成｡改善前:現在 日研の図面の中で､シリコンが必要な図面と不要な図面があります｡その際シリコン注入作業者と加工者の間で口頭で必要か不要かを言っている為､不要の図面に入れてしまう事がある｡改善後:札を作り､あらかじめ図面に付けておく事で､シリコン注入作業者も再度必要か不要かをチェック出来る｡必要な物:ネームプレート付クリップ=計3個

ネームプレート付クリップ購入しますので実施して下さい。

改善箇所:小型台車を増やしたい(連結で大きくなる台車)改善前:小型台車が不足の為､移動が大変です｡改善後:連結が出来る台車があれば小さい箱物にも使え､ある程度大きなものにも使えて使用用途が増え便利になる｡

9月の5Sで実施しますのでモノタロウ等のカタログで､最適な物を探してから社長に連絡してください｡

改善箇所:駐車場へタイヤの位置決め用テープを貼る｡改善前:人によって止める位置がバラバラ｡スキマが無い為､乗り込みにくい時がある。改善後:①止める位置を決める事によって､後ろの台への接触する可能性が減る｡②乗り降りしやすくなる※モノタロウに奥内区画表示用テープが売っています｡補足:納品用トラックの駐車の仕方が人それぞれで､運転席側に寄せて止められると､体格の大きい人が乗り降りできない為 区画ﾃｰﾌﾟで区切り､運転席側の昇降スペースを確保する｡

9月の5Sで実施します。

改善箇所:事務所 椅子改善前:色、型が揃っていない｡座面昇降機能が･故障している物がある+付いていない物がある｡座面クッションが薄くなってきている｡改善後:色、型が揃って統一感が出る｡昇降機能を使って正しい姿勢で､クッションが厚くなると楽に仕事が出来る｡オフィスコム:コンパクトオフィスチェア事務椅子レプリ2￥4.298(税込)カグクロ:エコノミーチェア：￥3186(税込)

選定した商品を検討します。

改善箇所:貸し出し中の札の作成｡改善前:現在移動式台車やテプラ、レタツイン等は定位置に無かった場合､誰かが借りて行ったのか、又はチームの誰かが使っているのか分からない状態でした｡改善後:札を作成し､借りていく人に定位置の場所に置いてもらう事で､物が貸し出しているのか分かるようになる｡7/19(金)実施済み

ありがとうございました｡

改善箇所:電話置場改善前:電話移動に伴い､配線の露出箇所が増えた｡改善後:モールで配線の保護をして断線を防ぐ｡

モールを支給しますので、松山君に実施してもらって下さい｡

改善箇所:菱和LPP/RPP線材置場整理及びCL線材移動｡改善前:LPP/RPPの線材はゴミカゴ横に配置していたが､長尺LPPが継続して受注される事により､箱数が激増｡ゴミカゴ横だけでは収まらなくなってきた｡改善後:CL線材を移動/処分する事でLPP/RPP線材を棚に定位置化/定量化を実施する｡(併せてGe3の初期線材の処分も実施)7月初旬実施済み

ありがとうございました｡

改善箇所:端子収納棚｡改善前:端子が探しにくい｡改善後:養生テープで色分けをする事で､探しやすくなる｡

日々の環境整備活動で実施して下さい｡

改善箇所:電源コンセント｡改善前:松本さん､草下さんの使用電源の差込口が棚の奥にある為､日々の抜き差しがし辛い状況｡また、抜き差しをする為その部分に物を置くことが出来ない｡改善後:1案:差し込み口の移動(棚の奥を外した位置に変えるか､上から差込を垂らす｡)2案:タップ付の延長コードで棚の前で差込､on/offが出来る様にする｡(休み前は根元から抜くよう徹底)

１案、2案　現場確認の上、検討します。

改善箇所:作業机の上｡改善前:新しい机を購入してもらったのですが､机の上がツルツルなので、手圧着やバイス等が滑ってしまいます｡今はタオルを敷いてピン等打っていますが､それでも滑ってしまう為､時間が結構掛ります｡改善後:透明のデスクマットが欲しいです｡既にメジャーを貼ってしまっているので･･･｡名機チームの人が使っているデスクマットの購入をお願いします｡(大きくて安くて良いよ!と聞きました)大きめのデスクマットだと机の上に置いているジャブや引き出し､色々な物が滑らなくなります｡

