改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2019-01-31  Z 操 昌幸 ブロックI    詳細 編集
改善箇所:裏の駐車場の区画の明示化｡改善前:特に区切って無い為各々適当に駐車している｡(駐車台数が増えているので､駐車スペースを有効に活用する必要がある)改善後:区画を区切る事で、よりｽﾍﾟｰｽを有効に使える｡最低でもベルデンキの敷地だけでもトラﾛｰﾌﾟ等で区切った方が良いのではないかと思います｡間隔を空けすぎている人が居る為｡
場所によっては水たまりができるのであえて区分けはしません。
2021-05-21  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：サンプル品の作成改善前：持ち回りで作業することが多く、かつ、1図面あたりの数量が多い仕事（主なところではシステック等）に関して、初めてする作業であれば、以前に作業したことのあるチームに聞くなどして加工を進めていくが、仕上がりの良し悪しの判断がしづらいこともある。改善後：マニュアルの作成に加えて、サンプル品をいくつか作成しておけば、現物を見て比較ができるので、ロット間での品質のブレを抑えることができるのではないかと考えます。　サンプル品は次回製造時には使用し、その際に新しいサンプル品を作成するというサイクル（予備品という位置づけで作成）
ベルデンキ製作分に関しては図番ごとに松永にて写真を収集していきます。マニュアルシステムに完成写真を数カット掲載する。
2023-06-23  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：新しく圧着工具等を購入した時に分かるようにして欲しい。改善前：今まで正規圧着工具がないため近しい工具で対応していたコンタクトピンについて、いつからか正規圧着工具が新調されていたということがありました。会社で新しい圧着工具等を購入しても都度連絡がないため、たまたま現物を見かけるか、パソコン等で調べる機会がないと、なかなか知る事ができません。なお、新規で取り扱うピンでなければ、毎回圧着工具をパソコンで調べるということはしておりません。（加工マニュアルとともに使用する圧着工具をメモ書きしているので、それを見ることが多いです）改善後：新調されたものについて、全社に連絡していただくことはできませんでしょうか。（らくらく連絡網の活用、社員➝チームメンバーへの連絡等）
圧着工具の新調情報は川下さんが管理しているので、従来通り社員に展開してそこから各チームに情報共有するようにします。
2012-03-19  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
事務所にある黒い引き出し(ｻﾝｴｲ等の材料が多数保管されている)を2Fにあげたいです。棚の置き場所は川下ｻﾝの後ろに壁際です。
2015-03-23  NK 西岡　有美子 未    詳細 編集
改善箇所：机下に引き出し収納箱改善後：机に引き出しを作ってもらうことで、机の上のスペースが広がり、大物の線を置きやすくなる上、整理整頓されて机の上もすっきりしてきれいになる。使う工具だけを出し入れする。
2019-01-31  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:机下ｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:机下ｺﾝｾﾝﾄが2口しかない為､ハンダとドライヤーを使用すると､ライト等、他に同時に使えないのが不便です。改善後:作業環境を整えたいので､ｺﾝｾﾝﾄ数を増やしてください｡
今月松山君にて増設します。
2021-05-21  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：仕事仲間に対する言動・態度改善前：当社はマンパワーありきの仕事であり、相互のコミュニケーション・信頼関係が非常に重要であると考えますが、同じ会社で働く仲間に対して、敬意を著しく欠いているのではないかという言動・態度が見受けられます。それで相手との信頼関係を築けているのか疑問です。改善後：これに関しては各自の心がけ次第だと思いますが、相手に対する敬意があれば、自然と言動・態度は変わるものです。特に社員各位におかれましては（当然、私も含めてですが）、我々の仕事はパート・アルバイトの方々の力があってこそで、常に敬意を持って接していかなければならないという認識を改めて持っていただけたらと思います。
人には尊厳があります。敬意を払うのは当然です。自分に落ち度がないと思っていても相手を傷つけている場合があります。私含めて全員に言えますが言動と態度には注意して人と接してください。
2023-06-09  1F 有江　信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：SN向ナベ場安全対策改善前：ナベの溶けたハンダが、冷めているのか熱いのか見た目では分からず、特に作業経験の浅い人が、危険予知ができない現状。改善後：ハンダの状態に関わらず、未使用時に簡易の防護網を立てることで、危険予知の一助とする。防護網の作成には、自宅にあった廃材を利用しました。なお、2Ｆ加工でのハンダ槽への応用も可能なのではないでしょうか。
確認しました。廃材を利用した素晴らしいアイデアだと思います。ナベに手が触れないように防護対策できていると思います。
2025-07-10  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
事務員さんが欠勤の日の入荷物がデスクに滞留の件
