ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：澤田の机とエアーストリッパーの貼り替え作業改善前：前に日研チームの4台分机の貼り替え作業を行いよかった為、今回はエアーストリッパーを取り付けている台と澤田の机を貼り替えたい。改善後：エアーストリッパーの台は、張り替えを行う事で、見た目とメジャーの見やすさの改善、澤田の机は、現在の状態だとボコボコで文字が書きづらかった事を改善できる。必要材料は、日研チームの机に使用した物なら合計1台分、パイン材の板にする場合は695*892が1枚、900*1800が1枚必要。価格が安い方を選んでください。

マットを購入します。設置お願いします。

改善箇所:改善提案書の変更｡改善前:今現在､月に1度のペースで提案書を提出しているが､全ての提案が通っているのか､却下されているのか分からないという声が各チームから聞きます｡改善後:出来るのであれば､改善提案書に､回答欄などを作っていただき「検討中」や「○○の為､却下」等書いていただき､各担当者に返却して欲しいです｡

7/6　一覧表示にて回答するようシステム変更します。

移動式作業台

確認しました。製品が床に落ちて傷がつくのを防止する事ができます。

改善箇所:日研　澤田の机の鉄板の穴あけ改善前:現在検査台の上に白い台を置いてチェッカーを上に保管しているが、台が不安定な為、危険です。動かそうにも検査機が固定されているので動かせない。改善後:検査機周りは鉄板をひいている為、ドリルで穴を空けて検査機をずらす。ずらす事で、白い台が安定してチェッカーが落ちない。

今月5Sで改善お願いします。

NK　エアー圧着機交換用ダイスの置き方の改善

確認しました。サイズ毎に段差をつけて、尚且つ貸し出し状況も管理されています。非常に素晴らしい改善だと思います。

改善箇所(事項):　西田機械？の段取りの見直し｡改善前:　図面、ｹｰﾌﾞﾙ、部材がﾊﾞﾗﾊﾞﾗに上がってくる｡ｹｰﾌﾞﾙと部材を合わせる時に、　　　　　　数が合わなかったり必要な物が無かったり、そのﾁｪｯｸ等に時間がかかっている(何度も　　　　　　電話で確認せざるを得ない)改善後:　揃った状態で上げる様にする｡ﾁｪｯｸや確認する手間がなく、余計な手間が省ける｡残業もなく短納期の物にも対応出来る｡

改善箇所:　マニュアルの作成｡改善前:　　分からない作業がある時に､わかる人に聞く必要がある｡改善後:　　各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して)　ﾌｧｲﾘﾝｸﾞする事で、　　　　　　　相手の手を止めることなく作業を進められる｡

改善箇所：ピンのクズの捨て方について改善前：現在ピンをアプリで打った際のクズや、リールのピンをバラピンにする為にカットした後のクズをそのまま捨てていたが、ゴミ袋を突き破ってしまう為に、ヒロさん指示の元、何かに包んで捨てましょうとなっています。改善後：日研は現在、新聞紙でゴミ箱を作って、その中にピンのクズを入れています。作り方も簡単で、新聞紙を使用する為、コスト削減にもなるので、全体的に使用するのはどうでしょうか。

わかりました。今月の5Sにて周知して下さい。

改善箇所:　　日研の皮むき機とﾊﾝﾀﾞ層の台(机)の脚の上に板をもう１枚取り付けては？改善前:　　　 机の下の床に空のBOXなど置いている｡改善後:　　　 空のBOX等、台？板？に収納すれば床も掃除しやすいし、見た目もいいかな？提案書の図を参照してください。

更衣室の掃除

新しいシフトで給湯室・トイレの掃除をお願いします。

改善箇所：5Ｓで変更や新たに決まった事、仕事上でも共有する物事の情報が全体に行き届いていない。せっかく、毎日各チームの社員が集まって朝礼をしているので、その場を利用して、社員同士で日々の報告・連絡・相談をしあう。決まった事を各チームにおろしてきてほしいです。社員間でも聞いた聞いていない、知らなかったことがあるようです。（例）・タイムカードのPC、手動圧着の場所移動、清掃用品の保管場所　　　・スポットの仕事で、変更箇所の連絡がない。　　　・圧着機の購入を知らされてなくて、わざわざ別棟まで借りに来る。　　　・人により回答が違う時があり悩む。（×）個人間での伝達➝（〇）個人から全体に伝達　　　　社員の朝礼で社員個人から社員全体に伝達　　　➝伝達内容を各チームの朝礼で、担当社員からパート・アルバイト全体に伝達　　　（休んでいる人には、後日個別に社員またはパートから伝達）人数も増え、勤務形態も様々で、全体に連絡が行き届かないことが多いので、報連相が大事になってくると思います。

分かりました。全員に関連することについては、川下さんから社員に情報共有を徹底するよう指示してもらいます。

改善箇所：すべての５Sについて改善前　バラの収縮チューブ　太さに分けて袋に入れてボックスに入れていた。改善後（日研チーム）ペットボトルを持ち寄り、立てるガイドもなるべくあるもので作成した。（他のチーム）入れ物を買って来て、分けて入れて置いただけである。その他　5Sの改善において、1つの事を改善するにも考え方があり、日研チームは、とにかく、何か捨てる物も利用して改善につなげています。確かに買わないと出来ない事もありますが、同じ改善でも同じ評価されることに今までも納得いかないものがあります。検討願います。

あるもので創意工夫しての改善有難うございます。

改善箇所：NK 窓ガラスの掃除について改善前：現在NKの窓ガラスは、道路側は柄の長いワイパーを使用して窓をキレイにしていますが、池側は窓を取り外して掃除しています。ですが、以前も落としてガラスを割ったりしていたため危険です。改善後：ガラスワイパー（添付ファイルあり）を使用することで、安全に作業できるようになると思います。※マグネット式のガラスクリーナーもありますが、ネットの評価はあまり良くなかったです。（高い物は評価は良かったです）

一度お試しで購入してみますので、使ってみてください。

NK　動いていない在庫品の整理

長期間動いていない在庫品の型式リストを下さい。（Excelデータでお願いします）それを見てから検討します。

NK 作業机の高さ変更

今月5Ｓで実施します。かさ上げ台を選定してください。