ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

線切をして不足の部材(ｹｰﾌﾞﾙ･ｺﾝﾈ)が出たらどの機種で、どの部材は不足したかを表にして表す。

改善箇所：新日本用「箱物」用小箱　リサイクル推進による置き場設営改善前：従来、「ボビン箱」置き場があったが、図面棚設置により、ボビン箱置き場が消滅していて、かつ、リサイクル推進していたため、箱のままでの置き場がなく、あちこちに点在して置いていた。（美観を損ねる）改善後：図面棚のすき間にかろうじて置けることが確認できたので、直置きにならないように木材を土台にし、整然と再配置できる。

分かりました。空間も有限なので、スペースの活用を進めて下さい。

ｼﾞｯﾊﾟｰﾁｭｰﾌﾞの置場の表示と整理整頓。

VCT・VCTFその他のケーブル置場が狭くｹｰﾌﾞﾙ入荷後指定の置場に置ききれないので、現在ｼﾞｯﾊﾟｰﾁｭｰﾌﾞを置いている棚の前にもぉ１つ棚を作って仮置き場＆在庫管理をする。

改善箇所：本館内ドラムの在庫が他エリアに何ケあるかの表記改善前：日々のドラム入荷で配置も変わり、他エリアに何ケあるか目安もないため、「あるのに手配」という状況が発生している。その結果、ドラム量がパンパンになり、置場ひっ迫の一因となっていると考えられる。（一番の要因は新光注残が一気に入荷することであるが・・・）改善後：既にラックに吊られているドラムの表記の近くに数値テプラを並記し、ドラム在庫をアピールすることで余剰手配の可能性を減らす。尚、他エリアから持ってくる度に、数値を減らす事の徹底と、棚卸時の確認は必須（R4.6.14実施済）

確認しました。シンプルなアイデアですが、非常に分かり易いです。

腰道具かけ、段差つけ

いい目のつけどころですね。そのような細かい改善が大きな時短につながります。

改善箇所：図面棚　扇風機や暴風による図面飛散防風壁設置（画像あり）改善前：夏、扇風機をつけるようになると、1枚物の図面が風で飛散し、行方不明になったりし、再発行してもらう手間があったり、存在消えてるため、いつまでも切らない状況が発生する可能性アリ。（現に棚裏に飛んだことも数度ある。）改善後：道路側を段ボールでふさぐことにより1枚物の図面や薄い図面の飛散防止を行う。これにより、事務所スタッフの手間も削減でき、1Ｆスタッフも図面消滅による切り漏れの削減に貢献できる。（もちろん、荒天時は窓は閉める）

余ったプラダンを利用した良いアイデアです。外観もキレイに作られています。

ブレードフレキ(FAW,FSWなど)切断長の表作成

誰にも分かりやすい早見表の作成は有効だと思います。データを集めながら精度の高い表へと完成度を上げていってください。

改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。

なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。

ドラム識別の札、表記変更

分かりました。進めていってください。くれぐれも表記ミス・貼り間違いに注意してください。

改善箇所：メジャーのプラスマイナス計測部　色変更改善前：フレキメジャー、及び、新日本メジャーでプラスマイナス発生時の延長メジャー（50ｃｍ程度）が、実測メジャーと同色により、切断位置を間違える事が発生していた。改善後：延長部メジャーを色替実施することで、明らかに延長間違いを抑制出来ている。無意識だったのが、ハサミ入刀前にハッと止める事が出来ている。

うっかりミスの防止策になっている改善だと思います。その他箇所にも同じような改善を展開して下さい。

改善箇所:アプリ、シュロニガー等の細かいゴミの捨て方(以前も書いたかもしれませんが・・・)改善前：ゴミ置き場周辺に細かいゴミが多数落ちていることがある。　　　　ゴミ袋のわずかな穴、破れから落ちたと思われます。改善後:外袋の強度改善は以前試したかと思いますが、それよりは細かいゴミを極力別の袋に捨てて、ゴミ出しの日にその袋を大袋に捨てる方が効果が大きいのではと考えます。

ゴミ袋を変えました。ゴミ袋 エコノミータイプ 0.017mm厚 70L 1パック100枚入詳細：高密度ポリエチレン採用により、強度を高めております。こちらで一旦様子見て下さい。