現在荷受は武田さんが一括管理しています。急ぎがあれば、武田さんに口頭で伝えておいてください。入荷すれば一声かけてくれます。お休みの場合は、調達管理システムにて確認の上、事務所の誰かに一声かけてください。緊急品については情報共有するので、声掛けするようにします。
2012-03-22  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
新しいﾃﾞｽｸﾏｯﾄお願いします。
2015-03-10  Z 益田　紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所：事務所請求書（A5サイズ）を入れる箱改善前：末日締めと20日締めの請求書を同じ箱に入れている。ケーブル販売センターの物はクリップでとめて箱に入れている場合が多く、中で勝手に20日締めのものがクリップで挟まっていたりする。改善後：箱を分けることで請求書を探す時間の短縮。請求漏れの防止に繋がる。
2019-01-31  Z 大和 聖子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所｡改善前:プリンタが1台壊れて使えなくなったので､出力待ちの時間が増えた｡改善後:2台あれば効率も良く出力できるので､もう1台購入して欲しいです｡
即時同じもの用意します。２月中に設置します。
2021-05-17  RW 南原　義一 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：ハンドタオル等の「残り〇〇以下のとき事務所へ」のラミネート改善前：文言が「残り〇〇以下のとき事務所へ」とだけなので、すでに誰かが持って行ってくれたのか分からない状態です。改善後：例えば、裏面に「注文中」等と書いておけば、すでに注文されていることが分かり、品物が来た時は表にすれば無駄がないと思います。
提案ありがとうございます。ラミネート裏面に注文中と記載するようにします。
2023-06-14  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：出退勤時のタイムカード改善前：タイムカードを押した際、エラー音が鳴ってもそのままにしていく人が多いです。そのままにしておくと、次の人のタイムカードが通らないため、線切メンバーが作業の手を止めて解除しに行っております。改善後：道路から腕だけを入れてタイムカードを押している人が多いようです。PCが1Fに移設されて、以前より音は聞き取りやすくなっているはずですので、自分が押した時の音はしっかり確認して、エラー音が鳴ったなら各自で対応していただけませんでしょうか。また、次にタイムカードを押す人のために、ドアを開放される方がいますが、今の時期エアコンを入れていることが多いので、都度閉めていただきたいです。
上記のように1Ｆの作業が止まってしまっているようですので、皆さんタイムカードを押す時はカードリーダーの前に正対してリード音をしっかりと確認して出退勤するようにしてください。
2025-07-11  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
棒端子（WAGO）早見表作成
WAGOの棒端子は型式でサイズが分かりません。提案の通り、早見表を作成してチーム内で共有したほうが、早く確認できるかと思います。
2012-03-22  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
ﾃﾞｽｸﾏｯﾄとﾒｼﾞｬｰの張り替え。
2015-05-28  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
改善箇所：不二越の作業机の蛍光灯追加(提案書に記載)改善前：蛍光灯が無い為、暗くて見えない。改善後：蛍光灯を増やすことで、明るく作業がしやすくなる。
2019-02-11  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)
引き続き実施お願いします。
2021-05-12  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：ガレージ❝ホ❞と❝ヘ❞の在庫再検尺、再配置、ネームのマグネット化改善前：数年前に❝ホ❞と❝ヘ❞のケーブルの検尺を実施したが、少量使用や配置換えに伴い、棚の名前と物が一致していないものもあり、少し使用してる物も長さが曖昧なものもあり、スポット的なケーブルを探すのに、逆に時間が取られている。改善後：キチっと再検尺、再配置、マグネット化を行う。これにより、どういう区分にも配置が可能で、探す時間の軽減につながる。再検尺、マグネット化により、今後も①使用したら必ずマイナスしていく。②使用頻度の高い物は本館近くへ、低い物は❝ホ❞・❝ヘ❞へ移動。以上2点を継続していく。
わかりました。継続お願いします。
2023-06-06  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：ドラムのネームプレートを薄手のプラに更新改善前：水槽をダイヤモンドカッターで切断したネームプレートについて、以前よりドラムにプレートが刺しにくいという問題があり、プラに更新しているが、太鼓鋲もさびており、さらに刺しにくい。改善後：プラに全面更新し、太鼓鋲から普通の画鋲に変えることでスムーズに管理ができます。画鋲を1ケース購入お願いします。
分かりました。画鋲は1ケース購入しておきます。管理がスムーズにできるように改善進めて下さい。表示はくれぐれも風で飛ばないようにしっかり留めてください。
2025-07-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND 鳥フン対策
分かりました。とりあえずの対策として、ツバメが巣を作る場所が限定されるように、干渉物を設置するようにします。
