ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:皮むき機｡改善前:①指定したムキ代と違う寸法で剥けてします｡②太い線を剥いた後､調子が悪くなる｡改善後:①.②が頻繁に起こるので2台ともメンテナンスを希望します｡

メーカ―へ確認します。解消されなければメンテナンスを実施致します。

改善箇所：圧着機を並べている棚。改善前：圧着機を置いている棚が勿体ない。有効活用出来ていない。改善後：圧着⇒引き出し式の収納を購入｡　　　棚⇒加工済みの線を置く｡

改善箇所：床の緑テープの変更改善前：レイアウト変更に伴いズレが生じていた。傷みもあった。改善後：今のレイアウトに沿ったものになったと同時に、床を磨いたので少し明るくなりました。

Pタイルはマジックリンとメラミンスポンジで汚れがきれいに取れます。参考にしてください。

強力な　両面ﾃｰﾌﾟを購入してください。今のは線を乗せて固定してる間にﾃｰﾌﾟから線が浮き上がってきます。よろしくお願いします。

不二越の黒い棚の所に、延長ｺｰﾄﾞが１つ欲しいです｡今私の机の右側のｺﾝｾﾝﾄは　ｼﾞｬﾌﾞ･ﾊﾝﾀﾞこて・ﾄﾞﾗｲﾔｰで埋まっています｡皮むき機､ﾃﾌﾟﾗを頻繁に使うので、その度にﾊﾝﾀﾞやﾄﾞﾗｲﾔｰの線を抜いています。黒い棚の所に３つ口ぐらいの延長ｺﾝｾﾝﾄがあれば皮むき・ﾃﾌﾟﾗを差しておけるのでｺﾝｾﾝﾄの抜き差しがなくなり時間の短縮になると思います。

改善箇所:電話置場改善前:電話移動に伴い､配線の露出箇所が増えた｡改善後:モールで配線の保護をして断線を防ぐ｡

モールを支給しますので、松山君に実施してもらって下さい｡

検査台の前

確認しました。また表示だけお願いします。

改善箇所:オートチェッカー改善前:オートチェッカーの接触が悪く､ボタンを押しても反応しない時がある｡改善後:業者に修理に出して欲しいです｡

わかりました。修理依頼します。

改善箇所：　環境整備活動のグループを増やす｡　菱和ﾁｰﾑから検査エリアを外す｡　不二越チームから菱和の組み立てエリアを外す｡（ストリッパー圧着機含む）　トラックを点検対象から外して､杣友さん、法寿庵さん、杣友(息子)で検査、組み立てエリアを担当する｡トラックは社員が週替わりで2～3名で担当する｡改善前：各々の活動場所以外が含まれているので､スムーズに提案 改善が行われず､モチベーションが上がらない。改善後：各々の活動場所に集中できるので､積極的に改善の提案行動を実施できる。

社長から松山君へ、再度説明あり

改善箇所：移動式台車を1台増やしてほしい｡改善前：ケーブルの移動手段が無い｡(足りない)不二越､ｽｰｶﾞﾝ等ｹｰﾌﾞﾙが重いので、持ち運びが大変｡改善後:仕事が効率よく進む｡

改善箇所：不二越チームのエアー中継止めの設置改善前：不二越チームのエアーは常時開放状態の為、圧着機など交換の際に交換しづらい。改善後：中継の位置にストッパーがあれば、交換の際に、手早く交換できる。

エアーカプラ―をコック付きのものに取り換えます。

改善箇所:スーガンキャノン締付の際の治具が無いです｡改善後:サイズ22　板付きの物を作って欲しいです｡

改善箇所：不二越の各リールに電線サイズとクリンプハイト、インシュレーションハイト値の表示（画像あり）改善前：現在不二越にあるアプリには、現状どの電線サイズで調整しているかの札がかかっている。ですが、調整の際に各リールピンのハイト値を調べなければいけないため、手間がかかる。（リールが多いので）改善後：各リールに適正値を記載した札を付属すれば、調整の際にすぐに合わせることができる。

一目瞭然の改善は、作業の効率化に繋がります。回転率の高い端子などについては、同様に改善を進めて下さい。

改善箇所：新日本にある在庫の棚「S-1」の改善改善前：現在新日本の所にある「S-1」の棚ですが、ピンなどを探す際、又は返却する際にかなり大変で、場所を把握している人なら問題ないのですが、分からない人は苦労しています。（画像あり）改善後：新日本チームで考えた案があればその案で改善してほしいです。例えば、現在メーカーで色分けしてくれているので、ピンやコネクタの箱、又は袋に同じ色のシールを貼るなどすれば探しやすくなると思います。

5月以降の5Sで、改善案を考えていきましょう。

改善箇所：不二越チームのフロアマップ作成改善前：現在、どのチームでもありますが、新人の方や別のチームの人が材料や圧着機を探しに来た際に、例えば「F-1」の棚がどこにあるのかが分からず苦労していることがありました。改善後：棚の位置と写真を載せたフロアマップを作成しました。このフロアマップを設置する事で少しでも探す手間が省けると思います。（画像あり）

フロアマップは確かに必要です。今後の活動で、順次作成していきましょう。