プリンター（JWチーム）

事務所のトナーと共有のプリンターを準備しておきます。

改善箇所：暖房始動時間改善前：始動時間9:00　9:15から加工者が作業を始めるにあたり、寒さで電線が固くなってしまっていたり、機械が正常に動いてくれないことが多い。（シュロニガー、レタツイン等　ヒアリングしたところJWチームだけでなく、他のチームも同様の問題が起きているとのこと）　体も温まっていないので、手がかじかんだりして動かしづらく、結果、業務開始直後の作業性がすごく悪いと感じる。また、あまりに寒いと、単純に体調を崩す可能性が高い。（単なる風邪でも、「コロナかも？」となり、家族全員自宅待機になったり、多方面に影響を及ぼす。）改善後：社員が仕事を始める時間から始動できるようにルールを変えてはどうでしょうか。その他：暖房に絞って書かせて頂きましたが、夏場の冷房についても同様のルール変更をしてはどうでしょうか。

8：00から30分は換気を行ってください（コロナ対策）。原則8：30から始動OKとします。また、早出で8：00から作業するときのみ、8：00から始動OKとします。ただ、行政から節電要請が来ており、また電気代がかなり高騰しております。ある程度室内温度が上がれば、暖房の運転を止めて下さい。

改善箇所:小物整理改善前:少量のフェルール端子を一つのBOXにまとめて入れていたが、いざ探すときに探しづらかった。改善後:富士端子の箱の内箱を利用して、小箱を作成しBOXを整理しました。もともと捨てるはずのものを使ってますので、経済的におすすめです。

梱包用備品

今月5Ｓで実施します。

改善箇所:名機部屋において、ブザーが聞こえない｡改善前:冷房稼動の為､窓ｼｬｯﾀｰ等閉め切るとブザーが聞こえなくなってしまう｡改善後:ブザー､あついは同等のﾀｲﾏｰの設置｡

7/6　藤本電設にて実施済み

改善箇所:清掃活動を行うにあたり、各チームの担当箇所を表示して頂きたいです(ＭＡＰ等)改善前:各チームそれぞれの部屋は意識的に活動しているが､周辺通路や共用部の担当が不明なままの場合があり､意識が薄いように感じる｡改善後:明示して頂く事で部屋と同等の意識を持って､清掃にあたることが出来ると考えます｡

松永にて8月中MAP製作予定（Excel）

改善箇所：ごみ置き場改善前：夜間や土日に動物がごみを荒らすということが、最近頻繁に起きております。ごみ置き場の蓋などがメッシュパネルで作成されているため、すき間から袋をひっかいたりしているのかと思っていましたが、下の方の袋がひっかかれていたり、中に糞をされていたりと、どうも小動物（イタチ？）が中に入り込んでいるようです。改善後：ダンボールでカバーするだけでもそれなりに効果はありそうでした。プラダン等でメッシュパネルのすき間を無くせば解決するのではないかと思います。

プラダン取付します。

雑材注文書

今月５Ｓで改善します。

改善箇所:名機部屋の検査台周辺の使用部材整理｡改善前:ｶﾗｰﾎﾞｯｸｽに平置き･検査台に平置き､スペースが限られているので､今後物が増えるに従い置き場所が無くなる｡また現状ﾋﾞﾆｰﾙひも等を加工者が必要な時、検査台まで取りに行かないといけない(動線上の問題)改善後:検査台の壁面にネット什器を吊り下げ空間を有効に利用｡加工者の必要な物を取る為にの動線も考慮して配置する｡その他:ネットは現状使用してない物をがあるので､それの使用を優先して考えます｡　追加及び吊り下げ用フックカゴ等必要に応じてお願いするかと思います｡※先に必要な物を選定してもらい購入｡

秦さん、改善お願いします。必要材料を教えて下さい。

改善箇所：改善提案の回答等について改善前：各チームから出てくる提案や、それに対する回答を見ていない人が多い。特に、社内全体に係るような改善提案・回答等については、全員に受動的に情報が伝わる形が望ましいと思います。改善後：らくらく連絡網の活用、または、回覧板の新設見たら各人がチェックする（ハンコを押す）という仕組みにすれば、なお良いのではないかと思います。