わかりました。購入しますので設置して下さい。

改善箇所:新日本フロア､アプリケーター改善前:作業時端子カスが飛び散って作業後の掃除に時間が掛っていた｡改善後:端子カス飛び散り防止用のプレートを取り付けると掃除の時間の短縮になると思います｡

飛散防止プレートの作成を7月5Sで実施して下さい。

改善箇所:キャスティング改善前:使用中の名札が無いので､どこのチームが使っているか分からない｡改善後:チームの名札を作る｡

塗装コンパネの端材を使用して製作して下さい。

改善箇所:黒チューブ､各サイズのバンド交換｡改善前:長年使用のマジックテープが劣化し、止まらない物が多数あり｡改善後:バックル式に交換する事で外れを予防し､さらにテプラにてサイズ明記を行う事で､掛け違い･取り間違いを防止する｡

交換確認しました｡了解です｡

改善箇所:日研裸端子､圧着機下の棚板変更｡改善前:現在日研にある裸端子を打つ圧着機の下に棚が2つ作成されているが､裸端子をその棚に置こうとすると棚板が狭い為､全て置けない｡改善後:棚板を少し広い物に換えてあげる事で､裸端子や他にも色々置けるようになる｡その他:もともとあった棚板は別の場所で使用する予定です｡

棚板の材質､寸法を社長に伝えて､購入してもらって下さい｡

改善箇所:圧着端子置場｡改善前:大きさの順番には並んでいたが、種類が多く､探すのに時間が掛った｡改善後:菱和で使う圧着端子の名前のテプラを黄色にして､すぐわかる様にした｡

ありがとうございました｡

改善箇所:エアーの圧着機の設置とジャブの設置｡改善前:6月に移動が決まり､窓側に移るので、ジャブ・エアーの圧着機が近くに無くなります｡100本単位のケーブルを持ってジャブ､端子を打ちに加工者の後ろを通り加工する･･･大きい太い線だと移動するだけでも大変です｡(Cominixのフレキ等)作業しにくという事で席の移動が決まったので､邪魔をしない様作業しなければなりません｡改善後:席を移動した所にジャブ(社長が持っていると聞いています)圧着機を購入して頂き､設置して欲しです｡新日本の人にも迷惑をかけずに作業が出来､お互い手を止める事もなく加工ができると思います｡宜しくお願いします｡

半田槽は渡してます。圧着機は検討します。

改善箇所:はかりの置場所｡改善前:切って収納横に配置していましたが､古くなり軽量も微妙に狂っていて､郵便物が戻ってくる場合がある｡改善後:コンパクトデジタルスケールを切手と一緒に収納する｡購入希望品:モノタロウ　55726904　計量範囲:0～1000g　金額:￥1.290-

精度の良さそうな物を選定して購入します。

改善箇所:事務所､各席の照度について｡改善前:席によって照度に差が生じてます｡上野さん､操さんの席が1番明るく､湯川さん大和さんの席が暗い｡改善後:照度によって気分や雰囲気が大きく変わるので､改善をお願いしたいです｡専門の工事業者へ相談お願いします。

LEDライトを購入します。設置して下さい

改善箇所:圧着機にクリップ式LEDライト取付｡改善前:夕方､圧着機を利用する時､手元が暗い｡大型圧着機を使用する時も同様｡改善後:クリップ式ライトを使用する事で､手元が明るく作業しやすい｡クリップ式なら大型圧着機を使用する時も､取りつけが楽になる｡その他:クリップ式でフレキシブルアームのタイプ｡圧着機の圧着部分が明るくなればOK｡

用意します。

改善箇所:収縮チューブサイズの見やすさを改善｡改善前:何種類も収縮チューブサイズがあり､チューブの巻に名札を付けてサイズのテプラを貼り付けているが、名札がいろんな方向を向いているので､名札を手に取ってみなければサイズが分からない｡改善後:雑材の注文書にて新しいクリップの注文をお願いしました｡収縮チューブの端をクリップで固定した所にサイズのテプラを貼り付け、一目でサイズが判る様になる。

入荷次第設置お願いします。

改善箇所:駐輪場と道路の間の溝の網に､自転車や原付のスタンドが嵌らない様に蓋をして欲しい｡改善前:曜日やお天気の加減で増減しますが､駐輪場が大変込み合い､自転車や原付バイクの後輪が道路へ大幅にはみ出している時がある｡改善後:自転車やバイクのスタンドが溝の上で立てれる様になり､駐輪場が見た目もスッキリする｡その他:これから季節も良くなり､今まで車だった方も自転車に乗って来られるかも知れません｡駐輪場のスペースを他にも確保して欲しいです｡雨が掛らないようにしていただけたら､もっと嬉しいです｡