2012-03-22  RW 秦　佳子 未    詳細 編集
入口、小窓に虫除け用の網戸が必要です。虫が入ってきては殺虫剤をまいたりして加工を中断してしまいます。これでは反って加工が遅れるので、お願いします。
2015-06-03  NK 日研全体 未    詳細 編集
改善箇所：日研部屋にある、検査台の下。改善前：棚が無い為、ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ(部材)を直置きしている。改善後：部材の収納。清掃がしやすくなる｡
整理用の棚が必要という事なんでしょうか？
2019-02-18  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:油圧圧着機｡改善前:油圧圧着機の作動油の汚れがあり､油圧ポンプがトラブルを起こす恐れがある｡改善後:作動油を定期的に交換すれば､機器を長持ちさせられる。
メンテナンスとして交換した方が良いのかメーカ―へ確認します。
2021-05-31  Z 湯川 友紀 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：事務所カウンター改善前：コロナ対策がされていないので、運送会社さんの荷物受け入れや来客の際に気を遣う。改善後：カウンターシールドを設置することで飛沫感染を防止する。
わかりました。カウンターシードル購入します。
2023-06-26  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：加工途中のケーブル改善前：ケーブルについたシール跡の粘着がなかなか取れない。改善後：自宅から持参した、コクヨから出ている「ひっつき虫」を使用すると粘着が取りやすかったです。購入して頂きたいです。
分かりました。お試しで1パック購入します。このような商品があるのを初めて知りました。他にも転用できそうですね。何か他にも面白い商品があれば教えてください。
2025-07-23  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
くず線
電線ケーブルのくずは産業廃棄物になりますので、長さ関係なくくず線入れに投入してください。
2012-03-22  RW 秦　佳子 済    詳細 編集
電動ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ用のﾏｲﾅｽﾋﾞｯﾄが欲しいです。ﾌﾟﾗｽだとﾈｼﾞ溝が壊れたり破損の恐れがあるからです。
2015-06-08  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
改善箇所：ﾑﾗﾃｯｸﾙｰﾑの扇風機追加｡改善前：6人で2台の扇風機なので、少ない。改善後：1台増やしてください。
2019-02-20  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研に置いてあるスーガンで使用する透明チューブの整理｡改善前：現在日研に置いてあるスーガンの透明チューブはサイズ分けされているが、一纏めにしておいている為､欲しいｻｲｽﾞを探すのに苦労する｡改善後:各サイズを塩ビのパイプで区分けする事で､欲しいｻｲｽﾞのチューブを探すことに苦労しなくなる｡必要材料:塩ビのパイプ(各サイズ)
サイズ選定の上、実施してください。
2021-05-28  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：アプリ改善前：アプリにセットされているピンの電線のサイズが分からないので、直前の使用者に聞かないといけなかった。改善後：電線のサイズを記した札を作り、アプリ使用時にかけることにした。
わかりました。改善ありがとうございます。
2023-06-28  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：事務所 事務用品補充依頼の件改善前：補充依頼する時、カードに記載されている文字が小さくて見にくい。老眼鏡を持っている時は大丈夫ですが、朝一など、老眼鏡を持っていない時困っています。改善後：老眼鏡は直接肌に触れる上場所も取るので、虫眼鏡を置いて頂けると助かります。
分かりました。希望する倍率・大きさを教えて下さい。
2012-03-23  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
菱和ﾁｰﾑに(316041-1用)の圧着ﾍﾟﾝﾁ購入。
2015-07-23  MR 草下　真由美 未    詳細 編集
改善箇所：2階会議室改善前：来客中かわからない。　冷房中なのにドアが開けっ放しになっていることがある。改善後：パネルとかで分かり易くして欲しい。
来客の際に事務員がお客を2階に通す時にアコーディオンカーテンを閉めてもらうようにする。
2019-02-25  2F 杣友　紅子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本検査台横の緑ﾃｰﾌﾟの表示について｡(事後報告)改善前:週末に緑ﾃｰﾌﾟ枠の表示を、テプラで打ち「検査済み」｢検査中｣等､貼り換えていました｡その為､テプラの減りが凄かったです｡改善後:テプラの代わりに紙にプリントし、それをラミネートをして表示する事にしました｡テプラを打つ手間とテープの減りを抑えることが出来ました｡
ありがとうございました｡
2021-05-31  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：新日本のマークチューブをホットマーカーからレタツインに変更したい改善前：新日本のマークチューブをホットマーカーで打つと、人によって印字の濃淡が一定ではなく、かつ長さもバラバラ改善後：レタツインに変更することで、RB-M機などは、USBメモリーに記憶しておけば便利で印字もきれい。※新日本にお伺いしなければならない？その他：14SQ以上はホットマーカーで対応