らくらく連絡網にて毎月配信するようにします。

改善箇所:2班ゼロ付近､上部照明追加設置｡改善前:2班側セロ地点が暗くA4図面で字が小さいもので見間違いが発生している｡改善後:2班側ゼロ上の鉄骨に２管型蛍光灯を設置すると､明るくなり図面が見やす君Sることが予想できる｡　尚､2管型蛍光灯の準備をお願いします｡

LED照明設置済みです｡

改善箇所：ハーネス側　ゴミ袋のストック改善前：ゴミ箱の中に、使いかけのゴミ袋を入れていますが、それがなくなれば、都度食堂に取りに行っております。改善後：ハーネス側1Fトイレ横に棚設置。(棚は、廃材置き場に捨ててあったものを利用)この棚にストックを置いておりますので、ハーネス側の方はここから取って頂ければ、移動距離・時間短縮になりますし、雨の日でも気にせず取りに来れるので利用してください。

有難うございます。利用しやすいです。

改善箇所：JWチームのほうき改善前：JWで使用している木製のほうきに、ほこりやゴミが絡まりやすく、ゴミが取れにくくなり、ほうきからもゴミが出て使用しづらくて困っています。改善後：ほこりやゴミの絡まりにくい、手入れのしやすいプラスチック製のほうきに交換していただきたいです。

分かりました。化繊ほうきへの変更を検討します。JWチームで1本選定してください。

作業台の落下防止ガード取付

確認しました。端子台のカバーを利用した良いアイデアです。目の付け所がいいと思います。

改善箇所：段ボール発注改善前：各種段ボールは、少なくなっていたら気付いた人が発注することになっていますが、事務所にお願いして発注してもらっているのか、お願いする前の状態なのかが分かりません。注文漏れの可能性や、重複の可能性があるように思います。また、納品時に線切の方々に対応してもらってますが、納品日を知らないので、急に作業の手を止めて対応することになってしまっているとのことです。改善後：ビニール袋などと同様に、注文札を作成。札を事務所に持って行き注文してもらい、物が届いたら札を元の位置に戻すという方法にしてはどうでしょうか。（注文して物が来るまでの間は「注文中」というのが分かるようにする）　また、納期を線切の方に伝えておけば、とりあえずの心構えはできるのではないでしょうか。（来る時間までは分からないかもしれませんが・・・）納品後、事務所の方が札を戻すためだけに段ボールの保管場所に行かないといけないことになるので、札の取り扱い方については検討が必要かもしれません。

注文札を作成してもらいます。そこに注文日・納品日・発注数を記入する欄を設け、それを草下君か鹿野君に戻すという運用をしてください。

改善前:ｺﾞﾐ捨てのﾙｰﾙに関して｡改善前:電線カス等(ｼｭﾛﾆｶﾞｰで剥いたもの等)をゴミとして捨てる際､直接ゴミ袋に投入すると微細な袋破れでも漏れ出てしまいゴミ置き場に落ちている事がある。改善後:ゴミ袋に直接投入するのではなく､一旦小袋にまとめてから捨てる様にする事で改善できるかと考えます｡各所周知､徹底いただけたらと思います｡

厚手のゴミ袋を購入しますので問題解決するか検証して下さい。

改善箇所：JSW大型機（主にコルゲート）の検査改善前：棚や作業台等の配置レイアウト上、床にメジャーを貼ることができません。そのため、大型機の外観検査で測長が必要なものは、検査台周辺ではできず、主に線切場（または長部屋）を借りて行っています。線切のスケジュールに合わせて一角を借りて検査をするので効率がいいとは言えない状況です。また、都度フォークリフトで部屋から出し入れする必要もあります。（天気も気にしております）改善後：簡単に言ってしまうと、部屋が広ければ・・・、というところではあります。検査だけに留まらず、加工の効率も上がることが期待できます。できるだけ早く改善すれば良いとは思いますが、今すぐになんとかできる内容でもないと思いますので、中長期的な計画として検討していただけませんでしょうか。