グレーチングを鉄板へ交換します。

改善箇所:ピンの貸し借りのついて｡改善前:事務所や寺本さんへのピンが口頭での貸し借りになり為､行方不明になり確認に時間が掛る｡改善後:ホワイトボードに提示し､コメントを残す事で確認の時間を短縮する｡

5月の改善で松山君に実施してもらいます。

改善箇所:電線倉庫内の棚､ネームマグネット化(継続案件)改善前:機種構成変更時､線移動などテプラ作り変えが膨大な時間とコストを消費する｡改善後:マグネット化により､時間及びテプラコストの消費を必要最低限に留める､(4/9完)

ありがとうございました｡

改善箇所:三菱重工の圧着機の頻度が上がる為､加工が増えます｡改善前:圧着機を菱和から借りている｡改善後:圧着機の購入をお願いします｡菱和の２番(AMP-4-2)ピン175218メーカー:RENNSTEIG 型式:624 000 3

検討します。

改善箇所:名機チーム検査用導通ベル｡改善前:現状検査用で導通ベルが無いので、加工者の導通ベルを借りて検査をしているが､加工者4名に対し､2台しかないので1台を検査で使うと、のこり1台を貸し合って使用するという形を取っており､待ちが出る事もある｡改善後:検査用で1台あれば当面加工者の待ち時間によるロスは少なくなります｡

1台支給します。

改善箇所:事務所･紙裁断機｡改善前:裁断機の刃が歪んでいて､紙がうまく切れない｡(紙の端が斜めになってしまう)裁断機を使用する際は少し左側に力を入れて切るなど､工夫が居る｡改善後:力の入れ具合など気にせず､真っ直ぐ切ることが出来る様になる｡※現在使用しているのはNakabayashi製

わかりました。新たに購入しますので選定して下さい。

改善箇所:電線倉庫(食堂横/長部屋)マグネットネーム化｡改善前:２月度の本館に次いで､引き続き直貼りネームをマグネット化する。改善後:回転在庫入れ替えに伴うテプラ作成の手間/テプラ代が大幅に削減｡(尚､マグネット入荷状況により､４月度にまたがる可能性も含む)

引き続きお願いします｡

改善箇所:リールピンの保管方法｡改善前:リールピンを長期的に貸出すると､誰に貸したか分からなくなってしまう｡改善後:貸し出し中の札を作成する事により､行き先が分かり在庫管理がしやすくなる。

わかりました。4月で作成願います。

改善箇所:ハーフピッチの整理整頓｡改善前:ハーフピッチ類を一箇所に置いている為､間違いの元になる｡在庫管理もしにくい｡改善後:収納ケース(引き出し)に個別に分けて在庫管理がしやすくなる｡

わかりました。実施します。

改善箇所:収縮ﾁｭｰﾌﾞ保管場所｡改善前:収縮ﾁｭｰﾌﾞをサイズ毎に順番に並べている｡出し入れし難い･埃が溜まりやすい･掃除し難い｡改善後:掃除がし難いので､収縮ﾁｭｰﾌﾞの下にコマつき台車を設置する｡出し入れ簡単､こまめに掃除が出来るので､きれい｡※以前作っていただいた運搬用の台車を作成｡コマは小さめでOKです｡(5cm以下のコマ)

わかりました。製作します。

改善箇所:抜き工具の保管場所に｢抜き工具の先端が曲がった時は教えてください｡交換します｣のシールを貼った｡(事後報告)改善前:特に1804030-1白アンプ用の抜き工具の使用頻度が高く､先端が折れたり曲がったりしやすい｡しかし折れたり曲がったりしても､そのまま放置されていた｡改善後：曲がった時は声を掛けてもらえるようになった｡いつも良い状態で抜き工具を使えるようになった｡

ありがとうございます｡

改善箇所:日研に置いてあるスーガンで使用する透明チューブの整理｡改善前：現在日研に置いてあるスーガンの透明チューブはサイズ分けされているが、一纏めにしておいている為､欲しいｻｲｽﾞを探すのに苦労する｡改善後:各サイズを塩ビのパイプで区分けする事で､欲しいｻｲｽﾞのチューブを探すことに苦労しなくなる｡必要材料:塩ビのパイプ(各サイズ)

サイズ選定の上、実施してください。

改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)

引き続き実施お願いします。