7月中に導入予定です
2023-06-28  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ビニールひもの整理改善前：今までは、ビニールひもは引出しに保管して使用していた。改善後：新たにネットを設置することでビニールひもが各色整理されて取りやすくなった。
確認しました。メッシュパネルを使って非常に分かりやすく整理されております。
2012-03-23  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸﾁｰﾑに(316040-1用)の圧着ﾍﾟﾝﾁを購入。
2015-08-04  NK 山岡　洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：業務の平準化。改善前：通常業務以外にスポットや緊急で処理しないといけない業務が、特定のチームに割り当てられるので業務が平準化されず、不公平である。その為、スポットや緊急処理を割り当てられたチームは仕事量が増え、品質低下を招き、整理整頓をする時間もなく、評価されないのは本末転倒。改善後：新日本、日研以外のチームはスポット・緊急対応業務を免除されているので、自チーム以外の基本業務をこなせるようにするべきである。　　又、評価の面から考えると、処理をした業務量で評価されるべきであり、要した時間で評価されるべきではない。　例えば出荷した製品の売上額で判断しても良い。　年個序列での評価【時給、寸志】をやめ、成果主義で評価されるべき。
2019-02-26  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:抜き工具の保管場所に｢抜き工具の先端が曲がった時は教えてください｡交換します｣のシールを貼った｡(事後報告)改善前:特に1804030-1白アンプ用の抜き工具の使用頻度が高く､先端が折れたり曲がったりしやすい｡しかし折れたり曲がったりしても､そのまま放置されていた｡改善後：曲がった時は声を掛けてもらえるようになった｡いつも良い状態で抜き工具を使えるようになった｡
ありがとうございます｡
2021-06-25  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：各チームのシュロニガーについて改善前：現在各チームに1台はあるシュロニガーですが、各チームによってシステムのバージョンが異なるため、バージョンが古いので使えない機能があります。改善後：各チーム順番でバージョンを新しくすることで使える機能が増え、作業効率が上がる。おそらくムラテックのシュロニガーが、ベルデンキでバージョンが一番新しいと思います。
メーカーへバージョンアップが可能か確認します。
2023-06-16  SA 伊藤　佳代 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所：廃シールドの置き場所改善前：シールドが頻繁にたまるので、どこか1ヶ所に廃シールドを集める場所を作って頂きたいです。改善後：今は声をかけて集めていると思いますが、各チームそれぞれ持っていく事で声掛けの必要がなくなり、1ヶ所になる事によって全体の量が分かりやすくなると思います。
提案ありがとうございます。ただ、集約する場所が現時点でないので、また検討します。
2025-08-29  MR 秦 哲也 ブロックC    詳細 編集
複合機における裏紙使用について
裏紙を使用して故障した場合、有償での修理となるため、結局のところ高くつきます。なので、1Ｆ、2Ｆの複合機については裏紙を使用しないでください。また、コストを考えて、極力白黒印刷でお願いします。（物品購入依頼などでホームページを印刷するときも、白黒で十分分かりますので、カラー印刷しないでください）
2012-03-28  SN 松本　章子 済    詳細 編集
印鑑のｲﾝｸが薄くなってきてます。
2015-11-23  2F 澤田　義和 未    詳細 編集
改善箇所：　新日本チームの蛍光灯のﾁｪｰﾝ交換改善前：　蛍光灯のﾁｪｰﾝが錆びて弱っているので危ない｡改善後：　チェーンを交換して見た目も良くなり、ﾊﾟｰﾄさんも安全に作業できます｡
2019-02-27  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:収縮ﾁｭｰﾌﾞ保管場所｡改善前:収縮ﾁｭｰﾌﾞをサイズ毎に順番に並べている｡出し入れし難い･埃が溜まりやすい･掃除し難い｡改善後:掃除がし難いので､収縮ﾁｭｰﾌﾞの下にコマつき台車を設置する｡出し入れ簡単､こまめに掃除が出来るので､きれい｡※以前作っていただいた運搬用の台車を作成｡コマは小さめでOKです｡(5cm以下のコマ)
わかりました。製作します。
2021-06-25  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：加工後の電線の処理改善前：新人さん、ハンダ担当が端子打ちを行っていますが、Ｈ＊＊（Ｈピン）や、動力線（R,S,T,PE）をテープでまとめていないときが多いので、検査時に手間がかかる。改善後：ルール（特に制御盤側）を作り、Hピン、動力をまとめてくれると検査スピードが上がる。
これは改善というよりかは製作チームでの作業ルールになります。製作チーム内で話し合って下さい。