大きな変化があったときに合わせて検討します。

糸ハンダ

分かりました。糸はんだの先入れ先出しが最適化されるように仕組みを考えたいと思います。

改善箇所:名機向け部材及び､検査済み商品の置場改善前:①支給部材､電線等置場が点在してるので､加工に必要な部材が揃っているのか把握しづらい現状②加工検査済み商品を出荷直前まで室内で保管しているが次の加工をするにあたり､スペース確保に苦慮する事もある｡改善後:部屋外でスペースに(一時的にでも)置けるのが望ましいと思います。①部材等は納期、製番毎に棚で一括管理｡②検査済み商品はパレット積⇒ラップまで巻いておき出荷まで待機｡

３月にドラム整理をしてスペース確保してから再検討します。

改善箇所：サンプル品の作成改善前：持ち回りで作業することが多く、かつ、1図面あたりの数量が多い仕事（主なところではシステック等）に関して、初めてする作業であれば、以前に作業したことのあるチームに聞くなどして加工を進めていくが、仕上がりの良し悪しの判断がしづらいこともある。改善後：マニュアルの作成に加えて、サンプル品をいくつか作成しておけば、現物を見て比較ができるので、ロット間での品質のブレを抑えることができるのではないかと考えます。　サンプル品は次回製造時には使用し、その際に新しいサンプル品を作成するというサイクル（予備品という位置づけで作成）

ベルデンキ製作分に関しては図番ごとに松永にて写真を収集していきます。マニュアルシステムに完成写真を数カット掲載する。

改善箇所：仕事仲間に対する言動・態度改善前：当社はマンパワーありきの仕事であり、相互のコミュニケーション・信頼関係が非常に重要であると考えますが、同じ会社で働く仲間に対して、敬意を著しく欠いているのではないかという言動・態度が見受けられます。それで相手との信頼関係を築けているのか疑問です。改善後：これに関しては各自の心がけ次第だと思いますが、相手に対する敬意があれば、自然と言動・態度は変わるものです。特に社員各位におかれましては（当然、私も含めてですが）、我々の仕事はパート・アルバイトの方々の力があってこそで、常に敬意を持って接していかなければならないという認識を改めて持っていただけたらと思います。

人には尊厳があります。敬意を払うのは当然です。自分に落ち度がないと思っていても相手を傷つけている場合があります。私含めて全員に言えますが言動と態度には注意して人と接してください。

改善箇所:パソコンデスク設置(名機チーム)改善前:カラーボックス上に仮置き､使用時は検査台に移動させている｡またプリンターもあるが、今の使用状況では置場が無い｡改善後:プリンターを置けるパソコンデスク設置｡(検査台奥の角位置を予定)現在置いているカラーボックス等は検査台下などに移動して活用する予定｡※以前､秦さんにはオフィスカタログにて選定して下さいと伝えています(杣友)

わかりました。選定の上、設置して下さい。

改善箇所：駐輪場改善前：曜日や天気などによりますが、原付や自転車で出勤される人が多いと、道路にはみ出してしまっていることがあります。また、はみ出さないようにするためなのか分かりませんが、整然と停めているところに被せるように駐輪する人もおり、昼休み等で出したい時に、出しづらくなっております。（来た順に停めた結果で出しづらくなってるのであれば仕方ないと思えるのですが・・・）改善後：車と同様に、キャパオーバーの際に停める場所を指定していただけたらと思います。（以前より、個人でその対応をされている方もおられますが。）

自転車で、枠内からはみ出してしまう場合は、画像の位置に停めて下さい。2台ほど停めれると思います。

改善箇所:名機チーム工具｡改善前:締付等の際､工具が手元に無い為 都度借りに行っているが使用頻度の高い物は手元に置いておきたい｡改善後:主に使用する物｡ワイドプライヤー・モンキーレンチ(大・小)･アンギラ･ドライバー等｡借りに行く時間、返しに行く時間が無くなり､より効率化が図れると考えます｡

わかりました。支給します。

改善箇所:名機チーム検査用導通ベル｡改善前:現状検査用で導通ベルが無いので、加工者の導通ベルを借りて検査をしているが､加工者4名に対し､2台しかないので1台を検査で使うと、のこり1台を貸し合って使用するという形を取っており､待ちが出る事もある｡改善後:検査用で1台あれば当面加工者の待ち時間によるロスは少なくなります｡

1台支給します。

エフの印字

今月5Ｓで、ラベルシールの紙質検証を行います。

改善箇所:名機チームの部屋の保管物について｡改善前:シュロニガーの空き箱等､機械の数と一致していない箱が置いてあります｡雑材等の置場スペースに限りがあるので､別の置場を確保して頂くか､各チームでの保管としていただきたいです｡また蛍光灯の保管をしておりますが､管理はこのままで良いのでしょうか｡改善後:スペース増により､雑材･部材の置場確保｡

不要な空き箱は破棄して下さい。蛍光灯は奥の倉庫へ保管します。

改善箇所:空間の有効利用｡改善前:ゴミ箱を中(下)に納める事の出来る作業台が無く､スペースが無駄になっている｡改善後:ゴミ箱を中に納める事が出来る作業台の新調､空間の有効利用｡

具体的な設計をお願いします。

スリットチューブ

今月5Ｓで札作成してください。

改善箇所：社内BGM改善前：午前・午後でチャンネルが切り替わっているが、週間では毎日同じ曲が流れている。また、ランキングのチャンネルなので、週が変わってもあまり大きく様変わりがしない。改善後：曜日ごとでチャンネルを変えるなどの変化があったほうが良いのではと思います。ただ、あくまで個人的な意見に過ぎないので、一度社内アンケートを取ってみてはどうでしょうか。

分かりました。毎日同じにならないように変化をつけます。

形状が似ている圧着工具の判別

カラー収縮チューブで識別するのは非常に良いアイデアです。採用するかどうかはチームによりますが、横展開すべきアイデアだと思います。

改善箇所:電源コンセント｡改善前:松本さん､草下さんの使用電源の差込口が棚の奥にある為､日々の抜き差しがし辛い状況｡また、抜き差しをする為その部分に物を置くことが出来ない｡改善後:1案:差し込み口の移動(棚の奥を外した位置に変えるか､上から差込を垂らす｡)2案:タップ付の延長コードで棚の前で差込､on/offが出来る様にする｡(休み前は根元から抜くよう徹底)

１案、2案　現場確認の上、検討します。

テプラ　ハーフカッターを購入してください。

1つ購入しますので、ネームランドでも使えるのか試してみてください。

改善箇所：各手圧着機やダイスのような、貸し出す事のあるものにチーム名をつける改善前：手動圧着機やダイスを又借りしたときや、複数を違うチームから借りたとき、返却時にどこの物か調べたり聞いたりする手間がかかる。改善後：貸し出す事のある物には、チーム名を付けておくと、どこへ返せば良いか一目で分かる。新人さんにも分かりやすい。

すでに貼付してある通し番号などで、所在地は検索できますので、一旦はその対応でお願いします。それでも不都合があるようでしたら対策検討します。

（JWチーム）マジックチューブ

コルゲートのフォックチューブの代用等で使用できないか、問い合わせしてみてください。

改善箇所：社長室の案内板改善前：社長を頼って来社されたお客様が、社長室の場所を名機チームに聞くことが多いです。外部から来られる方にとっては、分かりにくいのでしょうか・・・？改善後：社長室の方向を示す案内板が数箇所（1箇所でも）あると、親切かと思います。

案内板を作成して設置します。

改善箇所:電線カス等の掃除(名機チーム)改善前:電線カス等の掃除の際、エアーダストガンを使用するが都度付け替えないと使用できない｡改善後:ホースジョイント(2又)を取り付けて常時使えるようにしておく事で､コマめに掃除をする（エアーホース別途必要)

必要材料を教えて下さい。今月5Sで実施します。

改善箇所：ビニールテープ（橙）の使い道改善前：数年前誤発注で橙色のカラーテープが100本届いてしまい、現在在庫が95本程残っております。JSW（名機）大型機で、配線先識別のためビニールテープを貼ることがあるのですが、橙色はあまり使用頻度は高くなく、なかなか減りません。※100本届いたときに、返品の可否は確認しましたが、不可ということでした・・・。改善後：今のままの消費ペースだと、全部なくなるまで20～30年くらいかかりますが、おそらく劣化すると思いますので、何か良い用途があればご提案お待ちしております。また、5Sなどで使いたいということでしたら渡しますので、お声がけください。

このような余剰品の情報は積極的にフィードバックしてください。とりあえず線切で黄色テープの代わりとして使用していきます。他に加工で、仮どめや収縮チューブで隠れる箇所のかさ増しなどでも使用を検討してください。必要な方は秦君に声かけしてください。