2023-07-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：改善提案のシステムに「解決済」「未解決」の項目追加改善前：現在の改善提案システムには、提案した内容や、提案した人、日付などが分かりやすくなっているが、その提案が解決しているのか、又は検討中で保留になっているのか分からない。改善後：項目追加することにより、提案した人も、他の人も見やすくなり、5Ｓの会議でも分かりやすくなると思います。
この契機に管理システムを、提案内容を追加した上でリニューアルします。
2025-08-29  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
内線コール
分かりました。効率を考えてルールを決めましょう。
2012-04-04  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
不二越にもﾏｰｸﾗｲﾅｰが欲しいです。
2016-02-22  1F 草下　陽一 未    詳細 編集
改善箇所：ケーブル発注時の処理改善前：手書きメモを社長に提出改善後：仕切り書により、依頼してる、いないの見える化
2019-02-27  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:パソコンデスク設置(名機チーム)改善前:カラーボックス上に仮置き､使用時は検査台に移動させている｡またプリンターもあるが、今の使用状況では置場が無い｡改善後:プリンターを置けるパソコンデスク設置｡(検査台奥の角位置を予定)現在置いているカラーボックス等は検査台下などに移動して活用する予定｡※以前､秦さんにはオフィスカタログにて選定して下さいと伝えています(杣友)
わかりました。選定の上、設置して下さい。
2021-06-18  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：ホットマーカーの机の真ん中の棒改善前：現在使用していない真ん中の棒を切ってほしいです。7月中に導入予定のレタツインを置く際にジャマになるため。改善後：棒がなくなればスペースが空き、作業がしやすくなる。※現在新日本ではレタツイン1台ありますが、新しくもう1台導入ということですか？
わかりました。今月の5Sで支柱切断します。
2023-07-27  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：マークチューブサイズ表の改善改善前：改善前のマークチューブサイズ表にはMLFCなどの外被が少し厚い電線のマークチューブのサイズが記載されていなかった。改善後：新たに、MLFCの線で使用できるマークチューブのサイズを記載しました。また、遠くからでも見やすいように色を付け加えました。後は、「WL1」＝「MLFC」というような特殊な表記についても記載しました。
確認しました。早見表は随時最新の物に更新してください。
2025-08-06  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
2nd側トイレと、1st側トイレ、掃除内容の統一
分かりました。公平性を保つために、トイレ2ヶ所をローテーションの当番制に変更します。それによって、負担の偏りが無くなります。
2012-04-05  2F 川下　修 未    詳細 編集
ﾎｯﾄﾏｰｶｰのｲﾝｸﾘﾎﾞﾝ巻き込み防止策として、リボン排出箇所にｴｱｰで常に空気を送って巻き込み防止を図りたい。
2016-04-04  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：　ｴﾚﾍﾞｰﾀｰのﾁｬｲﾑ改善前：東側ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ(ﾑﾗﾃｯｸ、新日本)が使用しているｴﾚﾍﾞｰﾀｰのﾁｬｲﾑの呼び出し音が1種類なのでどこのｹｰﾌﾞﾙが上がってきてるか分からず､新日本の手ばかり止まってしまう｡改善後：ﾑﾗﾃｯｸ､新日本でそれぞれの音色を決める事により、新日本のみが手を止める必要がなくなる｡ﾑﾗﾃｯｸのｹｰﾌﾞﾙが1本 1本 5分おきぐらいに上がってくるので、その辺り改善して下さい｡
2019-02-28  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ハーフピッチの整理整頓｡改善前:ハーフピッチ類を一箇所に置いている為､間違いの元になる｡在庫管理もしにくい｡改善後:収納ケース(引き出し)に個別に分けて在庫管理がしやすくなる｡
わかりました。実施します。
2021-06-24  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所：ハンドソープの容器改善前：ハンドソープの残量が分かりにくく、なくなってからだとすぐに補充できない。（社長不在が多いため）改善後：ハンドソープの容器を透明に交換することで、残量が分かりやすく、なくなる前に補充できる。
泡のソープディスペンサーで1L以上で透明の物が市販されていません。今後原液は1F給湯器下の収納棚に保管します。原液の希釈は10倍でお願いします。濃すぎたら手が荒れます。
2023-07-03  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：コピー機横エアークッション置場改善前：エアークッションが増えすぎて、常備されているフタつきコンテナに入りきらず、ちゃんと保管できていない。改善後：より大きな入れ物を新調していただきたいです。
収納BOX購入は問題がありませんが、写真を見る限りかなり大きいように感じます。改めてサイズ計測の上、商品名を教えて下さい。
2012-04-05  2F 川下　修 済    詳細 編集
駐車場に区画用のﾗｲﾝを付けてください。
2016-04-12  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：　２F各ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ改善前:　ｼｬｯﾀｰが空いている場合､開口部があり危険｡改善後:床にｾﾞﾌﾞﾗｿﾞｰﾝ等、(開口部注意)の表示をして事故防止｡
2019-02-28  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:圧接機改善前:圧接機を借りに行く時間と手間が掛る｡改善後:圧接機を1台購入して欲しい｡(最近､不二越での圧接機の使用が多い)
高額品の為、共有して下さい。
2021-06-07  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：駐輪場のゲート改善前：月曜の朝、ゲートを開けたときに伸ばしたままになっていて、そのまま自転車などを置くと通路が狭いです。「ゲートをせばめてから停めてください」等の注意喚起を掲示してほしいです。改善後：通路が広くなる。※気づいた時に自主的に閉じて、停まっている自転車などを動かしていますが、原付などは重くてむりなので、よろしくお願いします。
わかりました。ゲートは折りたたんでおきます。
2023-07-31  MR 野出　亜弥香 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：テプラ横の延長コード改善前：浮いた状態で、重さで下に落ちそうだった。改善後：テプラの棚に固定して、何のコンセントか分かるようにそれぞれテプラで名前を付けた。
とても見やすくキレイに整理されております。他の場所にも転用してください。
2025-08-28  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
RW,SAチームの更衣室・台所・トイレの西日対策
分かりました。今月ブラインドを設置してもらいます。
2012-04-05  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
エアーｽﾄﾘｯﾊﾟｰにｹｰﾌﾞﾙの剥きｶｽが詰まります。手で取ると事故の繋がるので、ﾋﾟﾝｾｯﾄみたいな摘まめる道具が欲しいです。
2016-05-30  SN 澤田　義和 未    詳細 編集
改善箇所：机の上の床材（ムラテック・新日本田端さん）の張り替え改善前：床材がめくれて、作業がしづらく見た目もハンダなどの焦げ跡で良く見えない。改善後：きれいに張り替えることにより作業が効率良く進み、見た目もきれいになる。その他：床材は今使っている物でも良いが、表面がつるつるしたのは作業がしにくいらしいです。今使っているざらざらした物かフラットな床材でもすべりにくい物が良いと思います。
2019-03-04  MR 藤木　美貴 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:リールピンの保管方法｡改善前:リールピンを長期的に貸出すると､誰に貸したか分からなくなってしまう｡改善後:貸し出し中の札を作成する事により､行き先が分かり在庫管理がしやすくなる。
わかりました。4月で作成願います。
2021-06-07  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：UL電線の取り間違い、置き間違いを防止すべく、ネームの色分類実施改善前：棚の構造上、電線サイズを取り間違う可能性がある。ネームも全サイズ全色黄テプラにて作成している。改善後：UL線各サイズ毎に、ケースのネームの色を変える事により視覚的に一瞬手を止める。尚、テプラ色の種類上、どうしても色のダブりは発生するが、同色を隣にしないことで対応可能。
色分けはわかりやすいと思います。わかりやすい表示が効率化に繋がります。
2023-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：駐輪場改善前：曜日や天気などによりますが、原付や自転車で出勤される人が多いと、道路にはみ出してしまっていることがあります。また、はみ出さないようにするためなのか分かりませんが、整然と停めているところに被せるように駐輪する人もおり、昼休み等で出したい時に、出しづらくなっております。（来た順に停めた結果で出しづらくなってるのであれば仕方ないと思えるのですが・・・）改善後：車と同様に、キャパオーバーの際に停める場所を指定していただけたらと思います。（以前より、個人でその対応をされている方もおられますが。）
自転車で、枠内からはみ出してしまう場合は、画像の位置に停めて下さい。2台ほど停めれると思います。
2012-04-06  RW 土井　由美 済    詳細 編集
ｶﾞﾚｰｼﾞ保管のｹｰﾌﾞﾙを地面に置いてるのは良くないので、棚を設置してもらいたいです。
2016-06-07  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所：2F検査台改善前：検査台のテーブル（木）がめくれてしまってトゲがよく刺さる。板の張り替えはできないか？改善後：ケーブルがよく滑る素材にしてほしい
2019-03-04  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア田端さんの､机の引き出しの改造の件｡改善前:引き出しに図面を保管しているが、｢DC｣等の分厚い部面は入らない物がある｡改善後:机の板と引き出しの金具の間に､ステイ等を噛まして取付ければ､隙間が広がると思います｡
4月実施お願いします。
2021-06-30  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：段ボールサイズ追加改善前：ケーブルやフレキの切断販売が増えてることから、タツタ電線のボビン巻きが入っている段ボールサイズが欲しい。改善後：コンパクトで且つ、収納数も多く入ると思います。（電線、フレキは円形状の荷姿なので）
現場の意見を聞いた上で検討します。
2023-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：JWチーム　部屋の中で小回りの利く台車改善前：各作業机等の配置上、木の台車を通しづらいです。（シャッター側から入口側まで、ギリギリ通すことはできますが、通すために作業の手を止めてもらわないといけないことが多い）　あまのコンテナが利用できればいいのですが、太物など重い物をコンテナに入れてしまうと、取り出すのが大変になるので、結局手で持ち運んでいます。改善後：小回りの利く、小さめの台車を数台新調していただけないでしょうか。重い物だけに限らず、加工前の電線を各作業机に持ち運ぶというときに常時使えると、加工者の皆さんの体の負担が少しでも減ると思います。
分かりました。台車を選定して連絡してください。
2012-04-06  RW 秦　佳子 済    詳細 編集
検査台の大きさを変更してほしいです。
大きくしました。
2016-06-20  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：ダンボール置き場改善前：ダンボールが乱雑に置かれていて見た目が悪い改善後：ポールでカゴを作成すればダンボールが捨てやすくなり見た目も良くなる
2019-03-11  RW 宮本　栄美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:図面｡改善前:加工のやり方が､曖昧な物があった｡改善後:加工手順をカラーコピーで貼った｡
ありがとうございました｡
2021-06-23  RW 森重　英雄 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：検査台横の緩衝材改善前：回転しにくい改善後：緩衝材を浮かして回転しやすくする。
わかりました。今月5Sで実施します。
2023-07-19  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：1Ｆ階段下入口の飛び出し注意のラミネート劣化改善前：経年劣化にて、道路側が白紙になり、内側も色が後退している。改善後：インパクトあるラミネートを再作成願います。なお、赤系は紫外線で色が飛ぶので使わない方が良い。
分かりました。今月5Sで実施します。
2012-04-06  RW 秦　佳子 済    詳細 編集
Ｄ1000用治具とNHXの3Mの治具を一体化して欲しいです。
2016-07-12  1F 杉町 守行 未    詳細 編集
(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)
2019-03-14  1F 松本　富男 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫(食堂横/長部屋)マグネットネーム化｡改善前:２月度の本館に次いで､引き続き直貼りネームをマグネット化する。改善後:回転在庫入れ替えに伴うテプラ作成の手間/テプラ代が大幅に削減｡(尚､マグネット入荷状況により､４月度にまたがる可能性も含む)
引き続きお願いします｡
2021-06-30  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：送られてきた部材を包んでいるプチプチやワイヤーのリサイクル改善前：・菱和チームのリサイクルのプチプチを入れるBOXが満杯になったら、それ以上入れることができないのでゴミ箱に捨てていた。　・送られてきた線を束ねていたワイヤーを外して黄テープにつけかえた後、ワイヤーを捨てていた。改善後：菱和チームで保管しきれず捨てていた物を、少し前から別のチームに引き取ってもらっています。充分リサイクルできる品物なので、どこかで役立てて頂けたらエコだと思います。ちなみに、菱和では、小指ほどのマークチューブを小袋に入れて同梱する作業が大量にあります。モノタロウで小袋を買ってもらっているのですが、部材が入っていた透明の小袋（片面が透明ならOK）で捨てている袋があれば頂きたいです。かえって部材が入っていた袋の方が使い勝手が良い時があります。よろしくお願いします。
環境を考えた良い取り組みだと思います。近年環境対策でリサイクル品の流用が推奨されています。余った梱包材は各チーム情報をシェアしてなるべる捨てずに使ってください。
2023-07-28  Z 末原　佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：仕入納品書の整理改善前：仕入納品書のレターケースがすぐいっぱいになる。　毎月20日締請求書チェック時整理をする。事務所人員が減ったため、事務所内で整理したい。改善後：仕入請求書ボックスと同じBOXを2個購入お願いします。請求処理チェック済伝票を1～6月分、7～12月分（過去分）をストック、1年過ぎた分を破棄　納品書レターケース上に設置
問題ありませんが、どのBOXか分かりかねるので、型式かURLを教えて下さい。
2025-09-29  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
MRの青台車
担当社員同士で話し合い、改善を検討します。
2012-04-16  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
部材(ｷｬﾉﾝ､ｱﾝﾌﾟ､ﾋﾟﾝ､ｸﾞﾗﾝﾄﾞ､等)の在庫が少なくなった時に部材入れのｺﾝﾃﾅに赤い札を付けて次の発注をする時の目印にする
2016-07-15  NK 杣友　紅子 ブロックB    詳細 編集
(Aﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：部品等のｺﾝﾃﾅ改善前：ｺﾝﾃﾅにテプラで名前を貼っていますが､どこから何を取ったかどこに直すかが瞬時に判断できません(日研、名機、杣友(紅)後ろのｺﾝﾃﾅ3か所｡改善後：色つきの画用紙、折り紙をラミネートしてｺﾝﾃﾅ内側に貼りたいと思います｡(内容は提案書に記載有)
2019-03-25  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研シリコン(ケーブル)を固定するクリップの整理｡改善前:現在クリップ入れはシリコン台の上に大小関係なく置いている状態ですが､クリップ(大)が欲しい時等に、毎回探さないといけない｡改善後:クリップの大小を完全に分割して､アルミラックの横に設置する事で分かり易くなり､シリコン台に物がなくなる為少しでも多くシリコンを置けるようになる｡※部材調達は南原さんに購入して頂きました｡3/26南原さんと一緒に実施済みです｡
ありがとうございました｡
2021-06-11  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：ペーパータオルについて改善前：ペーパータオルストック無くなり次第１Fトイレに取りに行く。改善後：ペーパータオル箱注文お願いする。更衣室上ロッカー上に箱ごとストックするようにする。取りに行く回数が減る。手間が省ける。
1Fトイレにある量は注文できる1ロットの量です。それぞれ適正な数量を持って行ってください。
2023-07-31  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：改善前：加工途中や加工後、線長を確認したいが、組立中などで計測ができないときがある。改善後：加工前置場にコンベックステープ貼付。元々コンベックステープは0スタートではなく110スタートだったので計測しづらかった。黄色テプラで0～400まで10ｃｍ間隔で作成し貼付しております。いつでも計測でき便利になりました。
コンベックステープの貼付位置はいいアイデアです。表示も分かりやすく工夫されていると思います。
2012-04-27  MR 菊井　ルミ 済    詳細 編集
ﾏｰｸﾗｲﾅｰを以前から注文したままの田中サンの分と合わせて注文してください。
2016-07-28  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
(Gﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：未加工の余り線、ﾘｻｲｸﾙ線置場の整理整頓。改善前：乱雑に積み重ねていた｡改善後：CL,ｾﾛｽの加工番号ごとに並べる｡書面でも一覧表を作り一目でどの線があるか判る様にする。無駄なくｽﾑｰｽﾞに加工できるようにする。(現在進行中)
2019-03-26  Z 湯川 友紀 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所･紙裁断機｡改善前:裁断機の刃が歪んでいて､紙がうまく切れない｡(紙の端が斜めになってしまう)裁断機を使用する際は少し左側に力を入れて切るなど､工夫が居る｡改善後:力の入れ具合など気にせず､真っ直ぐ切ることが出来る様になる｡※現在使用しているのはNakabayashi製
わかりました。新たに購入しますので選定して下さい。
2021-06-15  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所：黒チューブ改善前：あまり使わないので、からまってぐちゃぐちゃになっていた。改善後：収縮チューブやピンの空きリールに巻き付けて保管するようにしました。
リサイクル品を活用し、経済的な改善です。引き続きお願いします。
2023-07-27  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所：ハーネス側炊事場のコンセント改善前：ハーネス側の炊事場のコンセントの位置が、給湯器のホースに被っていて、電子レンジとポットの抜き差しでケーブルに負担がかかっている。改善後：タップ式のコンセントを使用することで、ケーブルの断線などのリスクが少なくなる。
分かりました。改善するのでモノタロウかアマゾンのURLを教えて下さい。
2012-04-27  2F 川下　修 済    詳細 編集
2F出荷用ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙの運搬用に台車を１台購入して下さい。
2016-07-29  MR 草下　真由美 未    詳細 編集
(Cﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各自机の上改善前：机の上のﾒｼﾞｬｰとﾏｯﾄがめくれたり、汚くなっている(ﾑﾗﾃｯｸ)は収縮を多用するので、汚くなりやすいです｡改善後：ﾃﾞｽｸﾏｯﾄを敷く｡
2019-03-27  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:名機チーム工具｡改善前:締付等の際､工具が手元に無い為 都度借りに行っているが使用頻度の高い物は手元に置いておきたい｡改善後:主に使用する物｡ワイドプライヤー・モンキーレンチ(大・小)･アンギラ･ドライバー等｡借りに行く時間、返しに行く時間が無くなり､より効率化が図れると考えます｡
わかりました。支給します。

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